喷吹煤技术发展

2024年第六届全国煤焦采购大会-日照站同期会议圆满结束

他从钢铁和焦化相对独立发展，焦炭的不可替代性，焦炭在高炉中的作用等角度介绍产业背景，然后从高炉对焦炭的刚性需求，炼焦煤之于焦炭的意义，高炉大型化与喷吹煤对焦炭质量的影响，配煤技术与性价比分析等四个方面进行梳他详尽介绍了焦炭在高炉中的作用与转化，不同高炉对焦炭、喷吹煤的要求，焦炭反应性的影响因素分析，配煤技术的现状及经济性，顶装焦与捣鼓焦的对比；展开讲解了炼焦煤成交机理，并且提到了工沉条件的影响因素及其研究的进展情况。

首次突破！首钢股份1号高炉成功喷入生物质富氢微粉

2023年12月初进行了第三阶段生物质富氢微粉的喷吹试验试验期间最大喷吹能力达到2.4t/h，累计喷出量达100吨，而且在有意降低喷煤量以后高炉炉内仍保持热状态稳定，验证了生物质富氢微粉有效替代喷吹煤的可行性通过本次工业试验，项目团队掌握了高炉喷吹生物质的操作技术，为大规模生物质喷吹积累了宝贵经验目前，正紧锣密鼓准备2000t生物质富氢微粉的放大喷吹试验 筑梦新征程，奋进向未来！在推动高质量发展的道路上，首钢股份炼铁作业部将秉持“求真务实、精细苛求、砥砺笃行、创先争优”的炼铁精神，深耕铁前高效、低耗、绿色工艺生产技术，牢牢牵住技术创新“牛鼻子”、下好技术创新“先手棋”，在“锻造长板”上持续发力，反复冲锋，坚定不移推动技术创新成为首钢第一竞争力，为进一步增强企业市场竞争力注入新活力、增添新动能。

必和必拓经济和大宗商品市场展望——2023年8月

从一定程度上说，单从当前高炉-转炉工艺的巨大产能规模就足以说明这一点我们还认为，由于缺乏成本竞争力以及技术的不成熟，预计在未来几十年内，具备替代潜力的新钢铁冶炼技术以及高成本的减排手段，例如基于氢气的冶铁技术和碳捕集与封存等，都很难在发展中国家广泛普及 当然，我们也认识到：（1）在某些情况下，部分高炉喷吹煤粉（PCI）可能会被低碳燃料替代；（2）由于已发展的较为成熟的电弧炉技术不仅以废钢为原料，而且也无需使用炼焦煤，因此在当地废钢供应量充足的情况下，对于当前大规模部署的高炉而言，电弧炉技术很可能成为强有力的竞争对手。

日照：到2030年钢铁产能力争达到4000万吨

促进工艺流程结构转型，完善提升废钢资源回收利用体系，支持企业逐步提高废钢使用比例，鼓励发展全废钢电炉工艺加强二次资源合理利用，推进钢铁与汽车、建材、电力、化工等产业耦合发展，提高钢渣等固废资源综合利用率，深化余热、余气、余压资源高效循环利用，推动实施山钢日照公司、日钢集团余热供暖项目建设推广先进适用技术，加快研发应用新型炉料、天然气替代喷吹煤、富氢碳循环高炉等节能低碳技术到2030年，全市钢铁产能力争达到4000万吨。

2023（第五届）华东地区煤焦钢暨进出口市场研讨会圆满落幕

他表示随着人类对全球气候变化原因的研究和认识的加深，降低温室气体排放、低碳生产日益成为社会关注的焦点钢铁工业是温室气体排放大户之一，发展与应用低碳冶炼技术，是钢铁工艺必然的唯一的选择因此碳达峰必然会引起钢铁原燃料市场的变化废钢、半焦兰炭、天然气、焦炉煤气等产品将部分取代铁矿石、喷吹煤以及含碳相对较高的燃料 山东能源集团营销贸易有限公司营销一部副主办张富根先生做《山东煤炭市场运行情况分析》主题演讲。

上海市碳达峰实施方案

推进炼铁工艺和自备电厂清洁能源替代，提升钢铁基地天然气储存和供应能力，加快研发应用新型炉料、天然气替代喷吹煤、富氢碳循环高炉、微波烧结等节能低碳技术，探索开展气基竖炉氢冶炼技术、碳捕集及资源化利用示范试点加强产品升级，加大高能效变压器用取向硅钢等高性能钢材开发和生产力度（责任单位：市经济信息化委、市发展改革委、市科委、市生态环境局） 3.推动石化化工行业碳达峰“十四五”期间石化化工行业炼油能力不增加，能耗强度有所下降，能耗增量在工业领域内统筹平衡；“十五五”期间石化化工行业碳排放总量不增加，并力争有所减少。

