混合喷吹煤

方大特钢炼铁厂喷煤煤场扩容改造项目启动

日前获悉，方大特钢炼铁厂喷煤煤场扩容改造项目已批准立项并进入实施阶段该项目完成后，可进一步增加原煤有效储存量，改善煤场现有定置及保供能力，为高炉生产稳定用料创造良好条件 据了解，方大特钢炼铁厂现有原煤料场由于储存场地偏小，导致现场各类煤种存放只能以一类无烟煤、二类无烟煤、喷吹无烟煤和烟煤来区分归类进行混合堆放，无法做到精细化定置管理，从而影响高炉配煤稳定率，致使高炉喷吹煤粉成分波动。

首钢通钢高炉月产创纪录

烧结作业区通过厚料层操作、在混合料系统制作皮带机保温罩、增加矿槽蒸汽喷嘴数量等方式，降低固体燃耗；同时优化原料结构、合理控制高炉烧结矿入炉粒级等降低烧结矿内返配比、筛下粉单耗3号高炉作业区重点在降低燃料比、优化喷吹煤结构、优化入炉矿结构、降低能源消耗等方面发力，坚持大风量、高风速、高动能操作理念，提高煤气利用率，优化炉内操作参数，严抓高炉日常操作管控，以此提高高炉利用系数，为高炉月产破纪录提供了保障。

首钢通钢高炉月产破纪录为攻坚注入动力

烧结作业区通过厚料层操作、在混合料系统制作皮带机保温罩、增加矿槽蒸汽喷嘴数量等方式，降低固体燃耗；同时优化原料结构、合理控制高炉烧结矿入炉粒级等方式降低烧结矿内返配比、筛下粉单耗 三号高炉作业区重点在降低燃料比、优化喷吹煤结构、优化入炉矿结构、降低能源消耗等方面发力，坚持大风量、高风速、高动能操作理念，提高煤气利用率，优化炉内操作参数，严抓高炉日常操作管控，以此提高高炉利用系数，为高炉月产破纪录提供了保障。

方大特钢铁水成本控制能力稳定向好，1至5月累计成本排名全国第三

日前从中国钢铁工业协会传来消息，方大特钢2022年1月至5月累计生铁制造成本在全国同行业排名中位列第三，铁水成本控制能力稳定向好 2022年以来，方大特钢在保证安全、环保、质量的前提下，统筹抓好疫情防控与降本增效工作通过持续与同行业开展对标，不断开拓降本新思路、新做法，统筹协调好各工序间一体化联动运行，以精细化管理促成本进一步降低一方面，树立大局意识，将系统经济效益摆在优先、突出的位置，不片面追求个别指标最优；一方面，在生产组织、物料平衡、设备运行与维护等方面进一步加强精细化管理，有效确保烧结、球团、混合喷吹煤粉等中间产品质与量的稳定。

方大特钢生产经营开局稳，一季度营收增长近三成

一季度，方大特钢大宗原燃材料超额完成采购计划，降低采购成本3000余万元 在生产组织方面，把安全放在首位，加大管理创新、科技攻关力度，在保证安全、环保、质量的前提下，进一步优化各项技术经济指标炼铁系统狠抓烧结、球团、混合喷吹煤粉等中间产品质与量的稳定，为高炉稳定顺行夯实基础；炼钢系统在满足安全环保的情况下，按月调整炉料结构，使炼钢成本最优；生产指挥、产品销售和轧钢系统围绕品种、效益认真研究，把有限的钢坯变成高效的材。

方大特钢生铁制造成本跻身全国第二

生产上则围绕系统成本最优，在稳产前提下，以“攻打历史最好水平”开展工作，狠抓烧结、球团、混合喷吹煤粉等中间产品质与量的稳定，进一步强化设备点检润滑和隐患排查力度，为高炉稳定顺行夯实基础此外，在日常工作中加强能源管控、杜绝跑冒滴漏，积极开展修旧利废与顶替外委、降低设备管理三项费用等工作，以进一步降低生产成本

方大特钢生铁制造成本跻身全国前三

生产组织与设备运行方面，围绕高炉稳定顺行，不断强化工序服务意识，进一步强化设备点检、润滑及隐患排查力度；以提高工作质量为抓手，开展原料质量指标攻关，狠抓烧结、球团、混合喷吹煤粉等中间产品质量稳定，为高炉稳产夯实基础此外，要求各工序点加强日常能源管控、杜绝跑冒滴漏，做好修旧利废与顶替外委工作，以及合理安排好厂内运输车辆的使用等措施，有效降低生产成本

中钢协关于发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果的通知

各有关单位： 根据中国钢铁工业协会《冶金企业管理现代化创新成果审定发布暂行办法》的规定，经冶金企业管理现代化创新成果审定委员会严格评审、中国钢铁工业协会审核，决定发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果281项，其中一等成果43项、二等成果69项、三等成果169项，具体成果名单见附件 希望各会员单位加强交流、学习，促进行业管理水平进一步提高。

