高炉喷吹煤粉挥发

邯钢邯宝炼铁厂持续攻关推动1号高炉改善指标降成本

持续优化布料制度，推行矿五档焦六档布料制度，操作上辅以适量中心焦稳定中心气流，减少滑料发生，增强高炉顺行程度，提高煤气利用率 该厂按照成本第一位的整体思路，充分发挥热风炉能力，使用全风温，关停加湿，并细化炉型管理，减少炉体热损失，降低燃料消耗根据发热量认真测算喷吹煤的性价比，加强喷吹管理，严格控制喷吹煤挥发分波动范围，降低煤粉成本加强1号高炉安全管理和设备管理，严格落实岗位标准化操作，保证炉况稳定顺行，为降成本提供坚强保障。

首钢水钢对接市场 “跑”出新业绩

在矿焦涨价的过程中，1月~5月份喷吹煤累计降价达50元/吨，为降低铁成本、优化配料结构奠定了基础该事业部坚持用料结构优化，加强炼焦煤种质量把控，重点关注煤挥发分指标，合理引进炼焦煤资源4月份，对照行业指标，炼焦煤采购成本首次实现比行业平均水平低22元/吨 在生产组织过程中，铁焦事业部从两方面着手，一是攻关调整高炉用料结构，上半年对7号烧结机进行加宽加高升级改造，快速实现达产达效，为高炉上调烧结率、停用普球、加大钛球比例、提高熟料率提供了保障；二是攻关调整烧结粉矿结构，根据矿粉性价比测算结果，动态调整国内矿比例，狠抓槽位、筛分管理。

水钢公司上半年超额实现盈利目标

在矿焦涨价的过程中，喷吹煤1—5月份累计降价达50元/吨，为降低铁成本、优化配料结构奠定了坚实基础在炼焦煤方面，坚持用料结构优化，加强炼焦煤种质量的把控，重点关注煤挥发分指标，合理引进炼焦煤资源4月份，对照行业指标，炼焦煤采购成本首次低于行业平均22元/吨 在生产组织过程中，铁焦事业部从两方面着手，一是攻关调整高炉用料结构，上半年对7号烧结机进行加宽加高升级改造，快速实现达产达效，为高炉采取上调烧结率、停用普球、加大钛球比例、提高熟料率等措施提供了保障;二是攻关调整烧结粉矿结构，根据矿粉性价比测算结果动态调整加大(降低)国内矿比例、狠抓槽位、筛分管理。

陕钢龙钢公司“提煤降焦”实现新突破

针对过程控制，该单位一是从原煤配煤到煤粉喷吹的整个过程逐一入手，细化完善各过程管控跟踪机制；二是不断加快喷吹系统自动化装置改造进展速度，确保进一步满足高炉对喷吹煤粉均匀性、稳定性和精确性要求同时结合无烟煤、烟煤、高挥发烟煤等实际采购情况，由专业技术人员填写配煤指令单，各操作人员严格按照指令单科学配煤，并及时向高炉反馈煤比变化，确保高炉操作第一时间做出有效调整 据悉，通过以上举措，该单位高炉燃料比顺利下降。

方大特钢炼铁厂1-2月节约成本248.36万元

2017年高炉喷吹煤中烟煤配比平均为16.09%，虽然较2016年4.10%有所提高，但跟兄弟企业比相差甚远，不利于喷吹煤结构的优化为此，该厂在确保安全喷煤的前提下，根据烟煤的挥发份不同，适当增加烟煤比例在上煤时，采用二条皮带秤单独计量，并实现自动控制进行配煤在要求混合煤挥发份≤22%前提下，确保混煤均匀，每班对挥发份的检测进行配比及时调整，烟煤配比1号系统高的时候可到50%，2号系统可达33% 为保证制粉系统的安全，在喷吹系统采用了氮气喷吹。

我国大型高炉生产现状分析及展望

对喷吹煤粉质量的总体要求是有害元素少、灰分低、热值高、输送性能好、反应性和燃烧性高，挥发分选择合适2015年我国大型高炉的煤粉灰分平均为9.37%，比2011年~2014年平均值有所上升，挥发分为18.33%2016年，大高炉的煤粉灰分平均为9.56%，挥发分为17.88% 由于钢铁产量增长，优质的铁矿石资源一度紧张，而且质量和性能呈下降趋势。

褐煤用于高炉喷吹的可行性

高炉喷吹煤粉是降低焦比、调节炉况的重要措施之一无烟煤与烟煤混合喷吹是目前钢铁企业常用的喷吹煤结构，这种混合喷吹方式能够综合利用烟煤挥发分含量高、燃烧性好和无烟煤固定碳含量高、发热值高的优点，达到降低焦比，节约生产成本的目的近年来，钢铁企业不断面临降本压力，扩展喷吹煤种类，优化喷吹煤结构成为节约成本的重要措施之一 北京科技大学的学者采用热重分析及量热仪分析了褐煤与传统喷吹用无烟煤燃烧性及发热值的差异并采用长管式煤粉爆炸性测定装置研究了粒度对褐煤爆炸性的影响。

