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更新时间:2024-04-19

快讯播报

炼铁用喷吹煤指标快讯

2020-07-30 10:41

【兰炭促进钢铁企业绿色转型】江苏省钢铁行业协会副会长兼秘书长陈洪冰对钢铁行业兰炭代替煤炭的技术路径和社会经济效益进行了全面解析。他指出,通过对兰炭进行改质改性或添加助磨剂,可获得可磨系数与混合喷吹煤相当,燃料反应性、气化性能、燃烧性能显著优于混合喷吹煤的清洁原料,从而广泛应用于高炉炼铁和烧结工序,促进钢铁企业绿色转型。

炼铁用喷吹煤指标价格行情

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  • 马钢炼铁总厂推行极致炼铁见成效

    今年初以来,马钢炼铁总厂高炉技术攻关团队以优化上部装料制度为切入点,探索合适的煤气流分布,强化炉前出铁组织,同时做好原燃料质量管控,保证炉内各项指标稳定运行1月—5月份,马钢炼铁总厂高炉二分厂B炉日产量维持逾1万吨水平,喷吹煤比阶段性达到160千克/吨铁,燃料比为500千克/吨铁,为极致炼铁高效生产组织提供支撑

  • 昆钢安宁基地炼铁厂铁水成本再创新低

    聚焦关键领域,突破重点指标 炼铁厂充分发挥技能大师、业务尖子、技术骨干队伍优势,研究制约生产的问题点,找到突破点,制定攻关项目优化进料流程、稳定设备运行状态、强化管理责任,进一步提升原燃料保供能力;控制块矿用量,提高入炉球团使用配比,优化喷吹煤结构,优化烧结混匀矿用料结构等措施促进降本成效的不断扩大 加强技术总结,突出创新创效 全厂职工在工作中总结,在实践中创新,2022年1-8月份,炼铁厂申报专利20项,获得专利授权11项,其中发明专利4项,适用新型专利7项,多项自选科研项目按计划推进,多篇科技论文频频刊登在《昆钢科技》等期刊。

  • 方大特钢生产经营开局稳,一季度营收增长近三成

    一季度,方大特钢大宗原燃材料超额完成采购计划,降低采购成本3000余万元 在生产组织方面,把安全放在首位,加大管理创新、科技攻关力度,在保证安全、环保、质量的前提下,进一步优化各项技术经济指标炼铁系统狠抓烧结、球团、混合喷吹煤粉等中间产品质与量的稳定,为高炉稳定顺行夯实基础;炼钢系统在满足安全环保的情况下,按月调整炉料结构,使炼钢成本最优;生产指挥、产品销售和轧钢系统围绕品种、效益认真研究,把有限的钢坯变成高效的材。

  • 八钢能耗指标创历史最优

    高炉喷吹煤粉是炼铁系统结构优化的中心环节,对于优化高炉燃料结构、降低炼铁成本有着重要的推动作用在去年11月中旬,马钢炼铁总厂就提前谋划,周密部署,通过召开“2021年度提产降耗专题会”,要求各部门、各分厂进一步将各类问题进行认真汇总与梳理,并将具体的责任和任务层层分解,落实到每一名员工 炼铁总厂首先开展了多层次、多角度、多形式的高炉技术研讨活动,动员大家集思广益,找准各类问题、难题的对策,为确保高炉喷煤比指标的提升打下了扎实基础。

  • 中钢协关于发布第十九届(2019~2020年)冶金企业管理现代化创新成果的通知

    各有关单位: 根据中国钢铁工业协会《冶金企业管理现代化创新成果审定发布暂行办法》的规定,经冶金企业管理现代化创新成果审定委员会严格评审、中国钢铁工业协会审核,决定发布第十九届(2019~2020年)冶金企业管理现代化创新成果281项,其中一等成果43项、二等成果69项、三等成果169项,具体成果名单见附件 希望各会员单位加强交流、学习,促进行业管理水平进一步提高。

  • 中国炼铁工业70年发展回顾与展望

    在这一时期,我国炼铁技术取得了明显进步1965年,在大量试验研究的基础上,中国成功解决了攀枝花钒钛磁铁矿的高炉冶炼问题1966年,高炉技术经济指标达到了自新中国成立以来的最好水平,重点企业的焦比降至558千克/吨铁(见图2),当时仅次于日本,居世界第二位;喷吹煤粉的一些高炉焦比甚至降至400千克/吨铁左右,达到当时的国际领先水平但是,1966年开始的“文化大革命”,结束了炼铁工业的大好形势,尽管产量略有增长,但总体来讲,这一时期中国钢铁生产起伏不定,形成了钢铁工业“十年徘徊”的局面。

