镀锡板是食品和饮料的重要包装材料。在镀锡板生产过程中，一般要对镀锡板进行铬酸盐阴极纯化处理，目的是为提高镀锡板的抗氧化性、耐蚀性、抗硫化黑变性以及与漆膜的附着力等性能。但铬酸盐阴极纯化处理带来的潜在危险，迫使人们不断开发各种无铬的表面处理方法。下面介绍新日铁、JFE两大钢铁公司开发的镀锡板无铬表面处理技术。

(1)磷酸盐阳极处理技术

新日铁钢铁公司开发了一种基于磷酸盐的电镀锡钢板无铬表面处理方法，即磷酸盐阳极处理技术。这种无铬纯化镀锡板主要用于制造奶粉罐。具体处理条件是∶在摄氏50度、PH值为2.5、浓度为30克/升的磷酸钠溶液中使阳极纯化。实验结果表明，在磷酸钠溶液中，阳极处理可以赋予镀锡板良好的抗黄变和抗污染性能。同时，先进行阴极预处理，然后再进行阳极处理，可以进一步改善镀锡板的抗污染性能。这主要是因为阴极处理还原了镀锡板上原有的锡氧化物，而随后进行的阳极处理时，可以生成不易剥落的致密锡氧化物。在磷酸盐中的阳极处理，通过将铁转变成磷酸铁，从而阻止锡氧化物膜中的含量升高，也能起到封闭针孔的作用。

(2)磷酸盐一硅烷处理技术

JFE公司开发了一种用于低锡镀层钢板的磷化处理新方法一磷酸盐一硅烷处理(P一Si处理)。低锡镀层钢板首先要进行闪镀Ni，并在N2-H2气氛中进行升温、退火，以形成Fe-Ni合金层，随后在平整、电解脱脂和酸洗工艺之后进行电镀锡，再进行软熔。这种镀锡钢板具有Fe(Ni)一Sn合金层，未合金化的Sn作为游离锡残存下来。低锡镀层钢板在碳酸钠水溶液中阴极处理后进行P一Si处理。具体处理条件∶在摄氏40度~60度下浸渍1~5秒，浸渍后的镀锡板于摄氏50度~100度下的热风烘干。在日本，低锡镀层钢板具有替代镀锡板的趋势，低锡镀层钢板具有岛状金属Sn和纯化膜。以往的铬酸盐纯化膜是在铬酸盐溶液中电镀后生成的。在这种P一Si处理方法中，磷酸盐主要沉积在Fe(Ni)一Sn合金位点上，而硅烷膜层则在金属Sn和Fe(Ni)一Sn合金上均匀地生成，P一Si处理能够有效地覆盖Fe(Ni)一Sn合金层，从而赋予产品以优良的抗腐蚀性能。

(3)发展趋势

根据镀锡板领域的无铬纯化表面处理技术的研究结果，可以发现铬酸盐替代物已从简单成分体系向多种成分体系发展，往往是具有各种功能的无机物与有机物的组合，除了含有可以与锡形成转化膜或自身可以在镀锡层上生成致密纯化膜的物质外，还添加了可以生成均匀膜层的有机聚合物，如有机硅烷、水溶性聚丙烯酸树脂等等。另外，通过添加支持电解质，也可提高导电率；添加一些有机表面活性剂等，可增加镀锡板表面的润湿性。从处理工艺上来看，不再单纯追求电解纯化，而是经常使用更简单的、成本更低的浸渍处理，无漂洗的辊涂纯化工艺也成为一个研究热点。随着人们对环保和人类健康的日益关注，逐步制定了一些法令、法规，以限制铬酸盐的使用，镀锡板使用无铬纯化表面处理也是大势所趋。目前，全球各大钢铁公司正在积极探索镀锡板铬酸盐纯化的替代方法，相信在不久的将来，镀锡板无铬纯化表面处理的研究将会有新的突破。（火文）