喷吹煤粉水分要求

本钢采购中心内外齐发力降低煤炭采购成本

动力煤在4月1日降价的基础上，于4月15日再次降价，累计降幅达8.4%预计全年燃煤各品种通过降低采购价格可降成本上亿元 为进一步降低喷吹煤采购成本，采购中心从去年开始对标鞍钢，加大低价煤种使用比例，实行品种替代，推行在高炉混合喷煤煤粉中增加烟煤配用比例项目经过一年的努力，今年初，本钢烟煤配比由原来的27%提升为33%一季度，采购中心还加强烟煤供货质量，降低煤炭灰分和水分、提升粒度，使烟煤热值平均升高100大卡，且提质不提价，为再次提高烟煤配比创造了条件。

邯宝炼铁厂超前管理让设备零故障

提高喷煤工艺，该厂进一步优化磨机的操作参数，在确保煤粉质量的前提下，精心控制煤粉的细度、温度和水分通过设备改造与程序完善，提高小时喷煤量的准确性，努力提高喷吹煤粉的连续性和均匀性，确保高炉全风喷煤，为吨铁降焦创造条件提前掌控外围原燃料资源供应情况，确定相对合理的烧结矿碱度和高炉炉料配比，保持物流均匀根据新、老区用鱼雷罐情况，合理安排鱼雷罐的中修、大修及日常维护，满足高炉产铁量需求，保证高炉全风作业。

邯宝炼铁厂强化管理保证均衡稳定生产

同时加强对原燃料质量监督抽查力度，原燃料管理关口前移，各种分析成分和粒度组成做到提前预报预知，为高炉及时调整提供依据此外，详细修订有害元素控制标准、混合机加水标准等，为高炉、烧结机提供了稳定的生产条件 该厂提高喷煤工艺，进一步优化磨机的操作参数，在确保煤粉质量的前提下，精心控制煤粉的细度、温度和水分，把煤粉细度控制在70%以上，通过设备优化与程序完善，提高小时喷煤量的准确性，努力提高喷吹煤粉的连续性和均匀性，确保高炉全风喷煤，为吨铁降焦创造条件，提前掌控外围原燃料资源供应情况，确定相对合理的烧结矿碱度和高炉炉料配比，实现配比的连续稳定，这样充分发挥烧结机、高炉的产能，保持物流均匀。

邯宝炼铁厂强化管理保证均衡稳定生产

同时加强对原燃料质量监督抽查力度，原燃料管理关口前移，各种分析成分和粒度组成做到提前预报预知，为高炉及时调整提供依据此外，详细修订有害元素控制标准、混合机加水标准等，为高炉、烧结机提供了生产条件 该厂优化喷煤工艺，进一步优化磨机的操作参数，在确保煤粉质量的前提下，精心控制煤粉的细度、温度和水分，并通过设备改造与程序完善，提高小时喷煤量的准确性，努力提高喷吹煤粉的连续性和均匀性，确保高炉全风喷煤，为吨铁降焦创造条件。

通钢铁前攻关让目标成为现实

由于进厂无烟煤水分大、粘度大且含有煤矸石，导致下料不畅供料不顺，该厂新原料等单位组织人员采取大锤敲击料仓等手段保证下料，烧结二车间将料仓电振由原来手动操作改为定时启动，缓解了堵料的问题同时，安排岗位职工及时拣出煤中的煤矸石，将进厂无烟煤落地晾晒，增加水分蒸发，避免影响烧结矿质量目前，喷吹煤替代焦粉试验的逐步深入，喷吹煤粉的配加比例不断加大，有效促进了烧结矿成本的降低 焦化厂一方面加强对进厂煤的抽查和检验力度，对进厂洗精煤进行科学、合理分类。

通钢铁前攻关打赢降本战

他们通过实施喷吹煤粉替代焦粉的新工艺，有效促进烧结矿成本的大幅度降低因为没有使用无烟煤的经验，该厂召开专题会议，研究制订试验方案，对料场供料、5号烧结机生产组织都作了详细安排由于进厂无烟煤水分大、黏度大且含有煤矸石，下料不畅，供料不顺，该厂新原料等单位组织人员死看死守，采取大锤敲击料仓等手段保证下料，烧结二车间将料仓电振由原来手动操作改为定时启动，缓解了堵料的问题目前，喷吹煤替代焦粉试验逐步深入，喷吹煤粉的配加比例不断加大，有效促进了烧结矿成本的降低。

通钢通化钢铁公司生铁成本实现破2进1

由于进厂无烟煤水分大、粘度大且含有煤矸石，导致下料不畅供料不顺，该厂新原料等单位组织人员死看死守，采取大锤敲击料仓等手段保证下料，烧结二车间将料仓电振由原来手动操作改为定时启动，缓解了堵料的问题同时，安排岗位职工及时拣出煤中的煤矸石，将进厂无烟煤落地晾晒，增加水分蒸发，避免影响烧结矿质量目前，喷吹煤替代焦粉试验的逐步深入，喷吹煤粉的配加比例不断加大，有效促进了烧结矿成本的降低8月份人造富矿综合成本803.23元/吨，比目标下降0.68元/吨，比上月下降58.24元/吨。

