焦炭是高炉冶炼的重要资源，焦炭的质量对高炉铁水质量影响很大，较好性能的焦炭是冶炼优质铁水的重要物料条件。采用适宜的提高焦炭特性的途径能有效地克服先天煤层带来的缺陷。常规的提高焦炭质量的途径和措施有：

1）改善配煤结构。配煤中做较大幅度的互代，改善焦炭的热态强度和热反应强度，以生产出增加焦炭光学各向同性结构的含量来提高热性能和高温抗碱性能；配煤时，最大限度地增加惰性组分的量，来增加焦炭中的类丝+破片组分，可增加焦炭的反应性；配入添加物，如焦粉、改质沥青、石油延迟焦，提高反应强度。

2）降低焦炭灰分。灰分的存在对后续高炉的产量和造渣原料都会带来负面影响。因此对原煤的成份需要严格挑选。

3）新工艺采用。干熄焦技术可以提高反应后强度4个百分比，而且技术已比较成熟；配型煤炼焦工艺能改善焦炭诸多性能，且容易实施，但该工艺目前还需向日本引进。

4)延长结焦时间。增加结焦时间，可改善焦炭的微观性能从而提高焦炭的热性能。

5）炉外处理。配合煤（焦炭）喷加负催化剂。负催化剂能明显改善焦炭的热性能。此外，负催化剂富积在焦炭表面，能阻碍溶损反应，从而提高焦炭热性能；增加ZBS添加剂，ZBS添加剂能改善焦炭的气孔分布，另一方面，ZBS添加剂与焦炭的共生化合物，能降低焦炭表面的活化，抑制溶损反应，提高焦炭性能。

以上相关技术，能实现生产高性能的优质焦炭，从而能最大效率地起到焦炭高炉铁矿还原剂作用和改善高炉下降区透气性的目的，冶炼出优质高炉铁水。（王华）