据报道，俄罗斯马格尼托哥尔斯克公司的技术改造情况。俄罗斯马格尼托哥尔斯克公司(MMK)是俄罗斯最大的钢铁联合企业，2006年在世界排名为第20位，其产品约占俄罗斯市场份额的20%。近年来，该公司钢铁产量持续提高。2006年又创新，其中钢及钢材的产量均为上年的109.4%。马格尼托哥尔斯克公司取得这样的成绩与其十几年来持续进行技术改造是密切相关的。特别是最近几年，马格尼托哥尔斯克公司投资数十亿美元，对钢铁生产设备进行更新换代，除了改进冶炼设备外，对加工设备也进行了大规模改造。该公司的技术改造成果如下∶

1长材生产的现代化改造已经完成

近年来，马格尼托哥尔斯克公司有一批高产能长材生产设备投产，包括3套小型及型钢轧机。这些设备的投产对马格尼托哥尔斯克公司生产结构的改变及产品质量的提高具有重大影响。2006年夏，由意大利Danieli公司提供的直径为170毫米小型线材轧机投产，年产能力为76.5万吨线材及小规格热强带肋钢筋。这套现代化的全自动轧机取代了原有的使用70多年的旧轧机，使马格尼托哥尔斯克公司长材生产能力由原来的140万吨/年提高到200万吨/年。

2扁平材车间的现代化改造

在过去十年，马格尼托哥尔斯克公司的扁平材车间进行了彻底改造。新增置的大型生产设备包括1套1700毫米双机架可逆式冷轧机、1条连续热镀锌生产线、1条彩涂生产线，同时配备了大功率电炉。

2006年马格尼托哥尔斯克公司签下2张大订单，一个是10月份签定的建设年产能力为45万吨的第2条连续热镀锌线，另一个是11月份与德国SMS德马格公司签订的、建设5000毫米中厚板轧机和1台板坯连铸机。此项目一旦投产，马格尼托哥尔斯克公司能生产具有高附加值的4850毫米宽中厚板，可作为石油天然气的大直径焊管原料及船舶和桥梁用材。这套中厚板生产设备年产能力为∶中厚板150万吨、热处理板30万吨，该设备将于2009年中期投产。

3对其2500毫米热轧生产线进行改造

据<MetalBulletin>2007年第七期报道，俄罗斯马格尼托哥尔斯克钢铁公司(MMK)计划对其2500毫米热轧生产线进行改造，使该生产线的产能增加100万吨，达到500万吨/年，改造在不停产的情况下进行，计划到2010年完工。

生产线进行改造的核心是建1座加热能力为370吨/小时的步进梁式加热炉。马格尼托哥尔斯克钢铁公司还表示计划对粗轧机部分进行改造，包括增设1套厚板开卷设备(最大厚度45毫米)，以及1台厚板飞剪(最大剪切厚度65毫米)。乌克兰NKMZ公司(NovoKramatorskyMashinostroitelnyZavod)获得了该项目的合同。

改造后，马格尼托哥尔斯克钢铁公司的热轧板卷品种和规格将有所扩大，产品将新增压力容器、造船及桥梁用中厚板，此外，其优质热轧板卷还将用于生产冷轧板和涂层钢板。马格尼托哥尔斯克钢铁公司还与德国西马克-德马格公司签署协议，由西马克-德马格公司为其提供1条年产能210万吨的冷轧板卷生产线以及1条年产能110万吨的镀锌板生产线，主要用于生产汽车板。

4新建第2条年产能20万吨的彩涂板生产线

与此同时，马格尼托哥尔斯克钢铁公司还宣布计划于2009年新建第2条年产能20万吨的彩涂板生产线，该项目由意大利FataSPA集团美国分公司FataHunter承接。新建彩涂板生产线是为了满足日益增长的俄罗斯白色家电和建筑市场的需要。该生产线产品主要包括可分离保护膜簿板、装饰层压板以及压花板，主要用于家具、白色家电和建筑行业。马格尼托哥尔斯克钢铁公司表示，彩涂板生产线将在签订设备供货协议后的18个月内投入试运行。

5新建1套钢水年处理能力为200万吨的精炼设备

除了扩建上述轧钢设备外，马格尼托哥尔斯克钢铁公司宣布还将新建1套钢水年处理能力为200万吨的精炼设备，包括1台双壳钢包炉和1台双壳真空脱气设备，为其6#板坯连铸机提供钢水。投资新建的精炼设备将使马格尼托哥尔斯克钢铁公司能够生产更优质的钢种，如X120汽车用高强钢和X80耐蚀管线钢等。（火文）