由钢研院、新钢钒、西安重型机械研究所和东北大学共同负责的“360mm×450mm大方坯连铸装备技术国产化研究”课题，近日在成都通过了由四川省科技厅组织的技术鉴定。

与会专家一致认为，该项目研究立足国内力量，通过研究设计合理的结晶器结构、结晶器冷却工艺等提高铸坯表面质量的关键技术，研究开发合理的连铸二冷动态控制、结晶器电磁搅拌技术和凝固末端动态轻压下等提高铸坯内部质量的核心技术，研究形成了适应攀钢品种开发需要的360mm×450mm大方坯连铸工艺及铸坯质量控制集成技术，并经生产使用证明合理可行，为攀钢开发高强度耐大气腐蚀钢、大规模管坯钢、车轴钢等品种钢提供了重要的技术支撑，形成了具有国家自主知识产权的技术。研究成果达到了国内领先水平。

“360mm×450mm大方坯连铸装备技术国产化研究”项目，结合攀钢360×450mm大方坯连铸机国产化设计、制造特点，立足国内力量，自行研究制定了攀钢360×450mm大方坯连铸工艺及相关技术，形成了一系列涵盖连铸工艺与设备的关键技术，其中电磁搅拌技术、动态轻压下技术及其相关装备，是国内首次研究并应用于大方坯生产应用的先进连铸技术。项目研究成果经实施应用后，为攀钢360mm×450mm大方坯连铸机设计、审查以及生产建设提供了重要的依据，确保了攀钢360mm×450mm大方坯连铸机顺利投产，以及铸机投产后工艺顺行、产品质量稳定提高和技术经济指标不断优化，具有显著的经济效益。在项目研究过程中，获得的一项实用新型授权专利——“结晶器的液压振动装置”和申报的一项发明专利——“一种大方坯连铸的方法”，已通过国家专利局受理。

（来源：攀钢网站）