目前切分轧制已成为提高小规格螺纹钢产量的有效手段,在国内受到普遍重视。根据切分后形成轧件的数目多少,可将其分为二切分轧制、三切分轧制、四切分轧制、五切分轧制。其中五切分轧制是当前世界最先进的切分轧制工艺。五切分轧制工艺指,采用切分轮法,由切分辊将轧件切分成五根并联的却有很薄连接带连接的轧件,靠切分轮将轧件撕开,切分刀片将轧件彻底切开后,通过导槽将五根轧件分开导出实现。
五切分轧制容易出现的问题是,切分轧机容易出现进料时冲出口问题;终轧机容易出现出口跑钢问题;五线差不稳定;上冷床后容易弯钢。
切分轧机进料时出现冲出口问题。相关的原因是1)料型控制不当;2)切分导卫水冷不良,切分刀片粘钢;3)进口导卫安装不正;4)切分盒装配不合格;5)轧辊不合格或窜动。故而应加大对料型的研究控制,加强对切分导卫、切分刀片轧辊的检查考核,加强对切分盒水冷装置改造。
终轧机出现出口跑钢问题。相关的原因是1)出口安装不合格;2)五线差较大。故而应规范导卫的安装,控制好料型以减少五线差。
五线差不稳定问题,同时该问题也造成了上冷床后容易弯钢现场。相关的原因是1)料型控制不当;2)机架开口度不当、进口横梁窜动。;3)辊槽磨损不均匀。故而应规范料型制度,机架开口度,对进口横梁改造,加强对辊槽检查考核。
五切分轧制正常生产后由于其切分轧制的特点能大幅度增加产量,降低成本费用,降低能耗,相应地极其显著地提高了产品市场的市场竞争力。目前该技术在国内萍钢和沙钢已率先得到了应用,该技术在行业的推广应用的前景看好。(王华)
