TRT是“高炉煤气余压透平发电装置”的缩写，是国际公认的钢铁企业很有价值的二次能源回收装置，它利用高炉炉顶煤气所具有的压力能和热能，通过透平机膨胀做功转化为机械能，从而驱动发电机发电。这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本极低，是高炉冶炼工序的重大节能项目，经济效益十分显著。

在炼铁生产中，当高炉炉顶煤气压力大于0.03兆帕时，即可采用TRT装置将这部分压力能回收。其工作原理是煤气的余压使煤气在透平机内进行膨胀做功，推动透平机转动，进而带动发电机转动，发出一定的电量。TRT装置所发出的电量与高炉煤气的压力和流量有关，一般吨铁发电量为30～40千瓦时。高炉煤气如采用干法除尘可以使发电量提高36%，且温度每升高10℃，会使透平机出力提高10%，进而使TRT装置最高发电量可达54千瓦时/吨铁。

在设备上，TRT装置代替了原来煤气系统的高压阀组，不同的是，原煤气系统的高压阀组将煤气的压力能白白泄漏掉了，而TRT装置可以回收高炉鼓风能量的30%左右。

目前，全国已有130多套TRT系统在运行，但是其发电量有很大的差异，提高TRT发电量的措施主要有以下几条：

1.积极采用高炉煤气干法除尘技术装备。

2.提高高炉炉顶煤气压力，减少煤气从炉顶到透平机的压力损失。提高炉顶煤气压力还可以带来产量的提高、高炉工作稳定以及可以冶炼低硅铁等多方面的好处。

3.保持高炉煤气稳定地以最大发生量供给透平机，这要求高炉生产稳定地处于高水平状态。这样就可以关闭煤气系统的高压阀组，使高炉煤气全量通过TRT透平机。

4.适当提高TRT煤气入口温度。在煤气压力不变的条件下，煤气温度高，煤气压透平机内体积膨胀大，就会使发电量提高。但高炉正常生产状态下炉顶温度不能超过350℃，因此优化高炉炉顶煤气温度和TRT发电能力，寻找最佳点是运作好TRT的关键技术之一。

5.调整好TRT入口的静叶角度。在煤气管网中设置能进行煤气压力调节的设备，通过调整静叶片的角度，来控制煤气的压力和输出功率，可以使高炉炉顶压力波动小，同时TRT的输出功率也可以处于稳定状态，这可以用小型计算机来进行控制。

6.提高TRT设备运行率。首先，要提高TRT设备的开工率，延长TRT稳定运行的时间，并力争在高水平状态下工作。

7.合理优化TRT工艺技术参数。优选TRT工作性能曲线，使TRT功能与高炉正常生产进行优化匹配。一般TRT透平机出力与高炉有效容积比为4.0～4.3。（一员）