河北钢铁石钢炼铁厂严把原料质量关

近期，石钢炼铁厂本着"一切以高炉为中心"的原则，做好入炉焦碳、烧结矿及喷吹煤粉等原燃料质量的把关工作 该厂对鑫跃焦炭、烧结矿粒度及转鼓、道线球团转鼓的结果及时上报，检验结果出现原燃料质量波动大及质量不合格时，不得延误时间，及时通知有关部门同时，严密监控喷吹煤粉及抽测原煤的灰分、挥发分、可磨性指数，当出现数据异常与超标要加样检测。

攀钢炼铁厂喷煤比首破150公斤大关

今年以来，该厂成立攻关队，认真研究当前物料结构的综合性能，确定了积极探索适宜的操作制度、加强生产过程控制以及炉况纠偏等措施，最大限度保持生产稳定顺行充分利用高炉检修的有利时机，对高炉的喷煤设备和进风系统进行优化改造，不断提高喷煤能力开展煤粉预热实验，引用蒸汽对煤粉进行加热，提高煤粉燃烧率，为提高喷煤比创造条件在此基础上，该厂合理选择风口面积，逐渐探索适宜的风速、鼓风动能和风口前理论燃烧温度；合理调整风管位置，提高喷吹煤粉挥发分，不断提高喷煤比。

河北钢铁唐钢攻关烟煤配比降费千万元

今年初以来，河北钢铁集团唐钢炼铁部继续加大降低成本、控制费用工作力度，重点对烟煤配比进行攻关第二季度，该部煤粉成分稳定，烟煤配比逐步提高5%，预计每年可降低原煤成本1400余万元 为使节能降耗工作取得进一步突破，该部组织生产、技术、操作三方面骨干力量组成攻关小组经过分析，攻关小组在保证安全、满足高炉对喷吹煤质量要求的前提下，优化配煤品种和比例，使煤粉挥发分达到27%，从而减少白煤用量，增加烟煤用量。

攀钢钒喷煤比创历史新高

在此基础上，该厂加大科技攻关力度，通过添加助燃剂解决喷煤比提高后煤粉燃烧率降低的难题；开展喷吹高挥发分烟煤工业试验，不断提高喷吹煤粉挥发分，进一步提高煤粉的燃烧效率，缓解焦炭供应紧张的困局，以有利于拓宽喷吹用煤资源采购渠道；积极运用好双枪喷煤风管，在不断提高喷煤能力的同时，使喷煤更加均匀合理7月份，1号高炉的喷煤比为150.28千克/吨，创历史最好水平，为全厂喷煤比创纪录奠定了基础

攀钢钒炼铁厂降本增效纪略

围绕提高喷煤比、降低焦比工作，该厂积极探索利用氮气作为输送煤粉介质，以进一步提高输送煤粉质量和效率；开展喷吹高挥发分烟煤工业试验，通过不断提高喷吹煤粉挥发分，进一步提高煤粉的燃烧效率，缓解高炉高水平生产时焦炭供应紧张的困局，以有利于拓宽喷吹用煤资源采购渠道，为提高喷煤比创造必要条件5月份，该厂喷煤比达到了136.78千克/吨，其中1号高炉的喷煤比为142.6千克/吨，达到今年初以来的最高水平，为全厂实现降低焦比和燃料成本夯实了基础。

攀钢钒炼铁厂降本增效纪略

对照冶炼普通矿存在的指标差距，积极推进炉前技术进步，采用浇注泥套制作技术，解决了铁口捣打料泥套强度差、工艺相对落后的问题，实现了高炉铁口泥套稳定运行；打破40多年来钒钛矿冶炼的观念束缚，经过反复论证和多次实验，将沿用多年的主沟改进为蓄铁式主沟，目前全厂8条出铁主沟已有7条采用了蓄铁式主沟，有效降低了金属损失率 围绕提高喷煤比、降低焦比工作，该厂积极探索利用氮气作为输送煤粉介质，以进一步提高输送煤粉质量和效率；开展喷吹高挥发分烟煤工业试验，通过不断提高喷吹煤粉挥发分，进一步提高煤粉的燃烧效率，缓解高炉高水平生产时焦炭供应紧张的困局，以有利于拓宽喷吹用煤资源采购渠道，为提高喷煤比创造必要条件。

