喷吹煤发热值要求

2020年我国炼铁技术发展评述

但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段个别企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，灰分高、含有害杂质高、发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，会对高炉产生负面影响在一般原料质量条件下，喷煤比不应低于130kg/t；在热风温度低于1000℃时，不宜大量喷煤 煤粉分配器应高放置（放在炉顶平台下），实现各风口喷煤量均匀，炉缸圆周工作均匀，煤气流分布稳定均匀，促进高炉高效化生产。

萍乡萍钢安源钢铁有限公司2021年6月喷吹煤采购招标公告

一、招标项目及内容 （一）项目名称：2021年6月喷吹煤采购招标 （二）招标品种：喷吹无烟煤、喷吹用煤 （三）运输方式：铁路运输或其它运输方式 （四）技术指标： 1、喷吹无烟煤：灰分(Ad)≤12.50%、硫分(St,d)≤0.80%、挥发分(Vdaf)≤10.00%、粒度≤40mm、高位发热值≥7300 kcal/kg、哈氏可磨系数≥65。

2019年上半年钢协会员单位高炉炼铁技术发展评述（下）

喷煤比最低的企业仅为81.55kg/t 炼铁企业因焦炭与煤粉的价差在增大，提高喷煤比，降低生产成本；一些企业为提高炉料透气性，促进高炉生产的高产，已不再追求过高的喷煤比，而是寻求经济喷煤比，提高煤粉的置换比，实现炼铁成本的最优化但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段个别企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，灰分高、含有害杂质高、发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，这会对高炉产生负面影响。

2019年上半年高炉炼铁技术发展评述（下）

喷煤比最低的企业仅为81.55kg/t 炼铁企业因焦炭与煤粉的价差在增大，提高喷煤比，降低生产成本；一些企业为提高炉料透气性，促进高炉生产的高产，已不再追求过高的喷煤比，而是寻求经济喷煤比，提高煤粉的置换比，实现炼铁成本的最优化但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段个别企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，灰分高、含有害杂质高、发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，这会对高炉产生负面影响。

褐煤用于高炉喷吹的可行性

高炉喷吹煤粉是降低焦比、调节炉况的重要措施之一无烟煤与烟煤混合喷吹是目前钢铁企业常用的喷吹煤结构，这种混合喷吹方式能够综合利用烟煤挥发分含量高、燃烧性好和无烟煤固定碳含量高、发热值高的优点，达到降低焦比，节约生产成本的目的近年来，钢铁企业不断面临降本压力，扩展喷吹煤种类，优化喷吹煤结构成为节约成本的重要措施之一 北京科技大学的学者采用热重分析及量热仪分析了褐煤与传统喷吹用无烟煤燃烧性及发热值的差异并采用长管式煤粉爆炸性测定装置研究了粒度对褐煤爆炸性的影响。

一季度我国喷吹煤市场运行分析及二季度展望

所以，如何降低生产成本是钢铁企业面临的重要问题降低原燃料采购成本是降低生产成本主要措施之一，然而原燃料价格 低廉肯定伴随着质量问题钢铁企业因原燃料质量恶化，高炉生产不稳定，已不再追求过高的喷煤比，逐渐向寻求经济喷煤比转变，以此提高煤粉的置换比，实现炼 铁成本的最优化但应当指出的是，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段一些企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，灰分和有害 杂质高，发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，对高炉产生负面影响。

上半年重点钢铁企业炼铁技术发展评述

目前，我国高炉喷煤比呈下降的趋势炼铁企业因原燃料质量恶化，高炉生产不稳定，已不再追求过高的喷煤比，而是寻求经济喷煤比，提高煤粉的置换比，实现炼铁成本的最优化今年铁矿石降价，宝钢炉料质量有所改善，宝钢股份高炉喷煤比已提高到200kg/t左右但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段一些企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，其灰分高、含有害杂质高、发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，对高炉产生负面影响。

