高炉用喷吹煤粉

放宽高炉喷吹煤粉粒径的研究

首次突破！首钢股份1号高炉成功喷入生物质富氢微粉

2023年12月初进行了第三阶段生物质富氢微粉的喷吹试验试验期间最大喷吹能力达到2.4t/h，累计喷出量达100吨，而且在有意降低喷煤量以后高炉炉内仍保持热状态稳定，验证了生物质富氢微粉有效替代喷吹煤的可行性通过本次工业试验，项目团队掌握了高炉喷吹生物质的操作技术，为大规模生物质喷吹积累了宝贵经验目前，正紧锣密鼓准备2000t生物质富氢微粉的放大喷吹试验 筑梦新征程，奋进向未来！在推动高质量发展的道路上，首钢股份炼铁作业部将秉持“求真务实、精细苛求、砥砺笃行、创先争优”的炼铁精神，深耕铁前高效、低耗、绿色工艺生产技术，牢牢牵住技术创新“牛鼻子”、下好技术创新“先手棋”，在“锻造长板”上持续发力，反复冲锋，坚定不移推动技术创新成为首钢第一竞争力，为进一步增强企业市场竞争力注入新活力、增添新动能。

马钢炼铁总厂1号高炉喷吹支管改造成效凸显

其次，由于高炉喷吹煤粉添加CDQ粉后，对管路的磨损加剧，频繁出现喷吹支管磨穿现象，一旦出现喷吹支管磨穿，需要将煤枪停喷进行焊补堵漏处理，导致高炉煤枪喷吹率下降，由原来的92%降低到83%，严重制约高炉喷吹煤量的提升，同时也成为高炉降本增效的“绊脚石” 8月中旬，为全面消除制约高炉喷吹能力的瓶颈，促进高炉喷吹迈上新台阶在总厂和分厂的大力支持与协调下，炉体作业区“黄静创新小组”职工针对主要问题，对1号高炉喷吹支管进行在线改进：一是将原本壁厚6mm的喷吹支管更换成同材质壁厚10mm，极大地提高其耐磨性；二是将原本管道内径22mm提升到26mm，增大喷吹空间；三是为了便于后期检修，改变其原有的贴地铺设方法为全悬空式，同时合理布局，减少管路弯曲半径较小处状况的频繁出现，进一步减小喷吹阻力。

必和必拓经济和大宗商品市场展望——2023年8月

从一定程度上说，单从当前高炉-转炉工艺的巨大产能规模就足以说明这一点我们还认为，由于缺乏成本竞争力以及技术的不成熟，预计在未来几十年内，具备替代潜力的新钢铁冶炼技术以及高成本的减排手段，例如基于氢气的冶铁技术和碳捕集与封存等，都很难在发展中国家广泛普及 当然，我们也认识到：（1）在某些情况下，部分高炉喷吹煤粉（PCI）可能会被低碳燃料替代；（2）由于已发展的较为成熟的电弧炉技术不仅以废钢为原料，而且也无需使用炼焦煤，因此在当地废钢供应量充足的情况下，对于当前大规模部署的高炉而言，电弧炉技术很可能成为强有力的竞争对手。

方大特钢炼铁厂喷煤煤场扩容改造项目启动

日前获悉，方大特钢炼铁厂喷煤煤场扩容改造项目已批准立项并进入实施阶段该项目完成后，可进一步增加原煤有效储存量，改善煤场现有定置及保供能力，为高炉生产稳定用料创造良好条件 据了解，方大特钢炼铁厂现有原煤料场由于储存场地偏小，导致现场各类煤种存放只能以一类无烟煤、二类无烟煤、喷吹无烟煤和烟煤来区分归类进行混合堆放，无法做到精细化定置管理，从而影响高炉配煤稳定率，致使高炉喷吹煤粉成分波动。

广东敬业：开足马力抓降本，逆势而上创新高

按照集团董事长精神指示，面对残酷的市场形势，广东敬业始终坚持以“铁前稳则生产稳”为总方针，严格落实降本增效工作要求，紧紧围绕相关生产制约因素制定扭亏为盈措施，全力抓好降本增效工作，并落实到位 广东敬业高炉燃料物流成本高，导致焦炭和喷吹煤价格高而煤粉的单价较焦炭的单价低1000元/吨左右，经测算，提高煤比1公斤/吨铁可降低铁成本约0.5元/吨铁为实现目标，公司聚焦效益，制定举措，将高炉的关注焦点聚集到“提煤降焦”攻关上来，成立了大喷煤操作工艺技术小组，为精准冶炼创造有利条件。

