喷吹煤配煤工艺

首钢集团：适应新周期、稳住基本盘，扎实推动技术创新成为第一竞争力

一季度以来，通过建立多种管理机制，紧密围绕年度预算任务，聚焦经营重点，形成降本增效重点工作，持续跟踪推进；以降低生铁成本为核心，围绕资源高效配置、高炉高水平顺稳、库存精细管理等，建立“铁前一体化”运行制度；坚持按月评价“消项”，开展多维度对比分析，以“能源成本、环保成本、物流成本和质量成本”为抓手，建立常态化对标工作机制，瞄准市场和标杆企业持续开展工艺对标和管理对标，钢材销售价格、喷吹煤、焦炭采购价格分别跑赢市场0.14个、2.14个百分点；京唐公司比行业低108元，行业排名第5，股份公司铁成本排名进步27名。

Mysteel：2023年7月山西无烟煤调研活动报告

调研时间：2023年7月25日-7月28日 调研地点：山西晋中寿阳、阳泉、和顺、昔阳 调研方式：实地走访 调研目的：调研晋中、阳泉无烟煤矿资源分布情况、销售情况；洗煤厂配煤情况 调研对象：煤矿、洗煤厂11家企业 调研具体情况如下： 洗煤厂A：公司拥有标准化洗煤设备，采用跳汰+浮选工艺，核定产能120万吨，月产约2万吨精煤，可供煤源有焦煤、动力煤、高炉喷吹煤等。

Mysteel：2022煤焦专业知识线上培训精彩观点

燃烧率影响理论燃烧温度，随着燃烧率的增加理论燃烧温度上升，但变化范围不大 根据一系列实验结论，证明提高兰炭配比技术工业化应用是可行的，并且结合高炉喷吹煤粉工艺对煤粉性能的限制要求，开发了高炉喷吹煤粉优化配煤软件，方便现场技术人员对各种煤粉性能指标的判断和确定不同煤种的选择搭配 其次由济宁中泰煤化有限公司副总工程师孔鲁慧带来《炼焦配煤工艺及下游企业对配煤的要求》课程的培训。

韩城矿业王峰煤矿选煤厂建设项目开工奠基

7月10日，陕西陕煤韩城矿业有限公司和上海悦达新实业集团投资建设的王峰煤矿选煤厂项目开工奠基，标志着韩城矿业公司在绿色低碳转型和可持续发展道路上迈出了坚实一步 王峰煤矿选煤厂项目是王峰煤矿的配套工程，也是韩城矿业公司推动绿色可持续发展的重点项目，更是陕煤集团重点关注的项目该项目总投资4.75亿元，年洗选能力300万吨，建设周期18个月，采用国内先进的智能干选、无压三产品重介分选、粗煤泥分选、煤泥浮选联合分选工艺，主产高炉喷吹煤和优质动力用煤。

河北邯钢老区退城整合项目焦化工程1号焦炉点火烘炉

5月31日，中国三冶承建的河北邯钢老区退城整合项目焦化工程1号焦炉顺利点火烘炉 该项目位于河北省邯郸市涉县邯钢新区，由中冶焦耐设计中国三冶承建的焦化项目主要施工内容包括两座70孔复热式顶装焦炉，煤塔、端台、烟囱等焦炉附属设施建设以及筒仓、喷吹煤室、自动控制配煤室、转运站等备煤区域的土建安装工程，中控室、电气室、实验室等区域土建工程，第二轨道工程，煤气净化车间以及全场采暖通风给排水工艺设备及管道安装工程。

邯宝炼铁厂完善制度促提升，优化结构降成本

大力开发低价料，加强烧结杯实验，寻找最佳配矿结构根据不同配比混匀料的不同烧结性能，认真探索相关工艺参数，持续优化烧结矿配比在优化高炉喷吹煤结构调整方面，严格控制煤种和质量，在保证安全的前提下，不断优化烟煤配比同时，强化对筛分设备点检，避免筛底掉料漏料造成烧结矿的浪费 该厂以设备高效运行、安全可靠、防反事故为中心，全面强化设备管理，完善岗位标准化和点巡检制度，加强岗位点检、专业点检、巡检和精密点检相结合的三级点检制度，对设备问题隐患早预防、早发现、早处理。

中国现代钢铁工业崛起的回顾

（二）调整、优化工艺、装备技术结构 这一阶段，钢铁工业工艺装备技术结构的调整、优化，是以连铸为中心开展的从连铸向后延伸，是增加铁水预处理，淘汰化铁炼钢、平炉，发展顶底复吹转炉和超高功率电炉，并配备炉外精炼装置；向前延伸，是实施连铸坯热装热送，淘汰模铸、初轧开坯机，发展连轧机组，采用控轧技术，提高精整和热处理水平在这一全产业链结构的系统调整、优化过程中，还先后采用了包括高炉精料、喷吹煤粉、溅渣护炉等一大批先进、适应共性工艺装备技术，引进了薄板坯连铸连轧等国外先进和前沿技术，新建了一批具有国际先进水平的生产线。