上半年重点钢铁企业炼铁技术发展评述

目前，我国高炉喷煤比呈下降的趋势炼铁企业因原燃料质量恶化，高炉生产不稳定，已不再追求过高的喷煤比，而是寻求经济喷煤比，提高煤粉的置换比，实现炼铁成本的最优化今年铁矿石降价，宝钢炉料质量有所改善，宝钢股份高炉喷煤比已提高到200kg/t左右但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段一些企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，其灰分高、含有害杂质高、发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，对高炉产生负面影响。

2013年上半年重点钢铁企业高炉炼铁技术进展评述

目前，喷煤比呈下降的趋势炼铁企业因原燃料质量恶化，高炉生产不稳定，已不再追求过高的喷煤比，而是寻求经济喷煤比，提高煤粉的置换比，实现炼铁成本的最优化但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段一些企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，灰分高、含有害杂质高，发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，对高炉产生负面影响。

2013年上半年重点钢铁企业高炉炼铁技术进展评述

目前，喷煤比呈下降的趋势炼铁企业因原燃料质量恶化，高炉生产不稳定，已不再追求过高的喷煤比，而是寻求经济喷煤比，提高煤粉的置换比，实现炼铁成本的最优化但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段一些企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，灰分高、含有害杂质高，发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，对高炉产生负面影响。

王维兴：提高喷煤比的技术措施

因为喷吹煤粉的品种广泛，所以要求喷吹煤的质量应是含有害杂质少，可磨性好、含碳量高，发热值高，灰分低（要求煤粉的灰份一定要低于焦炭的灰分含量）、含硫低、燃烧性好，流动性好等煤粉中含有K2O+Na2O总量要小于3.0kg/t.因为K、Na在高炉内会造成结瘤和焦炭易产生裂纹，致使焦炭强度下降 煤粉喷吹要均匀，高炉所有风口均要喷煤，流量要实现均匀、稳定。

王维兴：我国炼铁技术现状及对焦炭质量的要求

2009年全国重点钢铁企业喷煤总量达6443万吨，为降低我国焦炭消耗量作出了贡献. 实现高炉喷煤比大于200kg/t的技术措施有： 实现高风温（>1200℃） 低渣量（渣铁比<300kg/t） 富氧鼓风（富氧率<4%） 脱湿鼓风（风的湿度<6克/m3） 高炉炉料透气性好（优化布料实现煤气流分布均匀、矿石冶金性能好，原燃料转鼓强度高等） 进行无烟煤和烟煤混合喷吹,各风口喷煤量均匀 喷吹煤性能好（煤粉粒度-200网目>80%，燃烧性、流动性、可磨性均好，发热值高，含有害杂质少等）。

宣钢6月份高炉入炉焦比降至377kg/t

关键词一：调整喷吹煤粉结构6月份，宣钢炼铁系统召开专题研讨会，把当前原料条件下实现有效益喷吹作为重点课题进行研究，本着"算综合效益账"的原则，对原有大比例烟煤喷吹进行调整，大高炉烟煤比例比过去降低了25%，随着煤粉发热值提高，煤粉的置换比大幅度提高，为有效降低综合焦比提供了基础条件 关键词二：优化高炉操作。

长钢炼铁厂优化喷煤工艺提高煤粉燃烧率

当喷煤量增加或减少时，喷吹气量可随喷吹煤粉量的增加或减少作适度调整，以保证喷枪畅通，高炉周围喷吹均匀其次，精确喷吹煤粉的粒度，要求喷煤车间大班组人员每班精确做一次煤粉粒度，并由大班组人员上报调度值班室，保证煤粉粒度的精确性、准确性再次，在确保安全第一的情况下，科学配比混合煤，完善配比方案和操作参数，将发热值低（320℃）、挥发分高的府谷煤配比增加至22%，逐步提高煤粉的燃烧性能最后，严格执行标准化作业，数据化管理，一切用数据说话、用数据分析、用数据考核，按最科学的顺序进行操作，提高工作效率，以达效益最大化。

炼铁系统节能的主要措施

我国高炉炼铁原燃料技术评述