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更新时间:2024-03-22

快讯播报

无烟煤煤粉机快讯

2021-05-25 16:34

【中国煤炭运销协会发布倡议书:做好无烟煤保供稳价工作】倡议书指出,无烟煤企业要提高政治站位,加强行业自律,充分发挥稳定市场的带头作用,积极落实长协合同制,不囤积居奇,不哄抬价格,促进无烟煤市场平稳运行,共同维护行业正常市场秩序。

2020-04-24 08:27

【煤价连跌逼近红色区间 多企业联合限产稳价】据经济参考报,目前CCI5500现货指数暂停发布,但从实际交易来看,煤炭现货价格已经跌至470元/吨临界点。若煤价继续下探,跌至红色区间后将触发启动平抑煤价异常波动的响应制。在此之下,中国煤炭工业协会、中国煤炭工业协会下属无烟煤协会,炼焦煤协会纷纷公开发文,要求煤企联合限产保价,坚守长协,以销定产、坚持底线思维,共同维护煤炭市场稳定。业内人士认为,本周末煤价有望止跌企稳,但长期而言,反弹高度取决于下游需求恢复速度以及煤企能否落实限产政策。

无烟煤煤粉机价格行情

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    项目属改扩建工程本次拟淘汰现有4#、5#烧结,在现有厂区内异地新建1台660m2烧结,年产烧结矿753.98万t;拟淘汰现有6#、7#、8#、11#高炉,通过1.1:1减量置换,在现有厂区内异地新建两座2610m3的高炉,年产铁水436.4万吨 烧结系统以混匀矿、无烟煤、生石灰等为原料,经配料、混合、制粒、布料、烧结、破碎、冷却、筛分等工序生产烧结矿高炉炼铁系统以烧结矿、球团矿、块矿、焦炭、煤粉等为原料,经高炉冶炼得到铁水。

  • 新钢建2座2610立方米高炉

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    保持炉料、焦炭入炉结构稳定,通过调整负荷保持风量、鼓风动能、炉缸长期活跃,坚持常态化排碱,排碱率达到100%,杜绝碱金属富集,保持炉况长期顺稳 增加矿重、提高焦炭负荷,让中心焦圈数从5圈减到4圈、矿布料从4环增加到5环,提高顶压,煤气利用率从43.5%提高到46%,进一步改善煤气利用 控制适宜的煤比,保持最佳煤粉燃烧率 提升无烟煤比和煤粉固定碳,提高磨烟气出口温度煤粉水份,通过两个措施提高煤粉热值,促进降低燃料比。

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  • 陕钢龙钢公司“提煤降焦”实现新突破

    针对过程控制,该单位一是从原煤配煤到煤粉喷吹的整个过程逐一入手,细化完善各过程管控跟踪制;二是不断加快喷吹系统自动化装置改造进展速度,确保进一步满足高炉对喷吹煤粉均匀性、稳定性和精确性要求同时结合无烟煤、烟煤、高挥发烟煤等实际采购情况,由专业技术人员填写配煤指令单,各操作人员严格按照指令单科学配煤,并及时向高炉反馈煤比变化,确保高炉操作第一时间做出有效调整 据悉,通过以上举措,该单位高炉燃料比顺利下降。

  • 发展低热值煤发电 “度”该如何把握

    4月开始,一批项目陆续得到核准,部分项目开工建设,由于核准日期相当密集,以至于被媒体称为进入爆发式增长期 7月27日,省发改委以晋发改能源发〔2015〕557号文核准山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司长子赵庄2×66万千瓦低热值煤发电项目该项目建设2台66万千瓦超超临界低热值煤空冷发电组,配套建设高效煤粉锅炉,同步建设脱硫、脱硝和高效除尘装置,项目总投资59.5亿元。

