高炉炼铁喷吹煤粉

首次突破！首钢股份1号高炉成功喷入生物质富氢微粉

2023年12月初进行了第三阶段生物质富氢微粉的喷吹试验试验期间最大喷吹能力达到2.4t/h，累计喷出量达100吨，而且在有意降低喷煤量以后高炉炉内仍保持热状态稳定，验证了生物质富氢微粉有效替代喷吹煤的可行性通过本次工业试验，项目团队掌握了高炉喷吹生物质的操作技术，为大规模生物质喷吹积累了宝贵经验目前，正紧锣密鼓准备2000t生物质富氢微粉的放大喷吹试验 筑梦新征程，奋进向未来！在推动高质量发展的道路上，首钢股份炼铁作业部将秉持“求真务实、精细苛求、砥砺笃行、创先争优”的炼铁精神，深耕铁前高效、低耗、绿色工艺生产技术，牢牢牵住技术创新“牛鼻子”、下好技术创新“先手棋”，在“锻造长板”上持续发力，反复冲锋，坚定不移推动技术创新成为首钢第一竞争力，为进一步增强企业市场竞争力注入新活力、增添新动能。

方大特钢炼铁厂喷煤煤场扩容改造项目启动

日前获悉，方大特钢炼铁厂喷煤煤场扩容改造项目已批准立项并进入实施阶段该项目完成后，可进一步增加原煤有效储存量，改善煤场现有定置及保供能力，为高炉生产稳定用料创造良好条件 据了解，方大特钢炼铁厂现有原煤料场由于储存场地偏小，导致现场各类煤种存放只能以一类无烟煤、二类无烟煤、喷吹无烟煤和烟煤来区分归类进行混合堆放，无法做到精细化定置管理，从而影响高炉配煤稳定率，致使高炉喷吹煤粉成分波动。

钢铁行业氢冶金主要技术路线及发展趋势

高炉喷吹工艺 高炉喷吹工艺，是指通过向高炉中喷吹天然气、重油或煤粉来替代一部分焦炭的冶炼工艺，该工艺早在20世纪50年代就已经获得工业化应用，并于20世纪60年代获得推广至于各国在高炉喷吹工艺中选择的具体燃料类型，取决于各国具体燃料类型的可经济获得性比如，在天然气资源丰富的北美、俄罗斯、乌克兰多采用高炉喷吹天然气工艺，而在具有“富煤缺油少气”资源禀赋国家，主要以喷吹煤粉作为高炉燃料或炼铁还原剂的补充。

马钢炼铁总厂煤枪疏通及煤粉回收技术收效明显

由马钢炼铁总厂职工李平原攻关小组发明的高炉煤枪堵塞疏通连带煤粉回收技术自去年9月份投入运用后，经过一个季度的验证，收效明显——不仅提高了职工操作安全系数，同时还兼具提升环境绩效、降低耗煤量的功效 高炉风口是高炉下部操作调节的重要“窗口”现代大型高炉为降低焦炭消耗，大都采用了风口直吹管插入喷枪喷吹煤粉的方式，利用煤粉取代焦炭的发热、渗碳、生铁还原作用，达到降低冶炼成本的目的。

我国炼铁高炉关键部位耐火材料的发展现状

各部位的温度为：炉底一般为1 450～1 500℃，炉缸部位特别是风口区为1 700～2 000℃，炉腹、炉腰区域为1 400～1 600℃，炉身上部为600～800℃ 高炉炼铁示意图如图2所示高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于高炉下部沿炉周的风口吹入经预热的空气在高温下，焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）同鼓入空气中的氧燃烧生成一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中将铁矿石还原成铁。

方大特钢生产经营开局稳，一季度营收增长近三成

一季度，方大特钢大宗原燃材料超额完成采购计划，降低采购成本3000余万元 在生产组织方面，把安全放在首位，加大管理创新、科技攻关力度，在保证安全、环保、质量的前提下，进一步优化各项技术经济指标炼铁系统狠抓烧结、球团、混合喷吹煤粉等中间产品质与量的稳定，为高炉稳定顺行夯实基础；炼钢系统在满足安全环保的情况下，按月调整炉料结构，使炼钢成本最优；生产指挥、产品销售和轧钢系统围绕品种、效益认真研究，把有限的钢坯变成高效的材。