钢铁行业氢冶金主要技术路线及发展趋势

高炉喷吹工艺 高炉喷吹工艺，是指通过向高炉中喷吹天然气、重油或煤粉来替代一部分焦炭的冶炼工艺，该工艺早在20世纪50年代就已经获得工业化应用，并于20世纪60年代获得推广至于各国在高炉喷吹工艺中选择的具体燃料类型，取决于各国具体燃料类型的可经济获得性比如，在天然气资源丰富的北美、俄罗斯、乌克兰多采用高炉喷吹天然气工艺，而在具有“富煤缺油少气”资源禀赋国家，主要以喷吹煤粉作为高炉燃料或炼铁还原剂的补充。

马钢炼铁总厂煤枪疏通及煤粉回收技术收效明显

高炉喷吹煤粉主要利用中速磨煤机将煤块研磨成粒径小于0.074mm的细微颗粒，经热量烘干后，利用压缩氮气送入高炉喷吹总管，再经过高炉分煤器、喷吹支管、喷枪等设备将煤粉输送到高炉风口内部 然而在日常喷吹操作中，由于各种原因容易导致喷吹煤枪堵塞现象，这时就需要及时将堵塞的煤枪疏通，才能继续喷吹以马钢为例，当煤枪堵塞时，操作工现场处理煤枪堵塞时需要将煤枪阀门关闭，打开侧方的泄压阀，进行压力吹扫，将堵塞的煤粉直接排入大气中。

首钢通钢高炉月产创纪录

烧结作业区通过厚料层操作、在混合料系统制作皮带机保温罩、增加矿槽蒸汽喷嘴数量等方式，降低固体燃耗；同时优化原料结构、合理控制高炉烧结矿入炉粒级等降低烧结矿内返配比、筛下粉单耗3号高炉作业区重点在降低燃料比、优化喷吹煤结构、优化入炉矿结构、降低能源消耗等方面发力，坚持大风量、高风速、高动能操作理念，提高煤气利用率，优化炉内操作参数，严抓高炉日常操作管控，以此提高高炉利用系数，为高炉月产破纪录提供了保障。

首钢通钢高炉月产破纪录为攻坚注入动力

烧结作业区通过厚料层操作、在混合料系统制作皮带机保温罩、增加矿槽蒸汽喷嘴数量等方式，降低固体燃耗；同时优化原料结构、合理控制高炉烧结矿入炉粒级等方式降低烧结矿内返配比、筛下粉单耗 三号高炉作业区重点在降低燃料比、优化喷吹煤结构、优化入炉矿结构、降低能源消耗等方面发力，坚持大风量、高风速、高动能操作理念，提高煤气利用率，优化炉内操作参数，严抓高炉日常操作管控，以此提高高炉利用系数，为高炉月产破纪录提供了保障。

Mysteel：2022煤焦专业知识线上培训精彩观点

燃烧率影响理论燃烧温度，随着燃烧率的增加理论燃烧温度上升，但变化范围不大 根据一系列实验结论，证明提高兰炭配比技术工业化应用是可行的，并且结合高炉喷吹煤粉工艺对煤粉性能的限制要求，开发了高炉喷吹煤粉优化配煤软件，方便现场技术人员对各种煤粉性能指标的判断和确定不同煤种的选择搭配 其次由济宁中泰煤化有限公司副总工程师孔鲁慧带来《炼焦配煤工艺及下游企业对配煤的要求》课程的培训。

邯钢邯宝炼铁厂持续攻关推动1号高炉改善指标降成本

持续优化布料制度，推行矿五档焦六档布料制度，操作上辅以适量中心焦稳定中心气流，减少滑料发生，增强高炉顺行程度，提高煤气利用率 该厂按照成本第一位的整体思路，充分发挥热风炉能力，使用全风温，关停加湿，并细化炉型管理，减少炉体热损失，降低燃料消耗根据发热量认真测算喷吹煤的性价比，加强喷吹管理，严格控制喷吹煤挥发分波动范围，降低煤粉成本加强1号高炉安全管理和设备管理，严格落实岗位标准化操作，保证炉况稳定顺行，为降成本提供坚强保障。

高炉喷吹煤粉用助燃剂及添加方法

专利号：95102247.4 专利权人：宝山钢铁(集团)公司 技术摘要： 本发明为一种高炉喷吹煤粉用助燃剂及添加方法，助燃剂由碱土族金属如：钙、镁的氧化物或碳酸盐如生石灰、白云石和石灰石中的一至三种组成，添加方法为：在原煤中加入１—２０ｗｔ％，最好是２—８％的助燃剂后，混合、干燥、破碎至煤粉的标准粒度，送入输送管道从高炉风口送入高炉炉内，本发明可方便、准确地应用于高炉生产中而不含产生对高炉有害的离子。

我国炼铁高炉关键部位耐火材料的发展现状

各部位的温度为：炉底一般为1 450～1 500℃，炉缸部位特别是风口区为1 700～2 000℃，炉腹、炉腰区域为1 400～1 600℃，炉身上部为600～800℃ 高炉炼铁示意图如图2所示高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于高炉下部沿炉周的风口吹入经预热的空气在高温下，焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）同鼓入空气中的氧燃烧生成一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中将铁矿石还原成铁。