兰炭促进钢铁企业绿色转型

7月24日，由中国煤炭加工利用协会兰炭分会联合江苏省钢铁行业协会及神木市人民政府主办的兰炭在钢铁行业应用专题交流会在南京召开此次会议旨在交流兰炭替代煤炭的成功经验、新应用、新技术，推动钢铁行业持续减煤增效，进一步促进钢铁行业绿色发展，搭建兰炭政会商产学研用合作平台 江苏省钢铁行业协会副会长兼秘书长陈洪冰对钢铁行业兰炭代替煤炭的技术路径和社会经济效益进行了全面解析他指出，通过对兰炭进行改质改性或添加助磨剂，可获得可磨系数与混合喷吹煤相当，燃料反应性、气化性能、燃烧性能显著优于混合喷吹煤的清洁原料，从而广泛应用于高炉炼铁和烧结工序，促进钢铁企业绿色转型。

陕钢龙钢高炉喷煤实现智能化新跨越 预计年可降本210.9万元

在实际运行中，半自动化系统由于在小时煤量喷吹误差、喷吹混合压力波动、浓相输送等方面不能充分满足高炉生产对喷吹煤粉提出的均匀性、稳定性、精确性要求，容易出现堵塞喷煤管道、堵喷枪等现象，不利于铁前系统高效冶炼 为解决以上问题，该公司决定组织王军工作室自动化技术团队、喷煤专业技师等专业人员与外部设计单位联合进行喷煤系统智能化升级改造，通过对1号高炉喷煤系统新增气动耐磨陶瓷调节阀、陶瓷管道等举措，不仅成功使喷吹混合压力波动范围缩小60%、浓相输送固气比提高15%，而且实现了喷吹管道堵管率降低70%、煤粉利用率提高10%的目标，有效延长了喷吹设备使用寿命。

陕钢龙钢公司高炉喷煤实现智能化新跨越

在实际运行中，由于半自动化系统在小时煤量喷吹误差、喷吹混合压力波动、浓相输送等方面不能充分满足高炉生产对喷吹煤粉所提出的均匀性、稳定性、精确性要求，容易出现堵塞喷煤管道、堵喷枪等现象，不利于铁前系统“高效冶炼” 为解决以上问题，该公司决定组织“王军工作室”自动化技术团队、喷煤专业技师等专业人员与外界设计单位联合进行喷煤系统智能化升级改造，通过对1#高炉喷煤系统新增气动耐磨陶瓷调节阀、陶瓷管道等举措，不仅成功使喷吹混合压力波动范围降低60%，浓相输送固气比提高15%，而且实现了喷吹管道堵管率降低70%，煤粉利用率提高10%，有效延长了喷吹设备使用寿命。

本钢采购中心内外齐发力降低煤炭采购成本

动力煤在4月1日降价的基础上，于4月15日再次降价，累计降幅达8.4%预计全年燃煤各品种通过降低采购价格可降成本上亿元 为进一步降低喷吹煤采购成本，采购中心从去年开始对标鞍钢，加大低价煤种使用比例，实行品种替代，推行在高炉混合喷煤煤粉中增加烟煤配用比例项目经过一年的努力，今年初，本钢烟煤配比由原来的27%提升为33%一季度，采购中心还加强烟煤供货质量，降低煤炭灰分和水分、提升粒度，使烟煤热值平均升高100大卡，且提质不提价，为再次提高烟煤配比创造了条件。

Mysteel：需求弱，进口喷吹煤后市弱稳运行

供应方面，澳大利亚方面，受疫情影响，印度延长封国事件，钢厂减少煤炭采购；欧洲日韩等市场钢厂限产检修增多，喷吹煤需求弱，矿方5月份资源销售一般，低挥发和中挥发喷吹煤报价在CFR82-86美元/吨，较上周下跌1-2美元/吨；俄罗斯喷吹煤矿方单一喷吹煤报价在CFR88-90美元/吨，混合喷吹煤报价在87-88美元/吨，港口俄罗斯喷吹煤现货资源港提报价普遍在800元/吨，目前俄罗斯铁路发运不畅，发船情况不理想。