2020年我国炼铁技术发展评述

但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段个别企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，灰分高、含有害杂质高、发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，会对高炉产生负面影响在一般原料质量条件下，喷煤比不应低于130kg/t；在热风温度低于1000℃时，不宜大量喷煤 煤粉分配器应高放置（放在炉顶平台下），实现各风口喷煤量均匀，炉缸圆周工作均匀，煤气流分布稳定均匀，促进高炉高效化生产。

中国现代钢铁工业崛起的回顾

（二）调整、优化工艺、装备技术结构 这一阶段，钢铁工业工艺装备技术结构的调整、优化，是以连铸为中心开展的从连铸向后延伸，是增加铁水预处理，淘汰化铁炼钢、平炉，发展顶底复吹转炉和超高功率电炉，并配备炉外精炼装置；向前延伸，是实施连铸坯热装热送，淘汰模铸、初轧开坯机，发展连轧机组，采用控轧技术，提高精整和热处理水平在这一全产业链结构的系统调整、优化过程中，还先后采用了包括高炉精料、喷吹煤粉、溅渣护炉等一大批先进、适应共性工艺装备技术，引进了薄板坯连铸连轧等国外先进和前沿技术，新建了一批具有国际先进水平的生产线。

Mysteel：碳中和时代，高炉炼铁往何处走

全世界钢铁存量中，99%以上都是通过这种方式被冶炼出来的，但是现在，这种生产方式已不符合世界低碳发展的潮流 二、绿色！绿色！ 一直以来，钢铁生产给世界的印象就是高污染，与之伴生的还有雾霾、落后等中国自“十二五”时期便开始大力改进钢铁生产的工艺流程，诸如轧钢余热回收技术、烧结烟气脱硫脱硝技术、降低漏风率技术、喷吹煤粉技术、厚料层烧结技术、高炉煤气回收利用技术、高温高压干熄焦技术、球团废热回收技术以及煤调湿技术得到大规模推广。

Mysteel：碳中和时代，高炉炼铁往何处走

全世界钢铁存量中，99%以上都是通过这种方式被冶炼出来的，但是现在，这种生产方式已不符合世界低碳发展的潮流 二、绿色！绿色！ 一直以来，钢铁生产给世界的印象就是高污染，与之伴生的还有雾霾、落后等中国自“十二五”时期便开始大力改进钢铁生产的工艺流程，诸如轧钢余热回收技术、烧结烟气脱硫脱硝技术、降低漏风率技术、喷吹煤粉技术、厚料层烧结技术、高炉煤气回收利用技术、高温高压干熄焦技术、球团废热回收技术以及煤调湿技术得到大规模推广。

中钢协关于发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果的通知

各有关单位： 根据中国钢铁工业协会《冶金企业管理现代化创新成果审定发布暂行办法》的规定，经冶金企业管理现代化创新成果审定委员会严格评审、中国钢铁工业协会审核，决定发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果281项，其中一等成果43项、二等成果69项、三等成果169项，具体成果名单见附件 希望各会员单位加强交流、学习，促进行业管理水平进一步提高。

兰炭促进钢铁企业绿色转型

7月24日，由中国煤炭加工利用协会兰炭分会联合江苏省钢铁行业协会及神木市人民政府主办的兰炭在钢铁行业应用专题交流会在南京召开此次会议旨在交流兰炭替代煤炭的成功经验、新应用、新技术，推动钢铁行业持续减煤增效，进一步促进钢铁行业绿色发展，搭建兰炭政会商产学研用合作平台 江苏省钢铁行业协会副会长兼秘书长陈洪冰对钢铁行业兰炭代替煤炭的技术路径和社会经济效益进行了全面解析他指出，通过对兰炭进行改质改性或添加助磨剂，可获得可磨系数与混合喷吹煤相当，燃料反应性、气化性能、燃烧性能显著优于混合喷吹煤的清洁原料，从而广泛应用于高炉炼铁和烧结工序，促进钢铁企业绿色转型。

Mysteel：煤炭消费压减任务严格落实 焦钢企业生产寻找新突破

Mysteel山东讯：随着山东省煤炭消费压减任务逐步落实，焦钢企业生产中已经在减少煤炭的消耗一方面山东部分钢铁企业重新使用兰炭或者尝试使用兰炭，以代替喷吹煤的作用，一定程度上减少了煤炭的使用另一方面山东省焦企除了退出产能以达到压减煤炭消耗外，同样在寻求新的发展方式部分企业通过技术改进升级，使用新的原料方式以达到压减煤炭消费的目的例如利用兰炭等原料生产型焦；利用煤泥、石油焦等原料生产气化焦山东省焦钢企业用实际行动去完成煤炭消费压减的任务目标。