方大特钢生产经营开局稳，一季度营收增长近三成

一季度，方大特钢大宗原燃材料超额完成采购计划，降低采购成本3000余万元 在生产组织方面，把安全放在首位，加大管理创新、科技攻关力度，在保证安全、环保、质量的前提下，进一步优化各项技术经济指标炼铁系统狠抓烧结、球团、混合喷吹煤粉等中间产品质与量的稳定，为高炉稳定顺行夯实基础；炼钢系统在满足安全环保的情况下，按月调整炉料结构，使炼钢成本最优；生产指挥、产品销售和轧钢系统围绕品种、效益认真研究，把有限的钢坯变成高效的材。

方大特钢生铁制造成本跻身全国第二

生产上则围绕系统成本最优，在稳产前提下，以“攻打历史最好水平”开展工作，狠抓烧结、球团、混合喷吹煤粉等中间产品质与量的稳定，进一步强化设备点检润滑和隐患排查力度，为高炉稳定顺行夯实基础此外，在日常工作中加强能源管控、杜绝跑冒滴漏，积极开展修旧利废与顶替外委、降低设备管理三项费用等工作，以进一步降低生产成本

钢铁行业碳减排路径｜一文读懂！长流程钢厂通过哪些方法降碳

炼焦炉组 ◆除了电机、驱动系统等使用绿色电力外，CDQ（干熄焦）技术还可降低高炉炼铁焦比 ◆无回收焦炉技术减少了排放； ◆在焦煤中添加生物质 此外，还应考虑到炼焦煤的二氧化碳排放量相比之下，铁矿石的二氧化碳排放量要低得多，这与运输设备以及加工设施的电力和燃料消耗有关 喷吹氢气、天然气、生物质/生物能源、塑料 除北美和独联体地区外，全球其他地区高炉喷吹煤粉（PCI）量普遍为150-200kg/t铁水，但这最终可能被喷吹绿氢所取代。

方大特钢生铁制造成本跻身全国前三

生产组织与设备运行方面，围绕高炉稳定顺行，不断强化工序服务意识，进一步强化设备点检、润滑及隐患排查力度；以提高工作质量为抓手，开展原料质量指标攻关，狠抓烧结、球团、混合喷吹煤粉等中间产品质量稳定，为高炉稳产夯实基础此外，要求各工序点加强日常能源管控、杜绝跑冒滴漏，做好修旧利废与顶替外委工作，以及合理安排好厂内运输车辆的使用等措施，有效降低生产成本

Mysteel日报：黑色系原燃料价格暂稳 国产矿部分地区价格涨跌互现

2月15日国产矿部分地区价格涨跌互现,生铁市场价格主稳个涨，成交一般国内喷吹煤市场暂稳运行，主流大矿价格以稳为主，市场情绪一般；下游钢厂高炉限产增加，采购积极性较低焦炭市场弱稳运行，进口煤炭市场整体暂稳部分煤种小幅上涨铁合金：锰矿市场逐步稳定；硅铁市场暂稳，市场观望为主；特种合金方面，钼铁高位坚挺 【国产矿】2月15日国产矿部分地区价格涨跌互现迁西铁精粉价格下跌6元/吨，迁安铁精粉价格下跌10元/吨，遵化铁精粉价格下跌10元/吨，宽城铁精粉价格下跌30元/吨，沙河铁精粉价格下跌20元/吨，武安铁精粉价格下跌20元/吨；朝阳铁精粉价格上涨10元/吨，北票铁精粉价格上涨10元/吨，鞍山铁精粉价格上涨20元/吨；繁昌铁精粉价格下跌50元/吨，庐江铁精粉价格下跌50元/吨；具体看来：华北——唐山66%干基含税现金出厂1070元/吨，迁西66%干基承兑现金出厂1085元/吨，迁安66%干基含税现金出1070元/吨；遵化66%干基含税现金出厂1060元/吨；宽城65%干基含税现金出厂930元/吨；滦平63.5%钒钛粉干基含税现金出厂841元/吨；沙河64%（碱）湿基不含税现汇出厂价958元/吨；武安64%（碱）湿基不含税现汇出厂950元/吨；代县65%湿基不含税现汇出厂960元/吨；繁峙65%湿基不含税现汇出厂990元/吨；黎城66%干基含税现汇出厂1240元/吨。

2020年我国炼铁技术发展评述

但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段个别企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，灰分高、含有害杂质高、发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，会对高炉产生负面影响在一般原料质量条件下，喷煤比不应低于130kg/t；在热风温度低于1000℃时，不宜大量喷煤 煤粉分配器应高放置（放在炉顶平台下），实现各风口喷煤量均匀，炉缸圆周工作均匀，煤气流分布稳定均匀，促进高炉高效化生产。