  • 邯钢炼铁部运行车间优化人力资源配置促提升

    针对原煤存放场地狭小,制约煤种划分及受卸量,该车间把原本不大的北煤场分为南垛和北垛,分别存放挥发分不同的两种无烟煤,提高所制煤粉挥发分稳定性 在磨煤操作上,该车间严格执行标准化操作,完善系统风量、磨进出口温度、含氧量、煤粉粒度等指标,并落实量化管理要求岗位通过观察电脑画面运行曲线,直接掌控磨状态,从根本上改变了职工习惯性操作,既减少了事故又实现了稳产高产。

  • 通钢铁前攻关让目标成为现实

    烧结厂通过实施喷吹煤粉替代焦粉的新工艺,有效地促进了烧结矿成本的大幅度降低8月中旬,该厂人员跟随通钢公司领导到营口中板厂和鞍钢鲅鱼圈分公司进行成本对标学习,回来后立即组织开展了烧结配用无烟煤工业试验因为没有使用无烟煤经验,该厂召开专题会议,研究制定试验方案,对料场供料、5号烧结生产组织做了详细安排一方面他们在先期按照焦粉、无烟煤各50%,5号烧结配1.5%,4号烧结配1.7%的比例配比,小步向前迈进;另一方面要求岗位职工在操作过程中严密关注指标变化,锁定无烟煤配比,根据现场实际情况,微调焦粉配比。

  • 通钢铁前攻关打赢降本战

    他们通过实施喷吹煤粉替代焦粉的新工艺,有效促进烧结矿成本的大幅度降低因为没有使用无烟煤的经验,该厂召开专题会议,研究制订试验方案,对料场供料、5号烧结生产组织都作了详细安排由于进厂无烟煤水分大、黏度大且含有煤矸石,下料不畅,供料不顺,该厂新原料等单位组织人员死看死守,采取大锤敲击料仓等手段保证下料,烧结二车间将料仓电振由原来手动操作改为定时启动,缓解了堵料的问题目前,喷吹煤替代焦粉试验逐步深入,喷吹煤粉的配加比例不断加大,有效促进了烧结矿成本的降低。

  • 【煤炭】无烟煤基础知识

    简单的做法就是将无烟煤磨得更细一些高温二次风将会快速加热进入燃烧器的煤粉的挥发分快速排出,煤粉一经离开燃烧器端部,焦炭粒子就会点燃,因此冷却的使用效果将对无烟煤的使用产生一定影响在回转窑窑头燃烧器上使用无烟煤需要保证如下条件:1)煤粉能达到足够的符合要求的细度,以保证燃烧和火焰形成2)控制可靠稳定的煤粉喂料3)燃烧器的一次分必须具有足够的推动力并可调节4)燃烧器必须能够在燃烧带产生有充分内部循环空气的火焰,以保证无烟煤尽快点燃。

  • 福建漳平振鸿水泥:和谐中出效益

    项目采用无烟煤煅烧技术(挥发份2~4%),其中HF型高能效预分解系统、HP型高效节能四通道煤粉燃烧器、HCFC第三代控制流篦冷等烧成系统装备专门针对烧无烟煤开发,其它主装备如HRM3400生料立式磨、水泥联合挤压粉磨系统、煤粉和生料计量系统、窑尾钢丝胶带提升、高效环保除尘设备及集散控制系统等也均为合肥院研制、生产据包玮介绍,振鸿公司2500t/d生产线,是首个将合肥院多年来研究、生产的全部装备集中用于一条生产线上的项目,其中多项技术装备曾获得过国家级重大科技成果奖。

  • “十二五”将确定炼焦煤开发布局

    据统计,2010年我国吨钢综合能耗降至605公斤/吨,入炉焦比降至369公斤/吨,喷吹煤粉提高至149公斤/吨同时,全国焦化行业大规模采用捣固焦技术,热回收焦炉和捣固焦炉生产用无烟煤等弱粘结性煤配比大幅度提高,最高配比达45%,节约了大量优质炼焦煤此外,每年还有1500万吨兰炭用于铁合金、电石及化工造气等领域,替代了部分小块焦,都将减少对炼焦煤的需求因此,“十二五”期间,随着我国城镇化进程的加快,钢铁工业对炼焦煤的需求还将持续增长,考虑高炉喷吹煤和兰炭的替代因素,需求增幅会明显降低。

