首钢冷轧薄板厂通过一是努力实现“提高指标控制能力、提高管理水平、提高技术操作水平”的三个提高，“对管理人员要精心组织安排到位、专业技术人员要深入一线服务到位、专业管理人员要超前思考到位”的三个到位和“增强职工责任心、增强执行力、增强工作主动性”的三个增强的目标，提高管理意识和执行力。

二是建立从班组、作业区、专业部门和厂四级指标控制管理体系，合理利用集团内部资源，平衡料源及各种因素间的关系，解决薄弱环节，寻求最经济的生产运行方式、拓展高标准、精细化、高质量、低成本的思路，安排专业技术人员积极配合销售公司、技术研究院开展市场调研，掌握市场动态，提高市场的应变能力。

三是通过合理调配设备专业技术人员、明确设备日常维护巡检与职能管理的职责范围，理顺备品备件的计划采购环节，加强设备专业指标管理，抓住设备检修的难点和重点、确保设备稳定运行等方式，改进设备管理模式。

四是增强质量意识、完善工艺技术，通过指标分析、查找差距、制订措施和控制体系，进一步推进酸轧成材率、镀锌成材率以及改进轧机板型、消除镀锌缺陷等技术攻关活动，使产品质量和主要技经指标打出好水平。同时推动三支人才队伍建设，凝聚全厂职工的激情智慧和力量，积极推进企业文化建设，创建学习型企业。

按照制定的措施，薄板厂组织管理骨干走访国内单机架冷轧行业的先进企业，学习兄弟企业先进的经营策略和管理理念，主动挑战自我，力争先在酸洗和冷轧工序，大胆突破原产品大纲极限，尽最大可能挖掘设备潜能，对同一厚度原料增加压下量试轧取得了成功，大大减少了相同成品厚度对应原料的采购成本，在同样原料投入下取得了最大的产品效益。继今年5、6月份实现出口镀锌产品生产14800吨后，在各兄弟部门的帮助下，薄板厂又承接了6000吨超薄规格冷轧板合同。该厂由厂领导牵头，组织精干技术管理人员，成立保驾护航小组，技术人员24小时在现场跟踪协调解决工艺技术问题，从原料质量、原料组织、轧辊选择、编排生产计划、工艺路线等环节精心安排，努力攻关，保证了产品质量。

（来源：中国联合钢铁网）