高炉喷吹煤工艺

首钢集团：适应新周期、稳住基本盘，扎实推动技术创新成为第一竞争力

一季度以来，通过建立多种管理机制，紧密围绕年度预算任务，聚焦经营重点，形成降本增效重点工作，持续跟踪推进；以降低生铁成本为核心，围绕资源高效配置、高炉高水平顺稳、库存精细管理等，建立“铁前一体化”运行制度；坚持按月评价“消项”，开展多维度对比分析，以“能源成本、环保成本、物流成本和质量成本”为抓手，建立常态化对标工作机制，瞄准市场和标杆企业持续开展工艺对标和管理对标，钢材销售价格、喷吹煤、焦炭采购价格分别跑赢市场0.14个、2.14个百分点；京唐公司比行业低108元，行业排名第5，股份公司铁成本排名进步27名。

首次突破！首钢股份1号高炉成功喷入生物质富氢微粉

2023年12月初进行了第三阶段生物质富氢微粉的喷吹试验试验期间最大喷吹能力达到2.4t/h，累计喷出量达100吨，而且在有意降低喷煤量以后高炉炉内仍保持热状态稳定，验证了生物质富氢微粉有效替代喷吹煤的可行性通过本次工业试验，项目团队掌握了高炉喷吹生物质的操作技术，为大规模生物质喷吹积累了宝贵经验目前，正紧锣密鼓准备2000t生物质富氢微粉的放大喷吹试验 筑梦新征程，奋进向未来！在推动高质量发展的道路上，首钢股份炼铁作业部将秉持“求真务实、精细苛求、砥砺笃行、创先争优”的炼铁精神，深耕铁前高效、低耗、绿色工艺生产技术，牢牢牵住技术创新“牛鼻子”、下好技术创新“先手棋”，在“锻造长板”上持续发力，反复冲锋，坚定不移推动技术创新成为首钢第一竞争力，为进一步增强企业市场竞争力注入新活力、增添新动能。

兰花科创：下游客户结构有较大变化，新矿井逐步投产放量

上述公司人士表示，其实市场应该改变对无烟煤的行业属性认知了，由于煤化工工艺的改造和提升，烟煤逐渐取代了无烟煤的使用，无烟煤现在更多是用在冶金喷吹方面，近几年喷吹煤需求占比不断提升，未来几年可能将保持这个趋势 一方面是化工行业对无烟煤需求的减少，另一方面是钢铁行业对优质喷吹煤需求的不断增长 喷吹煤作为一种高效、低成本的钢铁高炉炉料从技术方面来看，喷吹煤可以提高高炉操作的稳定性和可控性，替代部分焦炭的用量，减少炉缸内的不完全燃烧现象；在经济效益方面，喷吹煤的价格相对于焦炭价格较低，增加喷吹煤用量可以相对降低生产成本。

必和必拓经济和大宗商品市场展望——2023年8月

从一定程度上说，单从当前高炉-转炉工艺的巨大产能规模就足以说明这一点我们还认为，由于缺乏成本竞争力以及技术的不成熟，预计在未来几十年内，具备替代潜力的新钢铁冶炼技术以及高成本的减排手段，例如基于氢气的冶铁技术和碳捕集与封存等，都很难在发展中国家广泛普及 当然，我们也认识到：（1）在某些情况下，部分高炉喷吹煤粉（PCI）可能会被低碳燃料替代；（2）由于已发展的较为成熟的电弧炉技术不仅以废钢为原料，而且也无需使用炼焦煤，因此在当地废钢供应量充足的情况下，对于当前大规模部署的高炉而言，电弧炉技术很可能成为强有力的竞争对手。

广东敬业：开足马力抓降本，逆势而上创新高

按照集团董事长精神指示，面对残酷的市场形势，广东敬业始终坚持以“铁前稳则生产稳”为总方针，严格落实降本增效工作要求，紧紧围绕相关生产制约因素制定扭亏为盈措施，全力抓好降本增效工作，并落实到位 广东敬业高炉燃料物流成本高，导致焦炭和喷吹煤价格高而煤粉的单价较焦炭的单价低1000元/吨左右，经测算，提高煤比1公斤/吨铁可降低铁成本约0.5元/吨铁为实现目标，公司聚焦效益，制定举措，将高炉的关注焦点聚集到“提煤降焦”攻关上来，成立了大喷煤操作工艺技术小组，为精准冶炼创造有利条件。

Mysteel：2023年7月山西无烟煤调研活动报告

调研时间：2023年7月25日-7月28日 调研地点：山西晋中寿阳、阳泉、和顺、昔阳 调研方式：实地走访 调研目的：调研晋中、阳泉无烟煤矿资源分布情况、销售情况；洗煤厂配煤情况 调研对象：煤矿、洗煤厂11家企业 调研具体情况如下： 洗煤厂A：公司拥有标准化洗煤设备，采用跳汰+浮选工艺，核定产能120万吨，月产约2万吨精煤，可供煤源有焦煤、动力煤、高炉喷吹煤等。