钢铁行业碳减排路径｜一文读懂！长流程钢厂通过哪些方法降碳

炼焦炉组 ◆除了电机、驱动系统等使用绿色电力外，CDQ（干熄焦）技术还可降低高炉炼铁焦比 ◆无回收焦炉技术减少了排放； ◆在焦煤中添加生物质 此外，还应考虑到炼焦煤的二氧化碳排放量相比之下，铁矿石的二氧化碳排放量要低得多，这与运输设备以及加工设施的电力和燃料消耗有关 喷吹氢气、天然气、生物质/生物能源、塑料 除北美和独联体地区外，全球其他地区高炉喷吹煤粉（PCI）量普遍为150-200kg/t铁水，但这最终可能被喷吹绿氢所取代。

2020年我国炼铁技术发展评述

但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段个别企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，灰分高、含有害杂质高、发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，会对高炉产生负面影响在一般原料质量条件下，喷煤比不应低于130kg/t；在热风温度低于1000℃时，不宜大量喷煤 煤粉分配器应高放置（放在炉顶平台下），实现各风口喷煤量均匀，炉缸圆周工作均匀，煤气流分布稳定均匀，促进高炉高效化生产。

唐山《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》补充说明——长流程联合钢铁

（二）生产工艺 1、主要生产工艺：联合焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢和公共单位（发电、供热）等 2、主要原辅材料：主要原料为铁精粉、块矿、烧结矿、球团矿、焦炭等原料；主要辅料为生石灰、石灰石、膨润土、轻烧白云石、萤石等 3、主要能源：烧结用煤、喷吹煤、动力煤、重油、柴油、天然气、液化石油气、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等。

马钢炼铁总厂高炉喷煤比创年内新高

近日，笔者从中国宝武马钢炼铁总厂获悉，4月份，马钢高炉喷煤比为147.68kg/t，其中2号、4号以及B号高炉1月~4月累计喷煤比已接近或达到150kg/t，创下今年初以来最好水平的同时，为铁前降本和公司的稳产、高产提供了有力支撑 高炉喷吹煤粉是炼铁系统结构优化的中心环节，旨在以煤粉置换价格更高的焦炭，对于优化高炉燃料结构、降低炼铁成本有着重要的推动作用早在去年11月中旬，面对2021年巨大的降本压力，炼铁总厂提前谋划，周密部署，通过召开“2021年度提产降耗专题会”，要求全体管理人员、技术高管、生产骨干坚定信心，放宽视野，以正确的心态看待问题、以积极的态度查找问题、以有效的举措解决问题；同时，要求各部门、各分厂进一步将各类问题进行认真汇总与梳理，并将具体的责任和任务进行层层分解，落实到每一个人。

八钢能耗指标创历史最优

高炉喷吹煤粉是炼铁系统结构优化的中心环节，对于优化高炉燃料结构、降低炼铁成本有着重要的推动作用在去年11月中旬，马钢炼铁总厂就提前谋划，周密部署，通过召开“2021年度提产降耗专题会”，要求各部门、各分厂进一步将各类问题进行认真汇总与梳理，并将具体的责任和任务层层分解，落实到每一名员工 炼铁总厂首先开展了多层次、多角度、多形式的高炉技术研讨活动，动员大家集思广益，找准各类问题、难题的对策，为确保高炉喷煤比指标的提升打下了扎实基础。

中钢协关于发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果的通知

各有关单位： 根据中国钢铁工业协会《冶金企业管理现代化创新成果审定发布暂行办法》的规定，经冶金企业管理现代化创新成果审定委员会严格评审、中国钢铁工业协会审核，决定发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果281项，其中一等成果43项、二等成果69项、三等成果169项，具体成果名单见附件 希望各会员单位加强交流、学习，促进行业管理水平进一步提高。

2019年上半年高炉炼铁技术发展评述（下）

喷煤比最低的企业仅为81.55kg/t 炼铁企业因焦炭与煤粉的价差在增大，提高喷煤比，降低生产成本；一些企业为提高炉料透气性，促进高炉生产的高产，已不再追求过高的喷煤比，而是寻求经济喷煤比，提高煤粉的置换比，实现炼铁成本的最优化但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段个别企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，灰分高、含有害杂质高、发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，这会对高炉产生负面影响。

2019年上半年钢协会员单位高炉炼铁技术发展评述（下）

喷煤比最低的企业仅为81.55kg/t 炼铁企业因焦炭与煤粉的价差在增大，提高喷煤比，降低生产成本；一些企业为提高炉料透气性，促进高炉生产的高产，已不再追求过高的喷煤比，而是寻求经济喷煤比，提高煤粉的置换比，实现炼铁成本的最优化但是应当指出，提高喷煤比是炼铁技术发展的中心环节，是降低生产成本的有效手段个别企业为降低采购成本，购买劣质喷吹煤，灰分高、含有害杂质高、发热值低，使煤粉置换比低，是不经济的，这会对高炉产生负面影响。