2019年上半年高炉炼铁技术发展评述（下）

喷煤比最低的企业仅为81.55kg/t 炼铁企业因焦炭与煤粉的价差在增大，提高喷煤比，降低生产成本；一些企业为提高炉料透气性，促进高炉生产的高产，已不再追求过高的喷煤比，而是寻求经济喷煤比，提高煤粉的置换比，实现炼铁成本的最优化但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段个别企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，灰分高、含有害杂质高、发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，这会对高炉产生负面影响。

2019年上半年钢协会员单位高炉炼铁技术发展评述（下）

喷煤比最低的企业仅为81.55kg/t 炼铁企业因焦炭与煤粉的价差在增大，提高喷煤比，降低生产成本；一些企业为提高炉料透气性，促进高炉生产的高产，已不再追求过高的喷煤比，而是寻求经济喷煤比，提高煤粉的置换比，实现炼铁成本的最优化但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段个别企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，灰分高、含有害杂质高、发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，这会对高炉产生负面影响。

殷瑞钰：向引领世界钢铁发展迈进

“不过，由此引起了高炉铁水、焦炭供应不平衡，进而认识到高炉喷吹煤粉、高炉长寿技术已经成为大多数钢厂的关键共性技术在90年代初，全行业对这两项技术开展了自主攻关，使得炼铁产量可以和炼钢-连铸的增产相适应”他回顾道 在连铸技术得到快速发展的基础上，为了提高轧钢的生产效率、成材率，发展连轧技术提上了日程殷瑞钰表示，以棒材连轧机国产化、高速线材连轧机国产化为突破口的连轧机攻关和提高长材连轧比等系列攻关在中国开展起来并逐步推广，与连铸技术相互协同配合，促进了钢厂生产制造流程产生了结构性的升级 “在上述几项关键共性技术取得全国性突破的同时，各钢厂逐步展开了以建立先进工艺流程，淘汰落后工艺、装备为主的结构性系统节能，从而引起了钢厂生产流程的重构性集成优化。

方大特钢一项科研项目获冶金科学技术一等奖

日前，中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖奖励委员会对85个项目授予2018年冶金科学技术奖，其中方大特钢与北科大、首钢京唐等单位共同研发的《高炉喷煤评价体系研发及应用》项目被授予一等奖 该项目参与人员介绍，《高炉喷煤评价体系研发及应用》项目主要对单种煤粉和混合煤粉基础性能，以及高炉喷吹煤粉利用率进行研究，建立煤粉有效热值计算及性价比评价模型，项目的研发和应用推动了炼铁喷吹煤粉边界理论的移动，有效提高炼铁喷吹煤粉的燃烧率、利用率以及高炉煤比，对促进节能减排、改善环境，提高钢铁企业经济效益，推进我国经济建设和社会发展具有积极作用。

方大特钢一项科研项目获冶金科学技术一等奖

日前，中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖奖励委员会对85个项目授予2018年冶金科学技术奖，其中方大特钢与北科大、首钢京唐等单位共同研发的《高炉喷煤评价体系研发及应用》项目被授予一等奖 该项目参与人员介绍，《高炉喷煤评价体系研发及应用》项目主要对单种煤粉和混合煤粉基础性能，以及高炉喷吹煤粉利用率进行研究，建立煤粉有效热值计算及性价比评价模型，项目的研发和应用推动了炼铁喷吹煤粉边界理论的移动，有效提高炼铁喷吹煤粉的燃烧率、利用率以及高炉煤比，对促进节能减排、改善环境，提高钢铁企业经济效益，推进我国经济建设和社会发展具有积极作用。

酒钢2017年科技创新全面开花

2017年，酒钢坚持走科技创新之路，立足企业实际实施创新驱动战略，紧跟行业前沿技术发展，全年开展科技项目300余个，创新成果全面开花 在资源利用方面，2017年，酒钢完成了粉矿悬浮磁化焙烧工业应用设备技术协议的审核修订等工作；宏兴股份焦化厂通过优化周边煤资源的配煤结构，原料成本同比降低2000余万元；炼铁厂通过开展喷吹煤结构调整、以煤代焦等技术研究工作，燃料成本降低3.19元/吨；选烧厂开展了尾矿磁化焙烧试验，磁选精矿的品位达到56%。

日本钢铁工业的发展及对中国的启示

上世纪50年代后期开始采用氧气顶吹转炉，淘汰了平炉，现在又发展到顶底复合吹炼，铁水三脱，炉外精炼，同时，大力发展连铸，全国连铸比已达到95.8%在炼焦方面，采用了6米大容积焦炉和成型炭技术，推广了干熄焦发电、煤调湿技术等在炼铁方面，新建大型高炉，采用炉顶余压发电、热风炉余热回收技术，高炉喷吹煤粉，在全国30座目前生产的高炉中有28座喷吹煤粉，1997年平均喷吹115公斤/吨，全国平均焦比达到398公斤。