蓄热式加热炉用于轧钢或锻钢的加热段，具有高效燃烧、回收利用烟气余热及低NOX排放等优点，是新一代优势加热炉，如何进一步挖掘蓄热式加热炉的能力，需要考虑以下几个方面：

1、加热炉的炉体。加热炉长度，旧的蓄热式炉，由于炉体过短，限制了蓄热式炉的优势，同时造成加热的钢坯的烧损加热、钢温不均，钢坯性能降低不利于后续加工，需要延长；加热炉长度的结构调整，均热段炉底低于加热段炉体200mm左右，同时增加均热段滑块的高度，这是因为均热段的氧化明显多于加热段，氧化铁皮的生产量也较多。

2、燃烧系统的改造。采用新一代扁长形喷口的蓄热烧嘴，采用高低喷速远近喷口大小交角的组合方式加热时，燃烧形成扁火焰，有利于在炉宽方向上钢坯上均匀受热；采用蜂窝体蓄热元件，避免采用陶瓷小球做蓄热元件。由于陶瓷蜂窝体的比表面积是陶瓷小球的2-3倍，蓄热效率高，同时蜂窝体的气体阻力和积灰情况优于陶瓷小球；采用优良的换向系统，采用双作用的二位三通换向阀，换向的同时还可以充当切断阀。

3、加热工艺的改进。控制空燃比，加热段和均热段的空燃比控制在0.75左右，预热段空燃比控制在0.68左右，以利于炉内各段空气供给量的精密控制，实现最佳燃烧；低炉压，炉压控制约在12-20Pa之间，可以较好的利用低温段的热量，减少均热段散热及避免炉头吸冷风；控制换向时间，减少换向和蜂窝体的冷热交替频率，提高二者的使用寿命，以利于生产。

以上措施在莱钢型钢厂采用后，加热炉的煤气消耗降低了28%，低至1.545GJ/t，同时氧化烧损也降低到1%以下，取得了明显效益，同时，该技术在同行间也引起了效应，促使了蓄热式加热炉技术广泛关注。（来源：王华）