日本科研人员研究了短时间二阶段感应热处理对Ti-6Al-4V合金显微组织和力学性能的影响。短时间二阶段感应热处理制度如下：α+β区（1243K）和β区（1373K）固溶处理60秒，然后水淬，773K时效40秒、0.6千秒和1.8千秒。经过上述二阶段热处理，β相转变成具有高强度的α’马氏体相，在α’相中析出细的α相。随着显微组织中的这些变化，合金的0.2%屈服应力和抗拉强度得到明显提高，然而断面收缩率降低。合金经β相变点以上的1373K固溶+时效处理后延性下降得特别厉害。经过各种方案的试验，最后认为合适的热处理制度是：1243K固溶处理60秒+773K时效40秒。该热处理制度分别提高0.2%屈服应力和抗拉强度达33%和31%，断面收缩率保持在17%。（来源：特钢动态）