喷吹煤粉机

马钢炼铁总厂煤枪疏通及煤粉回收技术收效明显

高炉喷吹煤粉主要利用中速磨煤机将煤块研磨成粒径小于0.074mm的细微颗粒，经热量烘干后，利用压缩氮气送入高炉喷吹总管，再经过高炉分煤器、喷吹支管、喷枪等设备将煤粉输送到高炉风口内部 然而在日常喷吹操作中，由于各种原因容易导致喷吹煤枪堵塞现象，这时就需要及时将堵塞的煤枪疏通，才能继续喷吹以马钢为例，当煤枪堵塞时，操作工现场处理煤枪堵塞时需要将煤枪阀门关闭，打开侧方的泄压阀，进行压力吹扫，将堵塞的煤粉直接排入大气中。

首钢通钢高炉月产创纪录

烧结作业区通过厚料层操作、在混合料系统制作皮带机保温罩、增加矿槽蒸汽喷嘴数量等方式，降低固体燃耗；同时优化原料结构、合理控制高炉烧结矿入炉粒级等降低烧结矿内返配比、筛下粉单耗3号高炉作业区重点在降低燃料比、优化喷吹煤结构、优化入炉矿结构、降低能源消耗等方面发力，坚持大风量、高风速、高动能操作理念，提高煤气利用率，优化炉内操作参数，严抓高炉日常操作管控，以此提高高炉利用系数，为高炉月产破纪录提供了保障。

首钢通钢高炉月产破纪录为攻坚注入动力

烧结作业区通过厚料层操作、在混合料系统制作皮带机保温罩、增加矿槽蒸汽喷嘴数量等方式，降低固体燃耗；同时优化原料结构、合理控制高炉烧结矿入炉粒级等方式降低烧结矿内返配比、筛下粉单耗 三号高炉作业区重点在降低燃料比、优化喷吹煤结构、优化入炉矿结构、降低能源消耗等方面发力，坚持大风量、高风速、高动能操作理念，提高煤气利用率，优化炉内操作参数，严抓高炉日常操作管控，以此提高高炉利用系数，为高炉月产破纪录提供了保障。

唐山德龙：10月紧盯安全环保，平衡生产检修

根据秋季气候特点，有序推进电力设备的隐患排查，做好日常设备的三级点检跟踪和跑冒滴漏关注，为产能最大化发挥提供保障；另外，需要报废的备件，要结合设备采购部，积极走报废流程，不要积压，积极清理和消耗机旁备件设备采购部：对易消耗品要加强采购，不能影响正常生产，关键部件没有特殊情况，尽量采用原配件检修更换的废旧物资要抓紧处理和外卖 四、技术质量方面 质计部：要守住职业底线，做好进厂原燃辅料的质量把关，特别是废钢、本地铁精粉、喷吹煤粉的现场验收及化验，供应部要做好相关的协调与告知。

钢铁行业碳减排路径｜一文读懂！长流程钢厂通过哪些方法降碳

炼焦炉组 ◆除了电机、驱动系统等使用绿色电力外，CDQ（干熄焦）技术还可降低高炉炼铁焦比 ◆无回收焦炉技术减少了排放； ◆在焦煤中添加生物质 此外，还应考虑到炼焦煤的二氧化碳排放量相比之下，铁矿石的二氧化碳排放量要低得多，这与运输设备以及加工设施的电力和燃料消耗有关 喷吹氢气、天然气、生物质/生物能源、塑料 除北美和独联体地区外，全球其他地区高炉喷吹煤粉（PCI）量普遍为150-200kg/t铁水，但这最终可能被喷吹绿氢所取代。

本钢北营炼铁总厂与严寒“赛跑”战冬储

目前一号翻车机已投入运行，二号翻车机正在准备实施阶段此外，该厂生产技术室还组织设备管理室、转料作业区、原料维检作业区，对“双四百”两台翻车机翻转角度进行校准，从根本上解决了车底残留原燃料多的问题据悉，该厂技术人员正在抓紧设计翻车机自动清底系统，全力为提高翻车效率提供技术支持 目前，该厂进口矿粉、周边矿粉、焦煤、喷吹煤等主要品种冬储工作正紧锣密鼓推进，同时将继续做好港口喷洒防冻液和火车清车底项目的平稳过渡工作，重点组织好冬季港口发运、厂内车辆分流，同时加强值班值宿，保卸车，保供料，全力实现保供“零影响”。

中国现代钢铁工业崛起的回顾

（二）调整、优化工艺、装备技术结构 这一阶段，钢铁工业工艺装备技术结构的调整、优化，是以连铸为中心开展的从连铸向后延伸，是增加铁水预处理，淘汰化铁炼钢、平炉，发展顶底复吹转炉和超高功率电炉，并配备炉外精炼装置；向前延伸，是实施连铸坯热装热送，淘汰模铸、初轧开坯机，发展连轧机组，采用控轧技术，提高精整和热处理水平在这一全产业链结构的系统调整、优化过程中，还先后采用了包括高炉精料、喷吹煤粉、溅渣护炉等一大批先进、适应共性工艺装备技术，引进了薄板坯连铸连轧等国外先进和前沿技术，新建了一批具有国际先进水平的生产线。