首钢长钢炼铁厂实现元月开门红

强化原燃料管理该厂将原燃料管理关口前移，提前预知原料成分，加强入炉料筛分，减少入炉粉末，在确保煤粉质量可靠的前提下，精心控制煤粉细度、温度和水分，保证了喷吹煤粉的连续性和均匀性 加大设备管理制订了详细的设备管理考核办法，对设备运行周期和日常点检进行规范化管理，加大现场设备巡检力度，严格执行岗位点检、专业点检巡检和精密点检相结合的三级点检制度，努力降低设备休风率。

王维兴：提高喷煤比的技术措施

高炉均匀喷吹煤粉，会使高炉每个风口的鼓风动能一致，并会使炉缸热量分配均匀，促使高炉生产顺行和喷煤量的提高，进而煤焦置换比得到提高为保证各风口喷煤量均匀，建议将煤粉分配器高位安置，使各单只管路尽量长短相近，不让煤粉走捷径个别风口多喷的现象出现 采用烟煤和无烟煤混喷有利于提高喷煤比和煤焦置换比烟煤挥发高，且含有一定水分，进入风口后会爆裂，促进分解燃烧和残碳燃烧，燃烧效率高。

邯钢西区炼铁厂强化管理实现均衡稳定生产

在喷煤工艺上，该厂进一步优化磨机操作参数，在确保煤粉质量前提下，精心控制煤粉细度、温度和水分；提高小时喷煤量准确性，将小时喷煤量误差率从4%降到2%；努力提高喷吹煤粉连续性和均匀性，确保高炉全风喷煤，为吨铁降焦2千克创造有利条件 该厂强化设备点检维护力度，明确专人定时点检，定时维护薄弱部位，在第一时间内把隐患消灭于萌芽状态此外，该厂严格制定高炉炉前设备操作制度，要求炉前工认真加强铁口维护。

长钢：炼铁厂月喷煤量创历史新高

其次，认真落实工艺技术和安全技术操作规程，不断提高职工岗位技能操作水平，优化喷煤工艺操作，增加长焰煤配比，开展煤粉水分、吨煤氮气消耗、吨煤电耗攻关，大幅度降低吨煤制造成本，提高喷吹煤粉质量最后，依靠技术改造，推动技术创新，逐步完善质量管理机制，使得各高炉煤比指标节节攀升七月份，3号、6号、7号、8号、9号高炉的煤比分别达178公斤/吨铁、184公斤/吨铁、183公斤/吨铁、198公斤/吨铁、193公斤/吨铁，全厂平均煤比达190公斤/吨铁，稳居全国钢铁企业煤比指标一流水平。

长钢炼铁厂月喷煤量创历史新高

其次，认真落实工艺技术和安全技术操作规程，不断提高职工岗位技能操作水平，优化喷煤工艺操作，增加长焰煤配比，开展煤粉水分、吨煤氮气消耗、吨煤电耗攻关，大幅度降低吨煤制造成本，提高喷吹煤粉质量最后，依靠技术改造，推动技术创新，逐步完善质量管理机制，使得各高炉煤比指标节节攀升七月份，3号、6号、7号、8号、9号高炉的煤比分别达178公斤/吨铁、184公斤/吨铁、183公斤/吨铁、198公斤/吨铁、193公斤/吨铁，全厂平均煤比达190公斤/吨铁，稳居全国钢铁企业煤比指标一流水平。

炼铁系统节能的主要措施

塔塔钢公司采用半软煤进行高炉喷吹冶炼

——煤的灰分特性应该确保在喷枪和风口处不产生沉积也就是说，起初灰分的熔化温度必须很高，但是灰分的熔点温度不应该导致风口区高炉炉渣的熔化特性有显著变化 ——喷吹煤粉回导致循环区温度降低，应该根据实际情况调整喷吹参数来维持合乎要求的循环区“绝热火焰温度” 满足上述条件煤炭的重要特性指标有：挥发分、灰分、内在水分含量，哈氏可磨性指标（HGI）、灰分组成及其熔化温度。

钢铁工业环境意识的评论

1 钢铁厂应该研制更多的有利环境的钢材 有利环境的钢材(或称环境友好钢材)是指在材料的生产、用钢材加工制造产品和使用该产品的整个寿命周期中，钢材的某些特性有利于制造商和消费者减轻环境负荷其主要表现为：①能降低能耗，减少C02排放；②有利循环利用，减少废弃物；③有利保护和改善生态环境。