王维兴：提高喷煤比的技术措施

高炉均匀喷吹煤粉，会使高炉每个风口的鼓风动能一致，并会使炉缸热量分配均匀，促使高炉生产顺行和喷煤量的提高，进而煤焦置换比得到提高为保证各风口喷煤量均匀，建议将煤粉分配器高位安置，使各单只管路尽量长短相近，不让煤粉走捷径个别风口多喷的现象出现 采用烟煤和无烟煤混喷有利于提高喷煤比和煤焦置换比烟煤挥发高，且含有一定水分，进入风口后会爆裂，促进分解燃烧和残碳燃烧，燃烧效率高。

钢铁冶炼用煤

常用于喷吹的是无烟煤粉(因它固定碳含量高，发热量高)，也可用高挥发分弱粘结性烟煤(如气煤、长焰煤)和褐煤喷吹部分煤粉不仅可降低焦比，而且可节约大量的过程能耗(炼1t焦炭的能耗约为制备1t喷吹煤粉能耗的2倍以上)，而且还有富化高炉煤气(增加煤气产量)和调节炉况的作用，有利于高炉顺行，改善生铁质量喷吹煤炭之所以有上述特点，是因为：①喷吹煤粉中的碳代替了焦炭中的碳，被喷入高炉后剧烈燃烧，生成还原性气体CO，替代焦炭作为燃料和还原剂的作用；②喷吹煤粉中的H2代替了焦炭中的碳，一般煤粉含氢量在4％左右，而焦炭含量仅0.5％以内，H2在高炉内特别是在高温区有效地替代碳参加了还原反应，同时本身也燃烧放出热量，因而使入炉焦比降低。

喷吹煤技术使煤炭和钢铁企业效益双赢

直到上个世纪末，国内外所有高炉喷吹技术采用的原料都是无烟煤或不粘煤、长焰煤无烟煤价格高，制粉能耗高，喷吹燃烧性能差；高挥发份烟煤爆炸性强，制粉与喷吹工艺复杂，投资大，都不是理想的喷吹煤种而贫煤、贫瘦煤长期被作为低价值的动力煤使用，是对煤资源的浪费，需要开发新的应用领域潞安贫煤、贫瘦煤喷吹技术为缓解我国主焦煤资源短缺，满足冶金工业发展需要，充分利用煤炭资源都具有重要的意义 喷吹煤经济效益显著。

长钢炼铁厂优化喷煤工艺提高煤粉燃烧率

当喷煤量增加或减少时，喷吹气量可随喷吹煤粉量的增加或减少作适度调整，以保证喷枪畅通，高炉周围喷吹均匀其次，精确喷吹煤粉的粒度，要求喷煤车间大班组人员每班精确做一次煤粉粒度，并由大班组人员上报调度值班室，保证煤粉粒度的精确性、准确性再次，在确保安全第一的情况下，科学配比混合煤，完善配比方案和操作参数，将发热值低（320℃）、挥发分高的府谷煤配比增加至22%，逐步提高煤粉的燃烧性能最后，严格执行标准化作业，数据化管理，一切用数据说话、用数据分析、用数据考核，按最科学的顺序进行操作，提高工作效率，以达效益最大化。

神火股份煤种优势推动利润增长

据王野介绍，国内高炉无烟喷吹煤主要生产地区，如山西阳泉、宁夏太西、河南永城、焦作等，由于前几年煤炭市场困难时，扩大再生产的投入严重不足，目前生产已超能力发挥，2005、2006年可供资源已不可能有太大的增量而高挥发份的烟煤由于其安全性能较差，暂时还很难提高其掺喷比例，以上因素将导致冶金喷吹煤的价格持续走高这样神火股份的高炉喷粉用洗精煤的优势体现得越来越突出。

塔塔钢公司采用半软煤进行高炉喷吹冶炼

——煤的灰分特性应该确保在喷枪和风口处不产生沉积也就是说，起初灰分的熔化温度必须很高，但是灰分的熔点温度不应该导致风口区高炉炉渣的熔化特性有显著变化 ——喷吹煤粉回导致循环区温度降低，应该根据实际情况调整喷吹参数来维持合乎要求的循环区“绝热火焰温度” 满足上述条件煤炭的重要特性指标有：挥发分、灰分、内在水分含量，哈氏可磨性指标（HGI）、灰分组成及其熔化温度。

高炉喷吹高挥发分“神华煤”的研究

阐述了采用试验方法对高挥发分“神华煤”爆炸性及燃烧性进行研究的过程研究表明，将高挥发分“神华煤”用作高炉喷吹有2条有效途径：一是放宽喷吹煤粉粒径；二是与无烟煤混合喷吹研究结果为高炉喷吹煤粉的优化和扩大煤种的选择范围提供了依据，并可减少高炉冶炼过程中CO?2的排放? 1　　前言 高炉炼铁采用喷煤技术能降低高炉焦比，降低生铁成本，提高产品的竞争力。