德国TecnaAutomationLtee近日宣布，该公司开发出第三代热轧无缝钢管在线测厚技术——LUT测厚仪。它能在生产出的每支钢管的长度方向上进行实时壁厚测量，生产中的问题因此能被快速识别和更正。

超声波测厚仪被广泛应用于钢管轧制过程中的质量控制。通过测定超声波在钢管壁厚中的传播时间，可以精确测量出准确位置上的壁厚。在此之前，只有接触式超声波传感器能够用于钢管的壁厚测量。因为存在高温轧制条件和钢管高速移动状况，故此类传感器不能应用于实际的生产中。而激光－超声波是一种新型的超声波技术，它使用安全激光来产生和探测超声波。由于采用光线来承载信号，故传感器和被检钢管之间不需要直接接触。与测量平均壁厚的r射线技术不同的是，LUT测厚仪能提供钢管准确位置上的壁厚。第三代热轧无缝钢管LUT测厚仪能够测量更高温度下更厚的钢管，并且可以在更恶劣的环境下工作。

德国Cypress焊接设备公司新近研制了1台新型自动切管机MM1。该切管机为计算机控制的双辊式运行模式，能在钢管上自动切割各种形状、轮廓和大小的孔洞，切割钢管直径范围在50~406毫米之间。

该切管机辊式接管台的基本长度可容纳1830毫米长的钢管，并且可以按2500毫米为一级增加长度，最长可以增加4级，达到10米长。切管时，辊式接管台用三爪夹盘夹紧钢管旋转。并且，同时沿管轴方向前后运动切刀进行切割。

该切管机还可以将不规则的或非标准的切割形状绘制成曲线并编制成程序储存起来，以备今后使用。

该切管机不需要制备样模和设计轮廓，从而节约了大量的准备时间和设计时间。（火文）