喷吹煤粉单位

攀钢西昌钢钒：降本增效迎来大丰收

高效协同提效益 “一季度完成生产经营目标，是供产运销协同配合的结果”西昌钢钒相关负责人表示，与物贸公司、国贸公司及西部物联等单位紧密协作，环环相扣，努力做到供产运销高效协同、无缝衔接，才能降成本、增效益 一季度，该公司积极做好炼焦煤、国内高粉、钒钛精矿、球团、喷吹煤等原燃料保供工作，一季度南线焦煤采购比例完成62.28%，较2022年提高10个百分点；加大中、高品位粉矿采购量，逐步降低进口粉矿单耗，一季度50中粉和国内高粉采购总量每月保持在14.6万吨以上；逐步提高球团矿配比，一季度球团矿配比达38.6%，较2022年提高3.49个百分点，为工序降本提供了有力支撑。

唐山《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》补充说明——长流程联合钢铁

（二）生产工艺 1、主要生产工艺：联合焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢和公共单位（发电、供热）等 2、主要原辅材料：主要原料为铁精粉、块矿、烧结矿、球团矿、焦炭等原料；主要辅料为生石灰、石灰石、膨润土、轻烧白云石、萤石等 3、主要能源：烧结用煤、喷吹煤、动力煤、重油、柴油、天然气、液化石油气、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等。

邯宝炼铁厂日产16873吨破纪录

原燃料检查人员重点检查料场强力振动筛的运行状况，对块矿进行筛分处理，减轻高炉槽下的筛分及供料速度针对喷吹煤灰分异常的情况，增加了原煤与煤粉的抽查频率，超标异常的及时向供料单位或部门发出预警，改善喷吹煤质量 该厂从操作理念和调剂方法上进行大胆变革，打破原有原燃料质量较好条件下的炉内调剂模式，向原燃料质量偏差的适应性调剂模式转变，提高调剂上的准确度，并增强了炉内的抗干扰能力。

中钢协关于发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果的通知

各有关单位： 根据中国钢铁工业协会《冶金企业管理现代化创新成果审定发布暂行办法》的规定，经冶金企业管理现代化创新成果审定委员会严格评审、中国钢铁工业协会审核，决定发布第十九届(2019～2020年)冶金企业管理现代化创新成果281项，其中一等成果43项、二等成果69项、三等成果169项，具体成果名单见附件 希望各会员单位加强交流、学习，促进行业管理水平进一步提高。

陕钢龙钢高炉喷煤实现智能化新跨越 预计年可降本210.9万元

在实际运行中，半自动化系统由于在小时煤量喷吹误差、喷吹混合压力波动、浓相输送等方面不能充分满足高炉生产对喷吹煤粉提出的均匀性、稳定性、精确性要求，容易出现堵塞喷煤管道、堵喷枪等现象，不利于铁前系统高效冶炼 为解决以上问题，该公司决定组织王军工作室自动化技术团队、喷煤专业技师等专业人员与外部设计单位联合进行喷煤系统智能化升级改造，通过对1号高炉喷煤系统新增气动耐磨陶瓷调节阀、陶瓷管道等举措，不仅成功使喷吹混合压力波动范围缩小60%、浓相输送固气比提高15%，而且实现了喷吹管道堵管率降低70%、煤粉利用率提高10%的目标，有效延长了喷吹设备使用寿命。

陕钢龙钢公司高炉喷煤实现智能化新跨越

在实际运行中，由于半自动化系统在小时煤量喷吹误差、喷吹混合压力波动、浓相输送等方面不能充分满足高炉生产对喷吹煤粉所提出的均匀性、稳定性、精确性要求，容易出现堵塞喷煤管道、堵喷枪等现象，不利于铁前系统“高效冶炼” 为解决以上问题，该公司决定组织“王军工作室”自动化技术团队、喷煤专业技师等专业人员与外界设计单位联合进行喷煤系统智能化升级改造，通过对1#高炉喷煤系统新增气动耐磨陶瓷调节阀、陶瓷管道等举措，不仅成功使喷吹混合压力波动范围降低60%，浓相输送固气比提高15%，而且实现了喷吹管道堵管率降低70%，煤粉利用率提高10%，有效延长了喷吹设备使用寿命。