中钢协关于发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果的通知

各有关单位： 根据中国钢铁工业协会《冶金企业管理现代化创新成果审定发布暂行办法》的规定，经冶金企业管理现代化创新成果审定委员会严格评审、中国钢铁工业协会审核，决定发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果281项，其中一等成果43项、二等成果69项、三等成果169项，具体成果名单见附件 希望各会员单位加强交流、学习，促进行业管理水平进一步提高。

陕钢汉钢：打好质量提升“组合拳” 铸造禹龙品牌“新高地”

协同发力 跑出提质“加速度” 陕钢集团汉钢公司狠抓生产过程控制，深挖质量提升潜力，严格把控钢材质量的每一道关口，使各项生产工作在安全的前提下以质量为先、为质量让步 公司设备管理中心加强与各单位走访交流，认真听取现场人员对设备质量、回货速度、现场保养、质量异议处置等方面的意见建议，全力做好质量提升的“后备军”；烧结厂严格生产过程管控，以控制焦沫粒度为关键，实现精准配料；炼铁厂不间断指导炉内外操作，紧盯炉温变化，结合炉内压力、气流分布，分别对喷吹煤量、富氧进行调整节，使得炉温偏差降至最小，最大限度保障铁口安全稳定运行；炼钢厂积极发挥调度四大班纵横向管理作用，强化生产过程控制，严肃工艺纪律执行，规范操作控制，一方面严格按照生产计划定尺定重控制钢坯长度或定重，另一方面，严格按照工艺参数和成分标准，生产合格钢坯，为下道功夫服好务；轧钢厂从稳定料型和轧线关键点温度控制入手，提高钢材性能，同时加强钢坯质量、轧线、精整各环节控制，细化操作过程，做好钢材性能跟踪。

邯宝炼铁厂超前管理让设备零故障

提高喷煤工艺，该厂进一步优化磨机的操作参数，在确保煤粉质量的前提下，精心控制煤粉的细度、温度和水分通过设备改造与程序完善，提高小时喷煤量的准确性，努力提高喷吹煤粉的连续性和均匀性，确保高炉全风喷煤，为吨铁降焦创造条件提前掌控外围原燃料资源供应情况，确定相对合理的烧结矿碱度和高炉炉料配比，保持物流均匀根据新、老区用鱼雷罐情况，合理安排鱼雷罐的中修、大修及日常维护，满足高炉产铁量需求，保证高炉全风作业。

《钢铁企业超低排放改造实施指南（征求意见稿）》发布

4.焦化熄焦采用干熄焦工艺 5.焦炉煤气100%实施煤气精脱硫，采用催化加氢、乙醇胺脱硫、分子筛干法吸附等工艺脱除焦炉煤气中的有机硫 （四）高炉热风炉、轧钢热处理炉、石灰窑、白云石窑、自备电站采用SO2、NOx源头控制技术 1.使用干熄焦焦炭，严格控制焦炭、喷吹煤含硫率，焦炭含硫率低于0.6%，喷吹煤含硫率低于0.4%，高炉煤气净化系统配套脱酸塔，H2S浓度小于10mg/m3。

殷瑞钰：向引领世界钢铁发展迈进

“不过，由此引起了高炉铁水、焦炭供应不平衡，进而认识到高炉喷吹煤粉、高炉长寿技术已经成为大多数钢厂的关键共性技术在90年代初，全行业对这两项技术开展了自主攻关，使得炼铁产量可以和炼钢-连铸的增产相适应”他回顾道 在连铸技术得到快速发展的基础上，为了提高轧钢的生产效率、成材率，发展连轧技术提上了日程殷瑞钰表示，以棒材连轧机国产化、高速线材连轧机国产化为突破口的连轧机攻关和提高长材连轧比等系列攻关在中国开展起来并逐步推广，与连铸技术相互协同配合，促进了钢厂生产制造流程产生了结构性的升级 “在上述几项关键共性技术取得全国性突破的同时，各钢厂逐步展开了以建立先进工艺流程，淘汰落后工艺、装备为主的结构性系统节能，从而引起了钢厂生产流程的重构性集成优化。

邯宝炼铁厂强化管理保证均衡稳定生产

同时加强对原燃料质量监督抽查力度，原燃料管理关口前移，各种分析成分和粒度组成做到提前预报预知，为高炉及时调整提供依据此外，详细修订有害元素控制标准、混合机加水标准等，为高炉、烧结机提供了稳定的生产条件 该厂提高喷煤工艺，进一步优化磨机的操作参数，在确保煤粉质量的前提下，精心控制煤粉的细度、温度和水分，把煤粉细度控制在70%以上，通过设备优化与程序完善，提高小时喷煤量的准确性，努力提高喷吹煤粉的连续性和均匀性，确保高炉全风喷煤，为吨铁降焦创造条件，提前掌控外围原燃料资源供应情况，确定相对合理的烧结矿碱度和高炉炉料配比，实现配比的连续稳定，这样充分发挥烧结机、高炉的产能，保持物流均匀。