  • 邯钢炼铁部实现烟煤混喷 月降成本772万元

    随着煤粉远程输送系统正式投用,邯钢公司炼铁部高炉从4月份起实现了烟煤、无烟煤混合喷吹目前,该部平均烟煤喷吹配比达到35%以上,月可降低成本772万元 针对当前磨制粉能力小于高炉需求的矛盾,该部进一步优化65吨中速磨的控制参数,调整主风、高炉煤气、助燃风和热风炉废气之间的配比,在保证煤粉粒度的前提下使磨的台时产量达到70吨。

  • 三钢焦化厂无烟煤制粉系统技改项目投入使用

    2月10日上午10时,三钢焦化厂重点节能降耗项目白煤粉碎系统设备安装现场传来好消息:中速磨实现计算控制开,运行过程不吐料,出料细度符合要求!捧着细度达标的白煤,参与技改人员的脸上一扫多日的疲倦:无烟煤制粉系统技改项目试车成功了!节前正式投产了!“后墙不倒”的承诺实现了! 2009年,焦化厂圆满完成全年无烟煤配比稳定在4%的技改项目,创下了近3000万元的经济效益。

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  • 承钢公司炼铁厂多措并举提高新4号高炉喷煤比

    炼铁厂在现有原料条件下,通过与同行业学习、交流,认为优化喷吹煤种、提高磨煤台时产量及煤粉质量是提高喷煤比指标的关键因素但目前用宁夏无烟煤、神华烟煤配加山西焦煤集团的贫瘦煤作为喷吹用煤,存在制粉系统紧急停磨、生产组织难度大、对设备造成磨损等问题对此,炼铁厂经过技术攻关,通过混合磨制的措施解决了这些问题,稳定了喷煤成本在工艺操作上,该厂要求制粉岗位职工必须稳定煤粉质量,在保证质量的前提下提高台时产量。

  • 新钢钒“巧吃粗粮”降本增效

    无烟煤与瘦煤存在着很高的价差而攀钢高炉喷煤系统原来是按照喷吹无烟煤工艺设计的,用这样的系统喷吹瘦煤就容易发生煤粉燃烧、爆炸等安全事故为此,该厂在对国内先进企业喷煤工艺进行考察的基础上,先后对喷煤系统的1、2和3号制粉工艺进行改进,并在磨入口和出口安装氧气分析仪,随时监控系统的安全性,同时适当降低磨入口温度,不断优化工艺参数,确保系统安全稳定运行。

