喷吹煤粉有利于

攀钢钒喷煤比创历史新高

在此基础上，该厂加大科技攻关力度，通过添加助燃剂解决喷煤比提高后煤粉燃烧率降低的难题；开展喷吹高挥发分烟煤工业试验，不断提高喷吹煤粉挥发分，进一步提高煤粉的燃烧效率，缓解焦炭供应紧张的困局，以有利于拓宽喷吹用煤资源采购渠道；积极运用好双枪喷煤风管，在不断提高喷煤能力的同时，使喷煤更加均匀合理7月份，1号高炉的喷煤比为150.28千克/吨，创历史最好水平，为全厂喷煤比创纪录奠定了基础

攀钢钒炼铁厂降本增效纪略

围绕提高喷煤比、降低焦比工作，该厂积极探索利用氮气作为输送煤粉介质，以进一步提高输送煤粉质量和效率；开展喷吹高挥发分烟煤工业试验，通过不断提高喷吹煤粉挥发分，进一步提高煤粉的燃烧效率，缓解高炉高水平生产时焦炭供应紧张的困局，以有利于拓宽喷吹用煤资源采购渠道，为提高喷煤比创造必要条件5月份，该厂喷煤比达到了136.78千克/吨，其中1号高炉的喷煤比为142.6千克/吨，达到今年初以来的最高水平，为全厂实现降低焦比和燃料成本夯实了基础。

攀钢钒炼铁厂降本增效纪略

对照冶炼普通矿存在的指标差距，积极推进炉前技术进步，采用浇注泥套制作技术，解决了铁口捣打料泥套强度差、工艺相对落后的问题，实现了高炉铁口泥套稳定运行；打破40多年来钒钛矿冶炼的观念束缚，经过反复论证和多次实验，将沿用多年的主沟改进为蓄铁式主沟，目前全厂8条出铁主沟已有7条采用了蓄铁式主沟，有效降低了金属损失率 围绕提高喷煤比、降低焦比工作，该厂积极探索利用氮气作为输送煤粉介质，以进一步提高输送煤粉质量和效率；开展喷吹高挥发分烟煤工业试验，通过不断提高喷吹煤粉挥发分，进一步提高煤粉的燃烧效率，缓解高炉高水平生产时焦炭供应紧张的困局，以有利于拓宽喷吹用煤资源采购渠道，为提高喷煤比创造必要条件。

王维兴：提高喷煤比的技术措施

高炉均匀喷吹煤粉，会使高炉每个风口的鼓风动能一致，并会使炉缸热量分配均匀，促使高炉生产顺行和喷煤量的提高，进而煤焦置换比得到提高为保证各风口喷煤量均匀，建议将煤粉分配器高位安置，使各单只管路尽量长短相近，不让煤粉走捷径个别风口多喷的现象出现 采用烟煤和无烟煤混喷有利于提高喷煤比和煤焦置换比烟煤挥发高，且含有一定水分，进入风口后会爆裂，促进分解燃烧和残碳燃烧，燃烧效率高。

首钢自动喷煤项目获国家专利

近日，由首自信公司运行事业部开发的“炼铁厂三高炉自动喷煤项目”获国家专利“三高炉喷煤项目”对高炉串联式喷吹罐的自动化控制改造具有较高的推广应用价值，能够提升喷吹煤粉的精确度，十分有利于节能降耗，在我国大力发展低碳经济的大背景下，拥有广阔的使用前景 喷煤是炼铁生产的关键环节之一，对降低焦比、降低炼铁生产成本等方面具有重要作用。

钢铁冶炼用煤

常用于喷吹的是无烟煤粉(因它固定碳含量高，发热量高)，也可用高挥发分弱粘结性烟煤(如气煤、长焰煤)和褐煤喷吹部分煤粉不仅可降低焦比，而且可节约大量的过程能耗(炼1t焦炭的能耗约为制备1t喷吹煤粉能耗的2倍以上)，而且还有富化高炉煤气(增加煤气产量)和调节炉况的作用，有利于高炉顺行，改善生铁质量喷吹煤炭之所以有上述特点，是因为：①喷吹煤粉中的碳代替了焦炭中的碳，被喷入高炉后剧烈燃烧，生成还原性气体CO，替代焦炭作为燃料和还原剂的作用；②喷吹煤粉中的H2代替了焦炭中的碳，一般煤粉含氢量在4％左右，而焦炭含量仅0.5％以内，H2在高炉内特别是在高温区有效地替代碳参加了还原反应，同时本身也燃烧放出热量，因而使入炉焦比降低。

长钢喷煤专用混合器获国家专利

改变了混合器中气体的运动方向，煤气混合物形成一个螺旋趋势，促使喷吹煤粉向管壁扩散，提高了煤粉的混合速度和混合程度，改善了管道截面上煤粉上下分布不均；管壁处煤粉流速降低，中心煤粉流速提高，减少了管道的磨损，延长了管道的使用寿命；适当降低了煤粉与气体混合瞬间煤粉的流速，有利于煤粉与气体均匀混合，有利于煤粉燃烧；减缓了倒罐时煤粉瞬间涌入混合器，喷煤不均喷枪堵塞严重这一弊端（来源：长钢）

