盘形锻造部件一直被用于发电燃气透平和飞机喷气发动机。盘形件需要有高的强度和高的使用寿命。因此晶粒细而均匀地分布在盘件中是相当重要的。为了获得细小且均匀的显微组织，大同钢铁公司已经开发了一种盘件旋转锻造方法。该方法的特点是几乎没有死金属区。但盘件旋转锻造有许多参数必须加以控制。为了解决各种问题，开发了一种过程模拟系统，经优化的锻造工艺已经获得了如下结果：⑴建立了INCONEI718的材料数据库，建立了盘件旋转锻造的轴对称模型和三维全模型。靠此能够获取包括盘件内晶粒尺寸在内的各种信息；⑵已知盘件旋转锻造对于盘件中晶粒尺寸的均化是有效的。因此，能够预测旋转锻造时的晶粒等，可以将该技术应用于锻造工艺设计。（来源：特钢动态）