殷瑞钰：向引领世界钢铁发展迈进

“不过，由此引起了高炉铁水、焦炭供应不平衡，进而认识到高炉喷吹煤粉、高炉长寿技术已经成为大多数钢厂的关键共性技术在90年代初，全行业对这两项技术开展了自主攻关，使得炼铁产量可以和炼钢-连铸的增产相适应”他回顾道 在连铸技术得到快速发展的基础上，为了提高轧钢的生产效率、成材率，发展连轧技术提上了日程殷瑞钰表示，以棒材连轧机国产化、高速线材连轧机国产化为突破口的连轧机攻关和提高长材连轧比等系列攻关在中国开展起来并逐步推广，与连铸技术相互协同配合，促进了钢厂生产制造流程产生了结构性的升级 “在上述几项关键共性技术取得全国性突破的同时，各钢厂逐步展开了以建立先进工艺流程，淘汰落后工艺、装备为主的结构性系统节能，从而引起了钢厂生产流程的重构性集成优化。

中国炼铁工业70年发展回顾与展望

在这一时期，我国炼铁技术取得了明显进步1965年，在大量试验研究的基础上，中国成功解决了攀枝花钒钛磁铁矿的高炉冶炼问题1966年，高炉技术经济指标达到了自新中国成立以来的最好水平，重点企业的焦比降至558千克/吨铁（见图2），当时仅次于日本，居世界第二位；喷吹煤粉的一些高炉焦比甚至降至400千克/吨铁左右，达到当时的国际领先水平但是，1966年开始的“文化大革命”，结束了炼铁工业的大好形势，尽管产量略有增长，但总体来讲，这一时期中国钢铁生产起伏不定，形成了钢铁工业“十年徘徊”的局面。

中国炼铁工业70年发展回顾与展望

在这一时期，我国炼铁技术取得了明显进步1965年，在大量试验研究的基础上，中国成功解决了攀枝花钒钛磁铁矿的高炉冶炼问题1966年，高炉技术经济指标达到了自新中国成立以来的最好水平，重点企业的焦比降至558千克/吨铁（见图2），当时仅次于日本，居世界第二位；喷吹煤粉的一些高炉焦比甚至降至400千克/吨铁左右，达到当时的国际领先水平但是，1966年开始的“文化大革命”，结束了炼铁工业的大好形势，尽管产量略有增长，但总体来讲，这一时期中国钢铁生产起伏不定，形成了钢铁工业“十年徘徊”的局面。

中国炼铁工业70年发展回顾与展望

在这一时期，我国炼铁技术取得了明显进步1965年，在大量试验研究的基础上，中国成功解决了攀枝花钒钛磁铁矿的高炉冶炼问题1966年，高炉技术经济指标达到了自新中国成立以来的最好水平，重点企业的焦比降至558千克/吨铁（见图2），当时仅次于日本，居世界第二位；喷吹煤粉的一些高炉焦比甚至降至400千克/吨铁左右，达到当时的国际领先水平但是，1966年开始的“文化大革命”，结束了炼铁工业的大好形势，尽管产量略有增长，但总体来讲，这一时期中国钢铁生产起伏不定，形成了钢铁工业“十年徘徊”的局面。

河钢石钢自制异形喷煤枪保高炉正常运行

“采用异形喷煤枪后，喷吹效果好，还解决了喷吹煤粉磨损风口小套的问题”日前，河钢石钢炼铁厂2号高炉副炉长赵建飞一边观察着风口成像系统一边说 2018年12月7日，为了进一步提煤比降成本，该炼铁厂将高炉喷煤枪直径由23mm调整为28mm，扩径后的煤枪在直吹管内（直吹管支管内径35mm）的可调整空间变小，加大了调整煤枪的难度该炼铁厂水工工段段长郭科敬介绍道：“随着炉役延长，高炉风口套的变形给喷煤枪的调整造成极大影响，煤枪加大后的调整难度就更大。

1-11添加到日历月份方大九钢取得历史同期最好经营业绩

以炼铁工序的燃料比为例，开展‘赛马’工作以来，取得了进步，2018年7～9月份，燃料比在方大钢铁集团三家钢铁公司中均排名第一尤其是9月份，该公司积极组织开展高炉燃料比技术攻关，通过对装料制度进行及时调整，取得了出色成绩，单月炼铁燃料比为527.48公斤/吨铁，为2018年以来最好水平通过“赛马”，许多经济指标也得到同步提升中钢协数据显示，1～10月份方大九钢喷吹煤、焦炭、进口粉矿、进口铁精粉原料价格均较2017年排名上升，非合金厚板、低合金厚板的销售价格也较2017年呈稳步上升。