水钢公司创出增产增效好水平

制造管理部协同相关单位对水钢原料库存进行摸底，掌握库存情况，并制定出疫情期间的保产措施，实时合理平衡用料结构市场采购部根据厂内库存和港口资源相关信息，主动与制造管理部、铁焦事业部共同研究疫情期间的用料计划，与瑞钢联、宁波象石等供应商联系，就价格、发货事宜、资金支付等条款进行沟通，采购巴卡粉保生产用料的正常供给在燃料保供上，积极联系调剂一列喷吹煤进厂，开发两列新疆区域喷吹煤进厂，并通过首钢协同山西焦煤集团调剂一列瘦精煤保供。

焦化企业的成本和利润变化规律

尽管大商所给出了焦炭的交割标准，但本文我们主要参考企业自身的标准 从下表可以看到，随着精煤的配比不同，其成本、原料投入也会有差异，但一般是1.25—1.45吨洗精煤能够炼出1吨焦炭（含焦丁和焦粉）配比用煤主要有7种，主要构成为贫瘦煤、瘦煤、主焦煤、1/3焦煤、气煤、气肥煤和肥煤此外，根据企业的实际情况可考虑无烟煤、喷吹煤、煤泥、焦粉和石油焦等 表为某钢厂焦炭质量内控标准（单位：%） 其他成本包括人工薪酬、燃料动力等制造费用、固定资产折旧、财务费用等。

陕钢龙钢公司“提煤降焦”实现新突破

针对过程控制，该单位一是从原煤配煤到煤粉喷吹的整个过程逐一入手，细化完善各过程管控跟踪机制；二是不断加快喷吹系统自动化装置改造进展速度，确保进一步满足高炉对喷吹煤粉均匀性、稳定性和精确性要求同时结合无烟煤、烟煤、高挥发烟煤等实际采购情况，由专业技术人员填写配煤指令单，各操作人员严格按照指令单科学配煤，并及时向高炉反馈煤比变化，确保高炉操作第一时间做出有效调整 据悉，通过以上举措，该单位高炉燃料比顺利下降。

方大特钢一项科研项目获冶金科学技术一等奖

日前，中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖奖励委员会对85个项目授予2018年冶金科学技术奖，其中方大特钢与北科大、首钢京唐等单位共同研发的《高炉喷煤评价体系研发及应用》项目被授予一等奖 该项目参与人员介绍，《高炉喷煤评价体系研发及应用》项目主要对单种煤粉和混合煤粉基础性能，以及高炉喷吹煤粉利用率进行研究，建立煤粉有效热值计算及性价比评价模型，项目的研发和应用推动了炼铁喷吹煤粉边界理论的移动，有效提高炼铁喷吹煤粉的燃烧率、利用率以及高炉煤比，对促进节能减排、改善环境，提高钢铁企业经济效益，推进我国经济建设和社会发展具有积极作用。

方大特钢一项科研项目获冶金科学技术一等奖

日前，中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖奖励委员会对85个项目授予2018年冶金科学技术奖，其中方大特钢与北科大、首钢京唐等单位共同研发的《高炉喷煤评价体系研发及应用》项目被授予一等奖 该项目参与人员介绍，《高炉喷煤评价体系研发及应用》项目主要对单种煤粉和混合煤粉基础性能，以及高炉喷吹煤粉利用率进行研究，建立煤粉有效热值计算及性价比评价模型，项目的研发和应用推动了炼铁喷吹煤粉边界理论的移动，有效提高炼铁喷吹煤粉的燃烧率、利用率以及高炉煤比，对促进节能减排、改善环境，提高钢铁企业经济效益，推进我国经济建设和社会发展具有积极作用。

通钢铁前攻关让目标成为现实

由于进厂无烟煤水分大、粘度大且含有煤矸石，导致下料不畅供料不顺，该厂新原料等单位组织人员采取大锤敲击料仓等手段保证下料，烧结二车间将料仓电振由原来手动操作改为定时启动，缓解了堵料的问题同时，安排岗位职工及时拣出煤中的煤矸石，将进厂无烟煤落地晾晒，增加水分蒸发，避免影响烧结矿质量目前，喷吹煤替代焦粉试验的逐步深入，喷吹煤粉的配加比例不断加大，有效促进了烧结矿成本的降低 焦化厂一方面加强对进厂煤的抽查和检验力度，对进厂洗精煤进行科学、合理分类。