水钢以项目建设推动循环经济构建

煤气系统节能改造、余压余热蒸汽发电机组工程、高炉富氧喷吹粉煤二期工程等均是节能减排项目煤气系统节能改造项目已经建成运行，实现转炉煤气和高炉煤气的回收利用，每年节约能量折标煤３９．２５万吨；余压余热蒸汽发电机组工程也于去年底投入运营，这一项目的建成，年回收利用高炉煤气２．０１亿立方米，折合标煤２．５１万吨，年新增发电量１．０３亿千瓦时；高炉富氧喷吹煤粉二期工程，总投资２．０３亿元，目前正在实施中，预计２００９年建成运行，届时高炉利用系数平均提高４％，年置换入炉冶金焦１６．７万吨，有利于降低焦比、节约能耗。

水钢着力构建物质循环新流程

对煤气系统节能改造，建设余压余热蒸汽发电机组工程、高炉富氧喷吹煤粉工程（二期），节能降耗项目建成可实现转炉煤气和高炉煤气的回收利用，年回收利用高炉煤气２．０１亿立方，年新增发电量１．０３亿度，高炉喷吹煤粉能力提高，利用系数平均提高４％，年置换入炉冶金焦１６．７万吨，有利于降低焦比、节约能耗 改造废水处理系统，对全厂废水治理回收利用、全厂工业废水综合治理再利用。

长钢炼铁厂五项措施提高煤粉燃烧率

在高炉鼓风中加入工业氧，使鼓风含氧超过大气含量，有利于强化喷吹煤粉在风口前的燃烧；第三，在煤粉中添加助燃剂炼铁厂在喷煤系统添加高炉煤焦活性辅料，改善煤粉在高炉内的利用效率；第四，优化喷煤工艺流程实现均喷稳喷喷煤分配器由20孔改为40孔，并将阻力大的三叉管更换为双支管，提高了喷吹煤粉在高炉圆周分布均匀性；第五，优化喷煤配比，通过对喷煤煤种的可磨性指数、燃烧性、流动性、成分分析等进行研究，在满足高炉冶炼性能、制粉性能、喷吹性能的情况下，在高炉喷煤时，将陕西府谷煤作为易燃煤种，与高发热量，但着火点较高（380℃）的本地煤配合使用，既可以降低未燃烧煤粉的数量，又提高了喷煤量。

一周国际钢铁动态（04.16-04.22）

新日铁君津厂抓紧扩大采用高炉喷吹煤粉技术，同时君津厂对焦煤中掺废塑料炼焦技术的开发也十分重视，今年还拟将焦油用于塑料原料，既可降低成本，又有利于环保另外新日铁还重视新产品的开发今年3月28日宣布开始生产无铅易切削钢线材，并将停产含铅产品，最初的生产规模约为每月1000吨 随着2006年欧洲电子和汽车行业实施新的环保法规，预计不含铬的钢板需求将急剧增加2005年9月份，新日铁宣布计划从2006年3月31日起完全停止生产含铬电镀锌钢板。

一周国际钢铁动态（04.16-04.22）

新日铁君津厂抓紧扩大采用高炉喷吹煤粉技术，同时君津厂对焦煤中掺废塑料炼焦技术的开发也十分重视，今年还拟将焦油用于塑料原料，既可降低成本，又有利于环保另外新日铁还重视新产品的开发今年3月28日宣布开始生产无铅易切削钢线材，并将停产含铅产品，最初的生产规模约为每月1000吨 随着2006年欧洲电子和汽车行业实施新的环保法规，预计不含铬的钢板需求将急剧增加2005年9月份，新日铁宣布计划从2006年3月31日起完全停止生产含铬电镀锌钢板。

一周国际钢铁动态（04.16-04.22）

新日铁君津厂抓紧扩大采用高炉喷吹煤粉技术，同时君津厂对焦煤中掺废塑料炼焦技术的开发也十分重视，今年还拟将焦油用于塑料原料，既可降低成本，又有利于环保另外新日铁还重视新产品的开发今年3月28日宣布开始生产无铅易切削钢线材，并将停产含铅产品，最初的生产规模约为每月1000吨 随着2006年欧洲电子和汽车行业实施新的环保法规，预计不含铬的钢板需求将急剧增加2005年9月份，新日铁宣布计划从2006年3月31日起完全停止生产含铬电镀锌钢板。

炼铁系统节能的主要措施

三钢300m3级高炉高效化生产实践

至2001年3座高炉入炉风温达1075℃，比1996年提高90℃，可节焦22kg/t （4）大喷吹 　　三钢高炉喷吹煤粉始于1974年，于1996年进行改造，喷煤能力由6万t/a提高至12万t/a，1998年元月起采用新型喷煤分配器，实现全风口均匀喷煤，既提高喷煤量，又使煤粉在高炉内均匀分布，促使高炉稳定顺行喷煤量的提高，有利于鼓风动能的增大，每提高1kg/t煤比，可提高鼓风动能1.5kJ/s，有利于煤气穿透炉缸中心，改善高炉炉缸工作状态。