Mysteel快讯：邯郸市2021年二季度重点行业生产调控方案

(三)主要能源:烧结用煤、喷吹煤、动力煤、重油、柴油、 天然气、液化石油气、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等 三、主要污染物产排环节 (一)颗粒物(PM):主要来自烧结机配料和整粒筛分，球 团配料和焙烧，高炉矿槽、出铁场、热风炉、煤粉制备，转炉、 电炉、铁水预处理，精炼、连铸切割、火焰清理、钢渣处理，石 灰窑、白云石窑等，轧钢热处理炉、精轧机、拉矫、精整、修磨、 焊接等有组织排放。

连破记录的建龙阿钢，2020年到底突破在哪？

生产调度系统：建龙阿钢严格执行铁前原、燃、辅料入炉红线管控标准，与东北大学合作，优化焦炭冶金性能评价方式，对铁粉、焦炭和喷吹煤的性价比排序并进行综合评定，最大化使用本地铁粉和焦炭，全年本地粉配加比例实现9.5%，较2019年提高了2.6%；综合全年结构，省内焦炭配加比例52%，喷煤比150kg/t通过集团大数据进行每月对标，结合市场趋势紧抓机会采购，引入国内贫瘦煤及国内烟煤替代高价煤，降低采购成本；通过生产排程不断优化，减少2#连铸更换断面次数，由月平均7到8次减少至5次，提高了钢轧产量。

中钢协关于发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果的通知

各有关单位： 根据中国钢铁工业协会《冶金企业管理现代化创新成果审定发布暂行办法》的规定，经冶金企业管理现代化创新成果审定委员会严格评审、中国钢铁工业协会审核，决定发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果281项，其中一等成果43项、二等成果69项、三等成果169项，具体成果名单见附件 希望各会员单位加强交流、学习，促进行业管理水平进一步提高。

邯宝炼铁厂超前管理让设备零故障

提高喷煤工艺，该厂进一步优化磨机的操作参数，在确保煤粉质量的前提下，精心控制煤粉的细度、温度和水分通过设备改造与程序完善，提高小时喷煤量的准确性，努力提高喷吹煤粉的连续性和均匀性，确保高炉全风喷煤，为吨铁降焦创造条件提前掌控外围原燃料资源供应情况，确定相对合理的烧结矿碱度和高炉炉料配比，保持物流均匀根据新、老区用鱼雷罐情况，合理安排鱼雷罐的中修、大修及日常维护，满足高炉产铁量需求，保证高炉全风作业。

萍安钢铁多措并举降低原料采购成本

通过实施一系列采购降本措施，2019年9月份，在对标钢铁行业中，萍安钢铁国产铁精粉、焦炭、喷吹煤4个品种的采购价格较2018年累计排名进步，其中国产铁精粉由21名前进至8名，焦炭由27名前进至17名，喷吹煤由49名前进至34名1-9月，累计大宗原燃料采购价格进步的品种有进口块矿、国产铁精粉、喷吹煤，其中进口块矿排名由10名前进至9名、国产机精粉排名由21名前进至8名、喷吹煤排名由49名前进至39名。

收藏！炼钢必须要懂的89个常识问题！

29．铁碳合金相图对轧钢生产有什么意义? 答案：通过铁碳合金相图可以知道，加热到某一温度的碳钢是什么相，并能分析出钢在缓慢加热和缓慢冷却过程中的组织转变，因此，铁碳合金相图是确定碳钢加热、开轧、终轧温度和碳钢热处理工艺的参考依据 30．简述未燃的喷吹煤粉在高炉内的行为 答案：(1)参与碳素气化反应(2)参与渗碳反应(3)混在渣中，影响渣的流动性(4)沉积在软熔带和料柱中，恶化透气性(5)随煤气逸出炉外 31．评价铁矿石质量应从那些方面进行？ 答案：首先，矿石含铁量是评价铁矿石质量的最重要的标准；其次，是脉石的化学成分；第三，是矿石中的有害杂质，包括S、P、Pb、Zn、As、Cu、K、Na、F等的含量；第四，是矿石的还原性；第五，是矿石的软化特性；第六，是矿石的粒度组成；第七，是矿石的机械强度；第八，是矿石化学成分的稳定性。

殷瑞钰：向引领世界钢铁发展迈进

“不过，由此引起了高炉铁水、焦炭供应不平衡，进而认识到高炉喷吹煤粉、高炉长寿技术已经成为大多数钢厂的关键共性技术在90年代初，全行业对这两项技术开展了自主攻关，使得炼铁产量可以和炼钢-连铸的增产相适应”他回顾道 在连铸技术得到快速发展的基础上，为了提高轧钢的生产效率、成材率，发展连轧技术提上了日程殷瑞钰表示，以棒材连轧机国产化、高速线材连轧机国产化为突破口的连轧机攻关和提高长材连轧比等系列攻关在中国开展起来并逐步推广，与连铸技术相互协同配合，促进了钢厂生产制造流程产生了结构性的升级 “在上述几项关键共性技术取得全国性突破的同时，各钢厂逐步展开了以建立先进工艺流程，淘汰落后工艺、装备为主的结构性系统节能，从而引起了钢厂生产流程的重构性集成优化。

