铆螺钢作为制造螺钉、螺栓、螺母等互换性较高的标准件的一种冷镦用钢，不仅要求其具有良好的加工性能，同时还要求其具有足够的力学性能。目前国内生产的较高强度的铆螺钢，往往采用中碳钢借助于热处理来获得。而国外同类产品则通过低碳钢的控轧控冷即可得到。使铆螺钢产品在生产过程中免热处理，是一个为国际上所广泛关注的热点课题。

研究发现，控轧控冷的终冷温度降低，珠光体片间距变细，能够使强度和塑性提高，但低碳铆螺钢在终轧后控冷的终冷温度相对较高的同时，终轧温度降低，铁素体晶粒变细，力学性能更好。铁素体晶粒尺寸比珠光体形态对力学性能的影响要大。低温轧制较常规轧制后控冷可以获得更好的力学性能。虽然控轧控冷能够改善钢的力学性能，但奥氏体化条件对铆螺钢力学性能的影响比控制终轧温度与控制冷却的影响更为重要。只有合理控制其奥氏体化条件，使其通过控轧控冷既细化了铁素体晶粒，又不产生不希望得到的魏氏组织，才能够获得最佳的力学性能。采用控轧控冷，低碳铆螺钢抗拉强度均达到490MPa强度级别。通过合理制定工艺参数，有可能实现以低碳代替中碳免热处理铆螺钢的实际生产。（榕霖）