国内竖炉球团厂对球团矿的冷却，常采用炉外或炉内二次冷却，将经过竖炉焙烧和均热的1500℃的高温球团矿降低至150℃以下，以便于输送和排矿。炉外冷却分竖冷器、带式冷却机和环冷机等方式，环冷机方式最好，但造价较高。炉内二次冷却方式的排矿温度在350℃以上，要结合链板机自然风冷或强制冷却，才能上皮带输送机交货，且打水冷却的水蒸气严重污染环境。因而对一方面可以使排矿温度在150℃以下，另一方面可以回收余热的新型竖炉球团冷却器提出了需求。

武汉科技大学设计了一款新型竖炉球团二次冷却器，其冷却床采取了特殊的导风形式，有效防止了漏料和缝隙堵塞问题；其冷却器内采用了立柱支撑，有效防止风筒的变化和倾斜，避免了料流的阻碍和堵塞；同时其特有的结构方式，能将冷却器排出的300-450℃的热废气回收利用，用于余热发电或煤气预热。

该新型竖炉球团二次冷却器2007年5月已用于国内济钢球团厂1号竖炉上，冷却器的平均排矿温度为130℃，废气回收温度在450℃，省去了原有的25m长链板机自冷和打水冷却及相关配置，竖炉利用效率提高了1.2%，另一方面，球团矿的质量得到提高，球团矿的强度得到提高了38%，同时回收的余热用于了预热煤气和原料脱水干燥，降低了生产成本。

该冷却器的应用极为成功。（王华）