邯宝炼铁厂强化管理保证均衡稳定生产

同时加强对原燃料质量监督抽查力度，原燃料管理关口前移，各种分析成分和粒度组成做到提前预报预知，为高炉及时调整提供依据此外，详细修订有害元素控制标准、混合机加水标准等，为高炉、烧结机提供了稳定的生产条件 该厂提高喷煤工艺，进一步优化磨机的操作参数，在确保煤粉质量的前提下，精心控制煤粉的细度、温度和水分，把煤粉细度控制在70%以上，通过设备优化与程序完善，提高小时喷煤量的准确性，努力提高喷吹煤粉的连续性和均匀性，确保高炉全风喷煤，为吨铁降焦创造条件，提前掌控外围原燃料资源供应情况，确定相对合理的烧结矿碱度和高炉炉料配比，实现配比的连续稳定，这样充分发挥烧结机、高炉的产能，保持物流均匀。

邯宝炼铁厂强化管理保证均衡稳定生产

同时加强对原燃料质量监督抽查力度，原燃料管理关口前移，各种分析成分和粒度组成做到提前预报预知，为高炉及时调整提供依据此外，详细修订有害元素控制标准、混合机加水标准等，为高炉、烧结机提供了生产条件 该厂优化喷煤工艺，进一步优化磨机的操作参数，在确保煤粉质量的前提下，精心控制煤粉的细度、温度和水分，并通过设备改造与程序完善，提高小时喷煤量的准确性，努力提高喷吹煤粉的连续性和均匀性，确保高炉全风喷煤，为吨铁降焦创造条件。

方大特钢一项科研项目获冶金科学技术一等奖

日前，中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖奖励委员会对85个项目授予2018年冶金科学技术奖，其中方大特钢与北科大、首钢京唐等单位共同研发的《高炉喷煤评价体系研发及应用》项目被授予一等奖 该项目参与人员介绍，《高炉喷煤评价体系研发及应用》项目主要对单种煤粉和混合煤粉基础性能，以及高炉喷吹煤粉利用率进行研究，建立煤粉有效热值计算及性价比评价模型，项目的研发和应用推动了炼铁喷吹煤粉边界理论的移动，有效提高炼铁喷吹煤粉的燃烧率、利用率以及高炉煤比，对促进节能减排、改善环境，提高钢铁企业经济效益，推进我国经济建设和社会发展具有积极作用。

方大特钢一项科研项目获冶金科学技术一等奖

日前，中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖奖励委员会对85个项目授予2018年冶金科学技术奖，其中方大特钢与北科大、首钢京唐等单位共同研发的《高炉喷煤评价体系研发及应用》项目被授予一等奖 该项目参与人员介绍，《高炉喷煤评价体系研发及应用》项目主要对单种煤粉和混合煤粉基础性能，以及高炉喷吹煤粉利用率进行研究，建立煤粉有效热值计算及性价比评价模型，项目的研发和应用推动了炼铁喷吹煤粉边界理论的移动，有效提高炼铁喷吹煤粉的燃烧率、利用率以及高炉煤比，对促进节能减排、改善环境，提高钢铁企业经济效益，推进我国经济建设和社会发展具有积极作用。

方大特钢炼铁厂提高烟煤配比优化喷吹煤结构降本

今年以来，方大特钢炼铁厂通过提高烟煤配比、优化喷吹煤结构的方式，有效降低铁水成本，1月-2月份节约成本248.36万元 在2017年高炉喷吹煤中，烟煤配比平均为16.09%，虽然较2016年的4.10%有所提高，但仍不利于喷吹煤结构的优化为此，该厂在确保安全喷煤的前提下，根据烟煤的挥发份不同，适当增加烟煤比例，在要求混合煤挥发份≤22%的前提下，确保混煤均匀，并采用氮气喷吹的方式稳定喷吹系统，将系统含氧量控制在12%以下。

方大特钢炼铁厂1-2月节约成本248.36万元

2017年高炉喷吹煤中烟煤配比平均为16.09%，虽然较2016年4.10%有所提高，但跟兄弟企业比相差甚远，不利于喷吹煤结构的优化为此，该厂在确保安全喷煤的前提下，根据烟煤的挥发份不同，适当增加烟煤比例在上煤时，采用二条皮带秤单独计量，并实现自动控制进行配煤在要求混合煤挥发份≤22%前提下，确保混煤均匀，每班对挥发份的检测进行配比及时调整，烟煤配比1号系统高的时候可到50%，2号系统可达33% 为保证制粉系统的安全，在喷吹系统采用了氮气喷吹。

炼铁专家杨天钧分析我国高炉炼铁生产现状

我国沿海地区、南方湿度大而且波动大的地区，以及昼夜温差大的地区，应该采用鼓风脱湿技术当前，应该提倡喷吹混合煤，维持与冶炼条件相适应的煤比在130kg/t-HM±20kg/t-HM，并创造条件逐步提高喷煤量到150kg/t-HM~170kg/t-HM与此同时，可以扩展高炉喷吹煤资源，将我国丰富的兰炭和提质煤资源替代优质无烟煤进行高炉喷吹富氢煤气，例如焦炉煤气，作为高炉喷吹燃料也值得进一步研究。