  • 粉煤无粘结剂成型

    21世纪是能源结构多元化时代,煤炭在能源消费结构中的主导地位不会改变.专家估计未来二三十年煤炭需求量将会增加.伴随械化采煤产生的大量粉煤需要处理,发展型煤技术势在必行.中国从20世纪50年代开始研究民用型煤,其技术已达到国际水平;60年代开始研究工业型煤,取得了一定成果,建起了一批型煤厂.据1996年煤炭部型煤技术现状调查报道,所考察的近四十家工业造气煤厂中,没有一个能正常生产;近十几年来,型煤厂仍在低水平重复建设;型煤生产过程中诸多问题不能突破,严重制约了型煤产业化.其主要原因是成型基础研究薄弱,正如Druhl所言,实践一直超越理论的发展.因此,加强粉煤成型性能及成型理等基础研究迫在眉睫. 粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,以有粘结剂成型为主.根据我国国情,粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺. 1粉煤无粘结剂成型理 粉煤无粘结剂成型是指不外加粘结剂,而是依靠煤炭自身的性质和粘结性组分,在外力作用下压制成型煤的过程.适于无粘结剂成型的煤种为年轻褐煤. 1.1褐煤无粘结剂成型理 关于褐煤无粘结剂成型理众说不一,有各种假说,如沥青、腐植酸、毛细孔、胶体、分子粘合等假说但都认为“自身粘结剂”的存在,是褐煤无粘结剂成型的重要基础. (1)沥青假说.沥青假说是早期的假说.沥青假说认为,煤中沥青质是煤粒间粘结成型的主要物质.沥青的软化点为70℃~80℃.在加压成型过程中,由于煤粒间相对位移,彼此相互推挤、摩擦产生的热量,使沥青质软化成为具有粘结性的塑性物质,将煤粒粘结在一起成为型煤. (2)腐植酸假说.褐煤中含有游离腐植酸,游离腐植酸是一种胶体,具有强极性.在成型过程中,外力作用使煤粒间紧密接触.具有强极性的腐植酸分子,使煤粒间相结合的分子间力得以加强而成型. (3)毛细孔假说.毛细孔假说认为,褐煤中有大量含水的毛细孔.成型时毛细孔被压溃,其中的水被挤出,覆盖于煤粒表面形成水膜,进而充填煤粒间的空隙,呈现出相互作用的分子间力,加强了煤粒的接触而成型. (4)胶体假说.胶体假说认为,褐煤由固相和液相两部分物质组成,固相物质是由许多极小的胶质腐植酸颗粒构成,其粒度为1μm一10nm.在成型过程中使胶粒密集而产生聚集力,形成具有一定强度的型煤. (5)分子粘合假说.分子粘合假说由那乌莫维奇提出.认为粒子间的结合是在压力作用下,由于粒子间接触紧密而出现分子粘合的结果. 上述假说都只从某一个方面解释了成型过程中的一些现象,还有待进一步探讨. 1.2其他煤种无粘结剂成型理 文献[3]着重介绍了无烟煤成型试验研究结果,分析了工业型煤无粘结剂成型的湿态粘结理与干态粘结理. (1)型煤的湿态粘结理.碎散性煤料在湿态下被压制成型的主要原因,是煤粒间存在着一定的粘结性.煤在破碎加工过程中,其中一些桥键或晶格断裂,形成一些不饱和键,使煤粒表面产生微弱的负电荷,极性的水分子被煤粒吸附形成水化膜,煤粒通过粘结性的水化膜连接而成型. (2)型煤的干态粘结理.在型煤干燥过程中,随着型煤的水化膜逐渐变薄,液膜水的表面张力增大,煤粒受力彼此靠的更近,煤分子间的范德华力增大.直至液膜的水蒸干,煤分子间的范德华力达到最大.此外,干煤粒间摩擦阻力大,煤粒彼此镶嵌产生较大的械啮合力.因此,干态型煤主要靠煤分子间的范德华力和煤粒间的械啮合力使煤粒紧密粘结而成型, 笔者研究了弱粘结煤、肥煤、焦煤、无烟煤等不同煤种的无粘结剂成型.发现焦煤成型性能最好,其型煤表面致密、光洁,抗压强度高,防水性能好;而无烟煤成型性能最差,其型煤质量低,抗压强度小.这是由于焦煤的显微硬度小,无烟煤显微硬度大.软质煤在成型过程中易被压碎,产生更细的煤粉填充到煤粒间隙中,达到最紧密堆积,使型煤致密光洁,抗压强度高. 。

  • 高炉喷吹高挥发分“神华煤”的研究

    即使平均粒径最大的烟煤,其燃烧率也明显高于无烟煤粉 3  分析与讨论? 3.1  不同煤种的燃烧无烟煤变质程度较深,其燃烧方式是由外向内层层推进的层状燃烧当颗粒较大时,颗粒表面积较小,燃烧率随之降低,燃烧率随粒径增大而降低由于其致密结构决定的燃烧理,即使细磨,使粒径全部在0.074mm以下,与烟煤相比,燃烧率仍然较低。

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