近日，酒钢机制公司在制作陕西龙钢高炉冷却壁时遇到了设计与制造之间的突出矛盾。经过技术人员和操作者的共同努力，对设计进行优化的同时，制作胎具，改进工艺，成功制造出异形高炉冷却壁。

酒钢高炉使用的冷却壁是长方体，里面只有两根冷却水管，机制公司在长期的生产过程中积累了十分丰富的经验，工艺成熟，制造这样的冷却壁可以说是驾轻就熟。

今年初，机制公司获得陕西龙钢两座高炉冷却壁的制造合同。令机制公司始料不及的是龙钢冷却壁的设计与制造存在很大的矛盾，铸造时外壁最薄处只有15mm,这样的设计显然对制造过程和产品寿命缺乏周到的考虑。对此，机制公司及时与龙钢联系，提出修改设计的意见，使之更加符合高炉冷却需要。

在制作龙钢高炉冷却壁内水管时，六根60×6mm的钢管在两头平铺的同时还要集束通过蜂腰状的中部，而且六根钢管的弯曲形状各不相同，如果有一根钢管的弯曲形状稍有误差，就必将造成整体冷却壁制造的失败。机制公司检修安装厂刚开始弯曲钢管时，面对一根钢管在360°空间七八处各不相同的弯曲角度，一时不知所措，总也把握不好，几天过去了，没有生产出一件符合要求的产品。眼看着龙钢高炉竣工的时间一天天临近，技术人员急在心头。机制公司研究所相关人员与检修安装厂联合攻关，参战人员不分昼夜，想尽办法。终于，一个集大家智慧，经过实践检验的全新胎具终于制作完成，并生产出合格产品。

成功的喜悦鼓舞着参战员工，在此后的生产中，经过不断的工艺改进，生产进度一天天加快，机制公司最终提前完成龙钢高炉300多吨水冷壁的生产任务。

（来源：联合金属网）