华中无烟喷：部分钢厂采购价有下调50元/吨

Mysteel煤焦事业部华中讯：6月初，华中地区无烟喷吹煤呈现弱势下行格局，各地区钢厂采购价格均下调50元/吨，市场成交低迷继无烟煤会议召开之后，山西大矿无烟喷吹煤价格领先下调50-70元/吨，而华中的部分钢厂由于自身配煤工艺，对喷煤的可磨性要求较高，大多采购山西地区的喷吹煤，因而价格跟随主流地区及时调整。

华中无烟喷吹煤：煤钢博弈中 钢厂采购价格有下调50元/吨

6月初，华中地区无烟喷吹煤呈现弱势下行格局，各地区钢厂采购价格均下调50元/吨，市场成交低迷继无烟煤会议召开之后，山西大矿无烟喷吹煤价格领先下调50-70元/吨，而华中的部分钢厂由于自身配煤工艺，对喷煤的可磨性要求较高，大多采购山西地区的喷吹煤，因而价格跟随主流地区及时调整安阳地区钢厂因前段时间山西环保限产原因，开始从当地采购喷吹煤，由于前期用量较大，价格一直高不下，现随着喷吹煤主流市场走弱，现在也开始在协商调价中，预计下调幅度在40元/吨。

本钢北营公司高炉主要经济技术指标有效提升

北营炼铁厂“稳”字当先，加强对入炉原燃料槽下筛分的管理，减少粉末入炉，为提高高炉的透气性，提高煤比、降低焦比，持续降低生铁成本创造条件适时根据原燃料条件变化，从工艺上强化高炉标准化操作加强精细化管理，降低吨铁成本，配加性价比高的原料，优化入炉矿结构，降低原料成本在降低工序能耗的过程中，该厂科学合理运用“富氧高风温大喷吹煤粉”技术，每喷吹一吨煤粉可降低焦炭消耗0.8吨。

河钢承钢入炉焦比同比降低3.15千克

通过调整球团矿生产焙烧制度、优化配料工艺，稳定了烧结矿配比，保证了烧结矿和球团矿质量在高炉操作上，结合高炉稳定运行情况，适时提高风温；根据氧气平衡的情况，合理调整各高炉的用氧制度；结合高炉生产强度，全力保证高炉对喷吹煤粉的要求，对高炉顶压及装料制度进行积极调整，使焦比控制在合理范围内，为铁前系统成本的持续降低创造了条件

河钢承钢入炉焦比同比降低3.15千克

通过调整球团矿生产焙烧制度、优化配料工艺，稳定了烧结矿配比，保证了烧结矿和球团矿质量在高炉操作上，结合高炉稳定运行情况，适时提高风温；根据氧气平衡的情况，合理调整各高炉的用氧制度；结合高炉生产强度，全力保证高炉对喷吹煤粉的要求，对高炉顶压及装料制度进行积极调整，使焦比控制在合理范围内，为铁前系统成本的持续降低创造了条件

柳州钢铁快速发展与碧水蓝天同求

”柳钢方面测算，使用管带机运输原材料后，每天可减少5000辆次货车进出厂区 目前，柳钢已在治理粉尘污染方面迈出步伐焦炉、高炉、转炉、烧结等工序均配套技术先进的除尘工艺，保证颗粒物达标料场抑尘措施齐全，喷吹煤、球团矿料场实行了棚化，烧结矿料场建有挡风抑尘网，料场内均有洒水喷淋设施等同时不断运用更新的工艺技术进行改造，如运用预荷电技术改造烧结烟气电除尘器，运用新型滤袋改造炼铁袋式除尘器，更新改造后排放颗粒物浓度均远优于新标准。

柳州钢铁快速发展与碧水蓝天同求

”柳钢方面测算，使用管带机运输原材料后，每天可减少5000辆次货车进出厂区 目前，柳钢已在治理粉尘污染方面迈出步伐焦炉、高炉、转炉、烧结等工序均配套技术先进的除尘工艺，保证颗粒物达标料场抑尘措施齐全，喷吹煤、球团矿料场实行了棚化，烧结矿料场建有挡风抑尘网，料场内均有洒水喷淋设施等同时不断运用更新的工艺技术进行改造，如运用预荷电技术改造烧结烟气电除尘器，运用新型滤袋改造炼铁袋式除尘器，更新改造后排放颗粒物浓度均远优于新标准。