前不久，国家标准化委员会正式批准：由合肥东方冶金设备有限公司承担制订“热轧型钢导卫装置”国家标准工作。这是继2007年度荣获“科技创新型试点企业”之后，立足科技创新、不断进取的合肥东方人获得的又一殊荣。

合肥东方是轧钢导卫装置高新技术专业生产厂家。坚持以人为本，用户第一，质量第一是公司始终如一的追求目标。训练有素的专业队伍，凭借精湛的专业技术，曾先后成功地为国内外多个钢厂设计制造数十条型钢轧制生产线，开发多个国内首创项目，2005~2007年间，获得7项国家技术专利。其中与萍钢二轧厂合作开发的φ12mm螺纹钢四切分轧制技术达到了国际先进水平。四切分孔型设计轧制工艺及导卫的设计制作技术，为切分轧制技术这项新的轧制工艺创造了极为广阔的市场前景。

上世纪90年代，国外就着手研制开发四切分轧制技术，然而直至21世纪初，国内仅有少数几家钢厂引进国外技术和导卫装置进行小批量四切分试轧，限於种种技术缘故四分轧制极不稳定，粘钢、堵钢事故频频发生，远不能达到设计要求。四切分轧制技术国内市场很难拓展推行。

合肥东方多年来一直为国内外20多家轧钢厂提供成熟的二切分、三切分轧制技术、全套导卫装置和全方位的技术服务。针对国内市场全力探索攻关四切分轧制技术，2005年起与萍钢二轧厂合作研发φ12mm螺纹钢四切分轧制技术，合肥东方承担全线导卫装置的设计与制造。借鉴国外经验结合国内钢厂实情，一开始就注重设计的科学性、可靠性、先进性，从标准化、系列化全方位考虑，终于成功设计制造出能适应四切分轧制工艺的QF100型四切分导卫装置。

QF100型四切分导卫装置经过多次试轧改进，日益展示出新的轧制工艺超越传统轧制工艺的优越性。2005年末，萍钢二轧厂采用合肥东方QF100型四切分导卫轧制技术轧制φ12mm螺纹钢，稳定地实现了日产量3000吨的生产水平，完全改写了由唐山钢铁集团耗资数百万美元从德国某公司引进设备技术保持的日产2760吨的纪录。更为可喜的是：山东石横钢厂仅花费二十几万人民币引进合肥东方四切分轧制技术轧制φ12mm螺纹钢，生产稳定，日产高达3400吨。QF100型四切分轧制技术的先进性、优越性、可靠性可见一斑。一时型钢轧制行业刮目相待。

与此同时在与萍钢一轧厂合作开发φ10mm螺纹钢四切分技术，经双方精心设计孔型与轧制工艺，精心调整、操作，一次试轧成功，目前，日产量已达2120吨的生产水平。多家钢厂实践证明：采用国产四切分导卫轧制φ10mm～φ12mm螺纹钢的导卫工艺，设备技术已经完全成熟。

2008年初由安徽省科技厅组织的轧钢专家鉴定会鉴定结论是：“其技术性能指标处于国内领先，并达到了国际先进水平”。

合肥东方是我国的导卫开发、生产、出口基地，其产品性能获得了国外企业的广泛认可。美国芝加哥一家钢厂在使用了合肥东方的导卫之后，迅速用合肥东方的产品取代了另一国际知名企业提供的导卫，到2005年上半年，该钢厂的导卫装置基本上都是由合肥东方提供。国内多家钢厂在用户报告中对合肥东方的导卫使用情况做了如下的评价：“该导卫装置杜绝了粘钢、轧件表面拉伤现象、易操作、适用性、共用性较强，供货方技术人员现场经验丰富、售后服务到位”。2006年5月10日，合肥东方研发的分体式组合导卫，荣获了国家知识产权局颁发的实用新型专利证书（ZL200520070201.5），并被安徽省科技厅认定为“高新技术产品”，大量出口到美国。QF100型四切分轧制技术更是高效、节能、低消耗、高产值，改写了轧制行业传统理念，全方位的展示了新的轧制技术优越性、可靠性，正给轧制行业带来日益丰厚的产业效益。

目前，合肥东方创新研发的四切分导卫，已出口到马来西亚安特拉轧钢厂，土尔其、印度等国家的轧钢厂已以极大的热情、兴趣表达了咨询或订购意向。

(来源：中国钢铁新闻网)