  • 中国炼铁工业70年发展回顾与展望

    在这一时期,我国炼铁技术取得了明显进步1965年,在大量试验研究的基础上,中国成功解决了攀枝花钒钛磁铁矿的高炉冶炼问题1966年,高炉技术经济指标达到了自新中国成立以来的最好水平,重点企业的焦比降至558千克/吨铁(见图2),当时仅次于日本,居世界第二位;喷吹煤粉的一些高炉焦比甚至降至400千克/吨铁左右,达到当时的国际领先水平但是,1966年开始的“文化大革命”,结束了炼铁工业的大好形势,尽管产量略有增长,但总体来讲,这一时期中国钢铁生产起伏不定,形成了钢铁工业“十年徘徊”的局面。

  • 中国炼铁工业70年发展回顾与展望

    在这一时期,我国炼铁技术取得了明显进步1965年,在大量试验研究的基础上,中国成功解决了攀枝花钒钛磁铁矿的高炉冶炼问题1966年,高炉技术经济指标达到了自新中国成立以来的最好水平,重点企业的焦比降至558千克/吨铁(见图2),当时仅次于日本,居世界第二位;喷吹煤粉的一些高炉焦比甚至降至400千克/吨铁左右,达到当时的国际领先水平但是,1966年开始的“文化大革命”,结束了炼铁工业的大好形势,尽管产量略有增长,但总体来讲,这一时期中国钢铁生产起伏不定,形成了钢铁工业“十年徘徊”的局面。

  • 本钢集团首季生产开局平稳

    一季度,本钢集团在各部门和相关单位的相互配合下,根据市场情况,进一步优化了工序定额工作,为进一步降低成本做出了贡献 板材炼铁厂坚持眼睛向内,集思广益,创新思维,制订了多消耗低价进口矿砂、多使用集团回收料、提高烧结矿入炉比例、调整喷吹煤结构、分步实施降焦比、降燃料比措施等具体实施方案,通过深入推进“日清日结”工作,对标国内先进企业,持续挖潜,全面强化对成本指标的过程管控,在保证高炉安全稳定顺行的基础上,实现高炉高产低耗。

  • 1-11添加到日历月份方大九钢取得历史同期最好经营业绩

    炼铁工序的燃料比为例,开展‘赛马’工作以来,取得了进步,2018年7~9月份,燃料比在方大钢铁集团三家钢铁公司中均排名第一尤其是9月份,该公司积极组织开展高炉燃料比技术攻关,通过对装料制度进行及时调整,取得了出色成绩,单月炼铁燃料比为527.48公斤/吨铁,为2018年以来最好水平通过“赛马”,许多经济指标也得到同步提升中钢协数据显示,1~10月份方大九钢喷吹煤、焦炭、进口粉矿、进口铁精粉原料价格均较2017年排名上升,非合金厚板、低合金厚板的销售价格也较2017年呈稳步上升。

  • 1-11月份方大九钢取得历史同期最好经营业绩

    炼铁工序的燃料比为例,开展‘赛马’工作以来,取得了进步,2018年7~9月份,燃料比在方大钢铁集团三家钢铁公司中均排名第一尤其是9月份,该公司积极组织开展高炉燃料比技术攻关,通过对装料制度进行及时调整,取得了出色成绩,单月炼铁燃料比为527.48公斤/吨铁,为2018年以来最好水平通过“赛马”,许多经济指标也得到同步提升中钢协数据显示,1~10月份方大九钢喷吹煤、焦炭、进口粉矿、进口铁精粉原料价格均较2017年排名上升,非合金厚板、低合金厚板的销售价格也较2017年呈稳步上升。

  • 高炉炼铁工艺流程

    生铁除了少部分用于铸造外,绝大部分是作为炼钢原料 高炉炼铁是现代炼铁的主要方法,钢铁生产中的重要环节这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法,但由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产率高,能耗低,这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上 炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉,并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料),在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。

  • 华菱推进项目制力促指标落地

    通过问题导向,加强部门合作、集中技术攻关,各项目进展明显,有力地促进了工序成本的降低上半年吨钢成本比去年下降53元,创效1.86亿元;下半年,华菱湘钢在此基础上还要再降低82元华菱湘钢总经理曹志强说,要从基础环节分析入手,动员广大职工,群策群力,系统解决制约技术创新和效率改进的各种问题,确保各项技术经济指标稳步提升 华菱涟钢上半年围绕“内部工序吨钢成本再降100元”这一目标,设立了“炼钢单位钢铁料消耗结构优化”“炼铁喷吹煤结构优化”“优化2250热轧厂能源消耗”等13个专题优化项目,6月份内部工序变动成本较年预算降低2081万元。

