4月18日，从日照钢铁棒材厂传来喜讯，该厂盘螺生产线使用160方坯经28个道次，轧制φ5.5毫米线材一举获得成功，成材率达到96%以上。

φ5.5毫米热轧圆盘条主要用于钢筋混凝土构件配筋及焊线、拉丝材，价格高、需求量大，市场前景广阔。用160方坯经28个道次轧制φ5.5盘条钢，存在着变形量大、设备负荷高、吐丝集卷困难等技术难点。由于受连轧机能力的限制，进入精轧机的坯料尺寸难以控制，因此用160方坯经28个道次轧制φ5.5盘条钢在国内较为少见。棒材厂技术人员通力协作，大胆探索，合理进行孔型设计，对延伸率拉钢系数反复计算，仔细推敲，认真编排轧制程序表，为φ5.5盘条钢试轧成功提供了有利保障。

本次试轧时间非常紧张，从接到生产任务到试产仅有两天准备时间。对此，棒材厂严密组织、细化分工，多方联络辊环、工艺件，赶制样板等物品，确保试轧如期进行。准备车间对水冷导槽、水冷箱、轧制中心线反复找正，更换了吐丝管、内导管，并认真调整了19#、20#轧机的惰轴，较好解决了辊箱震动大的问题。盘螺车间对轧制参数进行了系统优化，认真调整料形、导卫、轧制速度，对夹送辊辊缝、气压及吐丝机速度匹配等问题反复测试、精确调整，成功解决了小规格吐圈乱、尾部抛钢等技术难题。

4月18日，按照生产部的作业计划，在技术中心、质检部的共同努力下，φ5.5盘条钢试轧一举获得成功。此次成功试轧，再次说明公司的装备水平、工艺技术达到了国内领先水平，同时也表明日照钢铁具备大批量生产φ5.5盘条钢的生产能力，为企业效益提高创造了新的增长点。

（来源：Umetal.com）