日照：到2030年钢铁产能力争达到4000万吨

促进工艺流程结构转型，完善提升废钢资源回收利用体系，支持企业逐步提高废钢使用比例，鼓励发展全废钢电炉工艺加强二次资源合理利用，推进钢铁与汽车、建材、电力、化工等产业耦合发展，提高钢渣等固废资源综合利用率，深化余热、余气、余压资源高效循环利用，推动实施山钢日照公司、日钢集团余热供暖项目建设推广先进适用技术，加快研发应用新型炉料、天然气替代喷吹煤、富氢碳循环高炉等节能低碳技术到2030年，全市钢铁产能力争达到4000万吨。

钢铁行业氢冶金主要技术路线及发展趋势

高炉喷吹工艺 高炉喷吹工艺，是指通过向高炉中喷吹天然气、重油或煤粉来替代一部分焦炭的冶炼工艺，该工艺早在20世纪50年代就已经获得工业化应用，并于20世纪60年代获得推广至于各国在高炉喷吹工艺中选择的具体燃料类型，取决于各国具体燃料类型的可经济获得性比如，在天然气资源丰富的北美、俄罗斯、乌克兰多采用高炉喷吹天然气工艺，而在具有“富煤缺油少气”资源禀赋国家，主要以喷吹煤粉作为高炉燃料或炼铁还原剂的补充。

上海：推进高炉产能逐步转向电炉

加快推进电炉项目建设和高炉调整，“十五五”推进高炉产能逐步转向电炉，到2030年废钢比提升至30%推进炼铁工艺和自备电厂清洁能源替代，提升钢铁基地天然气储存和供应能力依托宝武（上海）碳中和产业园，加快研发应用新型炉料、天然气替代喷吹煤、富氢碳循环高炉、微波烧结等节能低碳技术探索开展气基竖炉氢冶炼技术、二氧化碳资源化利用、生物质固碳示范试点持续推动产品升级，加大高能效变压器用取向硅钢等高性能钢材开发和生产力度。

Mysteel：2022煤焦专业知识线上培训精彩观点

燃烧率影响理论燃烧温度，随着燃烧率的增加理论燃烧温度上升，但变化范围不大 根据一系列实验结论，证明提高兰炭配比技术工业化应用是可行的，并且结合高炉喷吹煤粉工艺对煤粉性能的限制要求，开发了高炉喷吹煤粉优化配煤软件，方便现场技术人员对各种煤粉性能指标的判断和确定不同煤种的选择搭配 其次由济宁中泰煤化有限公司副总工程师孔鲁慧带来《炼焦配煤工艺及下游企业对配煤的要求》课程的培训。

上海市碳达峰实施方案

推进炼铁工艺和自备电厂清洁能源替代，提升钢铁基地天然气储存和供应能力，加快研发应用新型炉料、天然气替代喷吹煤、富氢碳循环高炉、微波烧结等节能低碳技术，探索开展气基竖炉氢冶炼技术、碳捕集及资源化利用示范试点加强产品升级，加大高能效变压器用取向硅钢等高性能钢材开发和生产力度（责任单位：市经济信息化委、市发展改革委、市科委、市生态环境局） 3.推动石化化工行业碳达峰“十四五”期间石化化工行业炼油能力不增加，能耗强度有所下降，能耗增量在工业领域内统筹平衡；“十五五”期间石化化工行业碳排放总量不增加，并力争有所减少。

韩城矿业王峰煤矿选煤厂建设项目开工奠基

7月10日，陕西陕煤韩城矿业有限公司和上海悦达新实业集团投资建设的王峰煤矿选煤厂项目开工奠基，标志着韩城矿业公司在绿色低碳转型和可持续发展道路上迈出了坚实一步 王峰煤矿选煤厂项目是王峰煤矿的配套工程，也是韩城矿业公司推动绿色可持续发展的重点项目，更是陕煤集团重点关注的项目该项目总投资4.75亿元，年洗选能力300万吨，建设周期18个月，采用国内先进的智能干选、无压三产品重介分选、粗煤泥分选、煤泥浮选联合分选工艺，主产高炉喷吹煤和优质动力用煤。

邯宝炼铁厂完善制度促提升，优化结构降成本

大力开发低价料，加强烧结杯实验，寻找最佳配矿结构根据不同配比混匀料的不同烧结性能，认真探索相关工艺参数，持续优化烧结矿配比在优化高炉喷吹煤结构调整方面，严格控制煤种和质量，在保证安全的前提下，不断优化烟煤配比同时，强化对筛分设备点检，避免筛底掉料漏料造成烧结矿的浪费 该厂以设备高效运行、安全可靠、防反事故为中心，全面强化设备管理，完善岗位标准化和点巡检制度，加强岗位点检、专业点检、巡检和精密点检相结合的三级点检制度，对设备问题隐患早预防、早发现、早处理。