通钢铁前攻关打赢降本战

他们通过实施喷吹煤粉替代焦粉的新工艺，有效促进烧结矿成本的大幅度降低因为没有使用无烟煤的经验，该厂召开专题会议，研究制订试验方案，对料场供料、5号烧结机生产组织都作了详细安排由于进厂无烟煤水分大、黏度大且含有煤矸石，下料不畅，供料不顺，该厂新原料等单位组织人员死看死守，采取大锤敲击料仓等手段保证下料，烧结二车间将料仓电振由原来手动操作改为定时启动，缓解了堵料的问题目前，喷吹煤替代焦粉试验逐步深入，喷吹煤粉的配加比例不断加大，有效促进了烧结矿成本的降低。

通钢通化钢铁公司生铁成本实现破2进1

由于进厂无烟煤水分大、粘度大且含有煤矸石，导致下料不畅供料不顺，该厂新原料等单位组织人员死看死守，采取大锤敲击料仓等手段保证下料，烧结二车间将料仓电振由原来手动操作改为定时启动，缓解了堵料的问题同时，安排岗位职工及时拣出煤中的煤矸石，将进厂无烟煤落地晾晒，增加水分蒸发，避免影响烧结矿质量目前，喷吹煤替代焦粉试验的逐步深入，喷吹煤粉的配加比例不断加大，有效促进了烧结矿成本的降低8月份人造富矿综合成本803.23元/吨，比目标下降0.68元/吨，比上月下降58.24元/吨。

通钢整合优势为创新发展增添动力

今年，在党风廉政建设和监督检查工作中，该公司坚持狠抓反面典型，坚决对事故主要责任人进行通报，对相关责任人进行追究，先后对5名处级领导进行了行政处分同时，该公司纪委还通过加强管控，从各单位重新选调了52名高素质工人党员，对铁前系统取制人员全部进行了替换此外，在坚持细化管理，深化效能监察工作中，该公司纪委还成立了降成本增效益效能监察工作组，负责全面开展降成本增效益效能监察工作，取得了较好效果其中，组织人员对进厂铁精粉、洗精煤、喷吹煤进行了质量稽查，为公司挽回经济损失20.7万元。

2014年半年度报告摘要—杭钢股份（600126）

加大内部考核力度，实施绩效连带考核，将市场开拓、客户流失、产品销量与销售处分管领导、科长和营销人员收入直接挂钩，进一步调动营销人员抢抓订单、开拓市场、稳定渠道的积极性 2、狠抓降低工序制造成本工作公司各单位主动加压，深挖内潜，提升管理水平，完善用料结构，降低费用支出1-6月，炼铁厂综合毛焦比比上年下降5.11kg/t，降低成本1135万元；生矿入炉比例比上年提高0.57个百分点，降低成本140.67万元；积极运用烧结煤粉替代焦粉技术，用朝鲜低灰无烟煤替代高炉喷吹煤，两项共降低成本1773万元。

首钢国际工程公司举办发明问题解决理论专题培训

公司拥有300余项专利和大批具有竞争优势的专有技术，是国家"十一五"科技支撑计划——"新一代可循环钢铁制造流程"课题的承担单位，主编或参编了《高炉煤气干法袋式除尘设计规范》、《高炉炼铁工艺设计规范》、《高炉喷吹煤粉设计规范》、《钢铁行业低温多效蒸馏海水淡化技术规范》等多项国家和行业标准 （通讯员张存保） 。

龙成集团煤高效除尘灰成功应用于高炉喷吹

在确认了除尘灰的温度、粒度、含碳量、灰分等安全因素与化学成分后，这批除尘灰被全部压入喷煤站收粉仓作为喷吹燃料经化验分析，除尘灰在某些指标方面甚至优于现行高炉喷吹煤在后来的持续跟进中发现，高炉运行平稳，相关参数及指标都在工艺设定范围内这也意味在单位时间喷煤量不变的前提下，降低了喷煤站的磨制成本，降低了燃料比，降低了吨铁成本 采用这一技术,不仅可以解决粉尘排放造成的环境污染问题，而且还回收利用了粉尘中的碳。

进口煤炭市场一周评述（3.26-3.30）

进口煤炭市场一周评述（2.27-3.2）