高炉喷吹煤含碳量

澳煤贸易流向变动对国际市场影响几何？

喷吹煤比焦炭便宜得多，是高炉焦炭的经济替代品，能承担发热剂和还原剂的角色，置换率一般在0.7—0.9（即1kg喷吹煤可以替代0.7—0.9kg焦炭）喷吹煤的含碳量和热值越高，焦炭置换率越高，大多数高炉以60%—70%焦炭和30%—40%喷吹煤的比例运行尽管澳喷吹煤具有高热值、高焦炭置换率，但其成本效应取决于澳大利亚优质焦煤的可用性：喷吹煤用量增加意味着发挥料柱骨架和改善料柱渗透性作用的焦炭用量会相对减少，为了保持高炉生产率，焦炭的高强度变得更加重要，尤其是大型高炉。

2013年上半年重点钢铁企业高炉炼铁技术进展评述

提高喷煤比的技术条件是：炉缸热量充沛，其措施有：高风温，富氧，脱湿鼓风;炉料转鼓强度高，入炉矿含铁品位高，渣铁比低，炉料透气性好，优化高炉操作,炉内煤气分布均匀;各风口煤粉喷吹均匀,喷吹煤质量好（可磨性，流动性，可燃烧性，含碳量高，含有害杂质低等）;矿石冶金性能好,使软熔带低,且窄等。

2013年上半年重点钢铁企业高炉炼铁技术进展评述

提高喷煤比的技术条件是：炉缸热量充沛，其措施有：高风温，富氧，脱湿鼓风;炉料转鼓强度高，入炉矿含铁品位高，渣铁比低，炉料透气性好，优化高炉操作,炉内煤气分布均匀;各风口煤粉喷吹均匀,喷吹煤质量好（可磨性，流动性，可燃烧性，含碳量高，含有害杂质低等）;矿石冶金性能好,使软熔带低,且窄等 2013年全上半年国重点钢铁企业中,喷煤比较高的企业有：太钢178.6kg/t、合钢为181.2kg/t、营口中板179.9kg/t,德龙177kg/t、德龙172.3kg/t,长治为173.8kg/t,武钢171.1kg/t、莱钢为168.9kg/t、武钢169.8kg/t、沙钢为167.4kg/t、水钢均为165.5kg/t、石钢为164kg/t、国丰为164.4kg/t,新抚钢为162.5kg/t，济源162.1kg/t等。

龙成集团煤高效除尘灰成功应用于高炉喷吹

在确认了除尘灰的温度、粒度、含碳量、灰分等安全因素与化学成分后，这批除尘灰被全部压入喷煤站收粉仓作为喷吹燃料经化验分析，除尘灰在某些指标方面甚至优于现行高炉喷吹煤在后来的持续跟进中发现，高炉运行平稳，相关参数及指标都在工艺设定范围内这也意味在单位时间喷煤量不变的前提下，降低了喷煤站的磨制成本，降低了燃料比，降低了吨铁成本 采用这一技术,不仅可以解决粉尘排放造成的环境污染问题，而且还回收利用了粉尘中的碳。

王维兴：提高喷煤比的技术措施

因为喷吹煤粉的品种广泛，所以要求喷吹煤的质量应是含有害杂质少，可磨性好、含碳量高，发热值高，灰分低（要求煤粉的灰份一定要低于焦炭的灰分含量）、含硫低、燃烧性好，流动性好等煤粉中含有K2O+Na2O总量要小于3.0kg/t.因为K、Na在高炉内会造成结瘤和焦炭易产生裂纹，致使焦炭强度下降 煤粉喷吹要均匀，高炉所有风口均要喷煤，流量要实现均匀、稳定。

王维兴：我国炼铁技术现状及对焦炭质量的要求

这表明，炼铁工作者要十分关注M10数据的变化M10指标是个焦炭抗碎指标，它是反应出焦炭在高炉冶炼过程中的破碎程度的指标焦炭M10指标不好，在高炉冶炼过程中会易粉化，产生较多的粉末焦炭粉末多会造成高炉炉料透气性变差，压差升高，风量减少，不允许多喷吹煤粉；同时，粉末增多，也容易被高炉煤气带出炉外，造成高炉除尘灰中含碳量增加，也就造成焦炭的高炉利用率的下降，焦比升高；焦炭易粉化，会造成炉缸内焦炭粒度变小，甚至会有较多的焦末,这会造成炉缸不活跃，直接使高炉鼓的风吹不透炉缸中心，还会使炉缸中心容易堆积；一些中小高炉有过使用M10指标差的焦炭，曾出现高炉休风后，不易恢复风量，延长炉况处理时间的案例。

上海宝钢高炉喷煤技术处于世界领先水平

目前宝钢的高炉喷煤技术在整体上处于世界领先水平，其中“煤枪安装位置调整装置”和“高炉喷吹煤粉用煤枪”两项技术获得了实用新型专利，“含碳集尘粉的收集喷吹方法及装置”已申请发明专利，并形成１６个技术秘密宝钢高炉喷煤比长时间地稳定在２００千克／吨以上，最高月份喷煤比最高达２６３千克／吨，喷煤比、焦比、喷煤率等技术经济指标，达到世界领先水平此外，该技术还节约了大量炼钢焦资源，减少了焦化对环境的污染。