唐山《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》补充说明——长流程联合钢铁

（二）生产工艺 1、主要生产工艺：联合焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢和公共单位（发电、供热）等 2、主要原辅材料：主要原料为铁精粉、块矿、烧结矿、球团矿、焦炭等原料；主要辅料为生石灰、石灰石、膨润土、轻烧白云石、萤石等 3、主要能源：烧结用煤、喷吹煤、动力煤、重油、柴油、天然气、液化石油气、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等。

中国现代钢铁工业崛起的回顾

（二）调整、优化工艺、装备技术结构 这一阶段，钢铁工业工艺装备技术结构的调整、优化，是以连铸为中心开展的从连铸向后延伸，是增加铁水预处理，淘汰化铁炼钢、平炉，发展顶底复吹转炉和超高功率电炉，并配备炉外精炼装置；向前延伸，是实施连铸坯热装热送，淘汰模铸、初轧开坯机，发展连轧机组，采用控轧技术，提高精整和热处理水平在这一全产业链结构的系统调整、优化过程中，还先后采用了包括高炉精料、喷吹煤粉、溅渣护炉等一大批先进、适应共性工艺装备技术，引进了薄板坯连铸连轧等国外先进和前沿技术，新建了一批具有国际先进水平的生产线。

Mysteel：碳中和时代，高炉炼铁往何处走

全世界钢铁存量中，99%以上都是通过这种方式被冶炼出来的，但是现在，这种生产方式已不符合世界低碳发展的潮流 二、绿色！绿色！ 一直以来，钢铁生产给世界的印象就是高污染，与之伴生的还有雾霾、落后等中国自“十二五”时期便开始大力改进钢铁生产的工艺流程，诸如轧钢余热回收技术、烧结烟气脱硫脱硝技术、降低漏风率技术、喷吹煤粉技术、厚料层烧结技术、高炉煤气回收利用技术、高温高压干熄焦技术、球团废热回收技术以及煤调湿技术得到大规模推广。

Mysteel：碳中和时代，高炉炼铁往何处走

全世界钢铁存量中，99%以上都是通过这种方式被冶炼出来的，但是现在，这种生产方式已不符合世界低碳发展的潮流 二、绿色！绿色！ 一直以来，钢铁生产给世界的印象就是高污染，与之伴生的还有雾霾、落后等中国自“十二五”时期便开始大力改进钢铁生产的工艺流程，诸如轧钢余热回收技术、烧结烟气脱硫脱硝技术、降低漏风率技术、喷吹煤粉技术、厚料层烧结技术、高炉煤气回收利用技术、高温高压干熄焦技术、球团废热回收技术以及煤调湿技术得到大规模推广。

中钢协关于发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果的通知

各有关单位： 根据中国钢铁工业协会《冶金企业管理现代化创新成果审定发布暂行办法》的规定，经冶金企业管理现代化创新成果审定委员会严格评审、中国钢铁工业协会审核，决定发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果281项，其中一等成果43项、二等成果69项、三等成果169项，具体成果名单见附件 希望各会员单位加强交流、学习，促进行业管理水平进一步提高。

兰炭促进钢铁企业绿色转型

兰炭不仅可用于高炉喷吹，替代小块焦更有意义，小型化炉使用量在15千克/吨~30千克/吨 内蒙古包钢钢铁研究院副院长、教授级高工邬虎林重点介绍了兰炭在包钢高炉喷吹煤工艺和烧结工艺中的应用 中国煤炭加工利用协会会长张绍强，榆林市工业和信息化局局长柴小平，神木市委常委、副市长鲍二伟，中国煤炭加工利用协会兰炭分会会长周茂林等出席会议，来自宝武集团、沙钢集团、南钢、沿海集团、中储南京物流等相关企业的代表共150余人参加会议。

邯宝炼铁厂超前管理让设备零故障

提高喷煤工艺，该厂进一步优化磨机的操作参数，在确保煤粉质量的前提下，精心控制煤粉的细度、温度和水分通过设备改造与程序完善，提高小时喷煤量的准确性，努力提高喷吹煤粉的连续性和均匀性，确保高炉全风喷煤，为吨铁降焦创造条件提前掌控外围原燃料资源供应情况，确定相对合理的烧结矿碱度和高炉炉料配比，保持物流均匀根据新、老区用鱼雷罐情况，合理安排鱼雷罐的中修、大修及日常维护，满足高炉产铁量需求，保证高炉全风作业。