转炉用无烟煤

2024年1月招标采购公告

沙钢东北特钢集团拟于2024年1月，对东北特殊钢集团股份有限公司、抚顺特殊钢股份有限公司所需物资、项目、服务等进行招标采购，欢迎有实力的供应商参与投标，具体品种明细见附表一、附表二： 一、相关说明： 1.参与投标的供应商需为沙钢东北特钢集团经评价合格的供应商，合格供方名单以外的新供应商，需经过准入评价以及部分品种的试供货评价，评价合格后，方可参与投标。

淮钢特钢：奏响“节能”降本“交响曲”

此外，该厂还对5台除尘器喷吹时间、气力输灰间隔进行优化，科学合理延长间隔时间，降低能源消耗 炼铁厂通过制定尖峰电管理制度、泵房避峰补水制度，科学安排，错峰用电，最大化节约用电成本同时，全力推进综合焦比攻关，对原燃料进行严格管控，对外购焦炭进行合理搭配，并摸索使用烧结煤代替无烟煤，在维持高炉基本顺行前提下，积极消耗现有库存避免潜亏，坚持低硅冶炼，做好节焦增铁工作 炼钢厂持续推进风机节能改造，目前转炉风机节能改造已经按照生产工艺控制全部完成联锁降频运行，节电率超过10%；完成16台永磁电机改造，节电率20%左右。

钢铁行业碳减排路径｜一文读懂！长流程钢厂通过哪些方法降碳

从目前的发展趋势看，预计在未来几十年内，高炉-转炉炼钢工艺将逐渐转变为直接还原铁/废钢-电弧炉炼钢工艺不过，在工艺转型之前，钢铁业界仍希望减少高炉-转炉工艺的二氧化碳排放而且，全球大部分钢铁生产地区可能无法实现向直接还原铁/废钢-电弧炉炼钢工艺转变，因此，非常有必要对高炉-转炉炼钢工艺路线的二氧化碳减排继续进行深入研究 一 原料准备 烧结工序 ◆用生物质（如木炭）燃料来源取代碳（焦粉、无烟煤）； ◆当“绿色”氢气可用时，使用绿氢作为燃料； ◆鼓风机、驱动系统等改用可再生能源发电，即所谓的“绿电”。

耐火材料，冶金辅料招标采购

集团本部 合金条线 硅锰合金 6000吨 12月5日 集团本部 合金条线 硅铁 2000吨 12月5日 集团本部 合金条线 (超) 低钛低铝硅铁 1500吨 12月15日 集团本部 合金条线 钼铁 120吨 12月15日 集团本部 合金条线 中碳锰铁 500吨 12月15日 集团本部 合金条线 低碳锰铁 800吨 12月15日 集团本部 合金条线 铸造生铁 300吨 12月20日 集团本部 合金条线 金属钙丝 100吨 12月20日 集团本部 合金条线 金属锰 600吨 12月20日 集团本部 合金条线 高碳铬铁 1500吨 12月25日 集团本部 合金条线 低碳铭铁 400吨 12月25日 集团本部 合金条线 氮化硅合金 300吨 12月25日 集团本部 合金条线 钒氮合金 120吨 12月25日 集团本部 耐材 转炉三车间耐材承包 按计划 12月上旬 集团本部 耐材 电炉厂一三四车间钢包耐材承包 按计划 12月上旬 集团本部 耐材 电炉厂一三四车间中间包耐材承包 按计划 12月上旬 集团本部 耐材 电炉厂三大件耐材承包 按计划 12月上旬 准钢特钢 煤焦 烟煤 1万吨 12月中旬 准铜特钢 煤焦 焦屑 0.5万吨 12月中旬 淮钢特钢 辅料 轻烧白云石 按计划 12月中旬 准钢特钢 辅料 石灰粉 按计划 12月中旬 淮铜特钢 辅料 石灰石块 13-15万吨 12月中旬 准钢特钢 合金 硅锰合金 2000吨 12月中旬 准钢特钢 合金 高碳铬铁 1000吨 12月上旬 淮钢特钢 合金 中碳铬铁 400吨 12月中旬 准钢特钢 合金 硅铁 500吨 12月中旬 准铜特钢 合金 钼铁 100吨 12月中旬 准钢特钢 辅料 高碳碳化稻壳 200吨 12月中旬 淮钢特钢 辅料 碳化稻壳 50吨 12月中旬 淮铜特钢 辅料 昔通增碳剂 600吨 12月上旬 准钢特钢 辅料 550 超高电极 60吨 12月上旬 准钢特钢 辅料 300 超高电极 60吨 12月上旬 安阳永兴 炼铁原料 烟煤 6000吨 12月15日 安阳永兴 炼铁原料 焦粉 8000吨 12月15日 安阳永兴 炼铁原料 无烟煤 6000吨 12月15日 安阳永兴 炼钢原料 硅锰合金 2000吨 12月15日 安阳永兴 炼钢原料 硅铁 400吨 12月15日 安阳永兴 炼钢原料 钒氮合金 30吨 12月10日 安阳永兴 炼钢辅料 高碳铬铁 200吨 12月10日 安阳永兴 炼钢辅料 增碳剂 600吨 12月15日 安阳永兴 炼钢辅料 白云石粉 5000吨 12月15日 安阳永兴 炼钢辅料 白云石块 4000吨 12月15日 白云石粉 5000吨 12月15日 安阳永兴 炼钢辅料 白云石块 4000吨 12月15日 联系电话: 沙钢集团本部招标中心0512-58568929; 沙钢有限公司供应处0512-58566095、 58953389。