  • 煤炭产业链全解及前景分析

    目前化肥行业普遍面临严重的产能过剩问题 冶金:六十年代初期,我国成功的实现了炼铁高炉喷吹无烟煤粉新工艺,用无烟煤粉代替焦炭作为炼铁的热源和还原剂,改善了高炉冶炼状况和高炉操作指标高炉喷吹煤煤比呈现逐年上升的趋势,并且逐渐成为钢铁企业不可缺少的炉料之一 历史经验显示,合成氨产量是无烟煤煤价格变化的领先指标,领先时滞在1-2个月之间。

  • 新兴钢铁深挖内潜降成本

    为此,炼铁部充分发挥人员、技术、管理等方面优势,不断创新与完善经营管理体系,系统攻关,稳定高炉生产,降低炼铁成本 在新兴钢铁炼铁部大家常说,高炉三分炼、七分料,要想高炉好,首先得吃好他们把高炉的原燃料供给作为保生产顺行的关键环节狠抓不放,并积极与烧结、球团等单位加强联系保障供料质量稳定同时上料工段还主动将“服务”前移,全程掌握来料、配料及料场变堆信息,重点跟踪喷吹煤指标,准确预测成分变化,超前向高炉发出质量波动预警信息,为高炉稳定打下基础。

  • 新兴钢铁深挖内潜降成本

    为此,炼铁部充分发挥人员、技术、管理等方面优势,不断创新与完善经营管理体系,系统攻关,稳定高炉生产,降低炼铁成本 在新兴钢铁炼铁部大家常说,高炉三分炼、七分料,要想高炉好,首先得吃好他们把高炉的原燃料供给作为保生产顺行的关键环节狠抓不放,并积极与烧结、球团等单位加强联系保障供料质量稳定同时上料工段还主动将“服务”前移,全程掌握来料、配料及料场变堆信息,重点跟踪喷吹煤指标,准确预测成分变化,超前向高炉发出质量波动预警信息,为高炉稳定打下基础。

  • 一季度我国喷吹煤市场运行分析及二季度展望

    当前,钢铁企业已不再追求单一指标的先进,根据企业自身条件寻找最佳经济喷煤比,最低燃料比,以此达到最高经济效益我国部分重点钢铁企业将高炉喷煤比从200kg/t降低至160kg/t左右,实现经济燃料比,降低炼铁成本 五、一季度我国喷吹煤价格呈现下行态势 一季度,我国钢材市场整体呈现弱势运行态势,钢价持续下行。

  • 本钢北营公司降焦比攻关成效显著

    在高炉稳定顺行的状态下,北营炼铁厂还努力提高高炉的喷煤比和烟煤比例,直接降低入炉焦炭的使用量因此,该厂一方面精心维护好高炉的炉况,保证具备大喷煤的条件,另一方面,他们对喷煤制粉、输送系统做好设备定检定修,不因煤粉量影响高炉喷煤该厂还对进厂的无烟煤、烟煤质量进行跟踪和采样分析,保证喷吹煤的质量和煤粉配比的经济性2月份,北营新一号高炉的喷煤比指标达到166千克/吨铁。

  • 攀钢钒炼铁厂10项指标刷新历史

    2014年,攀钢钒炼铁厂针对不利因素增多情况,均衡稳定生产,努力优化经济技术指标,28项主要技术经济指标中有10项指标刷新历史纪录,7项指标优于2013年 面对炼焦煤、喷吹煤资源异常紧张,使用低价原燃料等一系列不利因素,该厂把高炉稳定生产作为首要工作,向零事故要效益,通过推行高炉趋势管理和稳定性评价,及时根据炉况走势,提前做好生产调剂控制;加强高炉休、送风的组织工作,严格执行各项技术标准和制度,确保高炉安全休风,快速恢复生产。

  • 陈代富3亿年利润背后的“冷钢经”

    面对陈旧的观念,陈代富董事长急了,不换观念就换人于是,对炼铁领导班子进行了调整,新班子上任后,加强技术管理,坚决贯彻“提煤降焦”的操作思路,在科学分析的基础上,不断提高喷煤比例,半年时间焦比大幅度下降,到十月份各项指标达到了全国最为先进的水平,仅此一项利润在7000万元以上 王健康同时还介绍说,钢铁生产流程不仅具备生产钢铁产品的功能,也具备能源转换功能,提高喷吹煤粉这个重要技术路线完全可以把劣质资源转化成昂贵的冶金焦炭的替代物等,并相应改善环境状况,实现“一举多得”。

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