薄板钢水浇余渣是指供薄板连铸机的钢水浇完以后剩余的残渣，具有高碱度、低FeO+MnO含量、较高Al2O3含量、强还原性的特点。

操作方法是将薄板钢水浇完后剩余的浇余渣，倒入出完钢后S不合格的硬线钢钢包，然后加大底吹Ar2量，搅拌3-5min，最后减少Ar2吹入量，净吹3-4min，以便于夹杂物上浮。

该方法的脱硫率一般在10-40%，同时炉后钢水S含量越高，所加入的薄板钢水浇余渣量越大，炉后吹Ar2处理时间越长，钢水温降越大（40-50℃）。该方法中炉后Ar2搅拌静吹十炉后处理的不可或缺的环节，薄板浇余渣中含有较高的Al2O3含量，为了防止Al2O3夹杂物的影响，保持净吹3-4min是很有利的。此脱硫方式相当于精炼方式中的渣洗。

应用情况是，转炉入炉铁水经铁水预处理脱S，但由于废钢、铁块等入炉原料中S含量有时偏高的问题，而在精炼能力不足，钢水无法经LF炉处理，为了脱S转炉只能严重后吹，这样使得钢水氧含量增加，钢水吹净度下降，而且出完钢后钢包回S较多，容易成分不合出现废品，另一方面，延长了转炉的冶炼周期，影响生产。实践证明，此种情况下，选用薄板钢水浇余渣处理的方法在转炉炉后钢包脱硫是一个最佳选择，而且处理后的钢水吹净度高。

该脱硫方法在国内唐钢第一钢轧厂得到应用，实践处理后的硬线钢水氧位为20×10-6~30×10-6效果好，同时协调了设备不足条件下的生产组织安排，降低了成本。（王华）