首钢水钢对接市场 “跑”出新业绩

在矿焦涨价的过程中，1月~5月份喷吹煤累计降价达50元/吨，为降低铁成本、优化配料结构奠定了基础该事业部坚持用料结构优化，加强炼焦煤种质量把控，重点关注煤挥发分指标，合理引进炼焦煤资源4月份，对照行业指标，炼焦煤采购成本首次实现比行业平均水平低22元/吨 在生产组织过程中，铁焦事业部从两方面着手，一是攻关调整高炉用料结构，上半年对7号烧结机进行加宽加高升级改造，快速实现达产达效，为高炉上调烧结率、停用普球、加大钛球比例、提高熟料率提供了保障；二是攻关调整烧结粉矿结构，根据矿粉性价比测算结果，动态调整国内矿比例，狠抓槽位、筛分管理。

水钢公司上半年超额实现盈利目标

在矿焦涨价的过程中，喷吹煤1—5月份累计降价达50元/吨，为降低铁成本、优化配料结构奠定了坚实基础在炼焦煤方面，坚持用料结构优化，加强炼焦煤种质量的把控，重点关注煤挥发分指标，合理引进炼焦煤资源4月份，对照行业指标，炼焦煤采购成本首次低于行业平均22元/吨 在生产组织过程中，铁焦事业部从两方面着手，一是攻关调整高炉用料结构，上半年对7号烧结机进行加宽加高升级改造，快速实现达产达效，为高炉采取上调烧结率、停用普球、加大钛球比例、提高熟料率等措施提供了保障;二是攻关调整烧结粉矿结构，根据矿粉性价比测算结果动态调整加大(降低)国内矿比例、狠抓槽位、筛分管理。

邯宝炼铁厂强化管理保证均衡稳定生产

同时加强对原燃料质量监督抽查力度，原燃料管理关口前移，各种分析成分和粒度组成做到提前预报预知，为高炉及时调整提供依据此外，详细修订有害元素控制标准、混合机加水标准等，为高炉、烧结机提供了稳定的生产条件 该厂提高喷煤工艺，进一步优化磨机的操作参数，在确保煤粉质量的前提下，精心控制煤粉的细度、温度和水分，把煤粉细度控制在70%以上，通过设备优化与程序完善，提高小时喷煤量的准确性，努力提高喷吹煤粉的连续性和均匀性，确保高炉全风喷煤，为吨铁降焦创造条件，提前掌控外围原燃料资源供应情况，确定相对合理的烧结矿碱度和高炉炉料配比，实现配比的连续稳定，这样充分发挥烧结机、高炉的产能，保持物流均匀。

陕钢龙钢公司“提煤降焦”实现新突破

针对过程控制，该单位一是从原煤配煤到煤粉喷吹的整个过程逐一入手，细化完善各过程管控跟踪机制；二是不断加快喷吹系统自动化装置改造进展速度，确保进一步满足高炉对喷吹煤粉均匀性、稳定性和精确性要求同时结合无烟煤、烟煤、高挥发烟煤等实际采购情况，由专业技术人员填写配煤指令单，各操作人员严格按照指令单科学配煤，并及时向高炉反馈煤比变化，确保高炉操作第一时间做出有效调整 据悉，通过以上举措，该单位高炉燃料比顺利下降。

首钢通钢全面打响降本增效攻坚战

该公司围绕采购管理降成本，加大对市场的调研力度，对铁精粉、喷吹煤等原燃料积极进行比价、比质，在满足烧结和高炉生产的基础上，全力降低采购成本该公司围绕生产管理降成本，加大优化配矿力度，积极配用低价位外粉，加大无烟煤配比，降低烧结成本；强化铁前一体化管理，强化以高炉为核心的生产机制，强化铁前原燃料采、配、用管理，特别针对原燃料变化积极制订不同以往的高炉“攻、守、退”措施，对高炉装料制度等进行调整，确保实现高炉经济稳定顺行目标。

邯宝炼铁厂强化管理保证均衡稳定生产

同时加强对原燃料质量监督抽查力度，原燃料管理关口前移，各种分析成分和粒度组成做到提前预报预知，为高炉及时调整提供依据此外，详细修订有害元素控制标准、混合机加水标准等，为高炉、烧结机提供了生产条件 该厂优化喷煤工艺，进一步优化磨机的操作参数，在确保煤粉质量的前提下，精心控制煤粉的细度、温度和水分，并通过设备改造与程序完善，提高小时喷煤量的准确性，努力提高喷吹煤粉的连续性和均匀性，确保高炉全风喷煤，为吨铁降焦创造条件。