方大九钢炼钢工序铁水消耗再创佳绩

2021年1月份，在炼铁高炉稳定情况下，方大九钢炼钢厂转炉二车间全体员工认真践行“变、干、实”的核心管理要求，转变观念，精细管理，铁耗指标再次取得突破，该厂东区1月份铁耗与2020年12月份比下降8Kg/t，突破历史最好水平 该车间紧紧围绕公司、厂部降铁耗目标开展各项工作，以消耗铁水最大限度提升炼钢产量为目标，实现公司利润最大化；从抓“两头”管理开始，控制铁水量及铁罐周转，增加废钢槽中无烟煤用量，确保物理热满足生产要求；从冶炼操作入手，过程采用补加硅铁等措施，保证热平衡及终点控制；以优化外围工艺条件、系统温降着手，开展钢包周转攻关，以恒拉速作为标准来组织生产，为降低铁耗提供有力支撑。

关于宝钢德盛不锈钢有限公司宝钢德盛精品不锈钢绿色产业基地项目-钢铁产能置换项目节能审查意见

二、项目建成投产后，能源消耗种类主要为无烟煤、烟煤、焦炭、焦炉煤气、高炉煤气、高炉煤气（65MW发电厂用）、脱炭转炉煤气、脱磷转炉煤气、炼钢转炉煤气、天然气、电、蒸汽、工业新水、软水除盐水、压缩空气、氧气、氮气、氩气产出能源包括高炉煤气、脱炭转炉煤气、脱磷转炉煤气、电、蒸汽、工业新水、软水除盐水、压缩空气其中，压缩空气氧气、氮气、氩气、工业新水、软水除盐水为耗能工质，能耗已计入电耗，均不计入综合能源消费量。

方大特钢：稳中求进 全面降本锻造企业发展优势

该公司充分调动和发挥工程技术人员和技术骨干作用，利用熟悉工艺、了解技术、操作过硬的特点，对生产操作控制过程的原料、能源消耗等进行分析，提出持续有效降本措施并组织实施攻关如推广无烟煤炼焦技术工业化运用，采取无烟煤和跨结构替代法配煤炼焦，填补公司技术空白，此项技术预计可降本3.37元/吨焦炼钢系统先后开展转炉、精炼、连铸等工序工艺再优化工作，推进实施提高转炉煤气回收、降低渣中全铁、降低造渣材料消耗等20余个技术攻关项目，4月份技术攻关降本创效就达220余万元。

隧道窑生产工艺的特点

(1)原料、还原剂、燃料容易解决 此方法所用的原料是精矿粉或品位≥60%的赤铁矿或褐铁矿，这远比富铁块矿好解决，同时，生产中不需要把精矿粉先变成氧化球团，生产费用也低，而且生产中不添加任何粘结剂，这样避免了原料的污染；还原剂是普通无烟煤粉或焦碳末，煤中灰分熔点也不要求很高；供热的燃料是普通动力煤或煤粉，有多余高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、混和煤气、石油气的地方也可用这些气体做热源，还可使用发生炉煤气或重油作为热源，使用范围十分广阔。

隧道窑生产工艺的特点

隧道窑生产工艺的特点： (1)原料、还原剂、燃料容易解决 此方法所用的原料是精矿粉或品位≥60%的赤铁矿或褐铁矿，这远比富铁块矿好解决，同时，生产中不需要把精矿粉先变成氧化球团，生产费用也低，而且生产中不添加任何粘结剂，这样避免了原料的污染；还原剂是普通无烟煤粉或焦碳末，煤中灰分熔点也不要求很高；供热的燃料是普通动力煤或煤粉，有多余高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、混和煤气、石油气的地方也可用这些气体做热源，还可使用发生炉煤气或重油作为热源，使用范围十分广阔。

东北特钢5月铁合金招标公告

我国成功突破粉煤热解技术瓶颈

低阶粉煤回转热解制取无烟煤工艺技术在西安通过了由陕西省科技厅组织的科技成果鉴定专家组认为，该技术攻克了煤低温热解领域粉煤洁净化分质利用关键技术和装备，对于低阶粉煤的高效转化、煤热解行业的科技进步具有积极意义，整体技术达到国际先进水平，建议尽早实现工业示范及推广应用 由中国工程院院士金涌、陕西省化工学会名誉理事长贺永德等七位专家组成的鉴定组一致认为：低阶粉煤回转热解制取无烟煤工艺技术，采用回转炉干燥与回转炉热解串联技术，适于粉煤提质加工与分质利用，能够实现装置长周期运转，具有明显的技术优势;加热介质采用逆、并流结合的方式供热，炉内温度分布更合理，具有独创性。

镍铁冶炼RKEF工艺

还原剂（烟煤或无烟煤均可)和石灰石也是RKEF工艺所必需的，这两种原料在我国资源丰富，容易得到 2、典型工艺流程、主体设备结构 (1)生产流程 原料场→筛分、破碎和混匀配料→回转窑→矿热炉→铁包脱硫→精炼转炉→浇铸。

工业炉窑用耐火材料技术进步的建议

因此煅烧精料和烧成优质制品时，必须坚持采用低灰分液体燃料或高热值气体燃料 由于我国单位国民生产总值占用燃料过高，造成燃料资源紧缺，相对而言，煤多，燃油少，高炉、焦炉、转炉等回收煤气不敷使用从我国实际情况出发，开展的重点工作有：1）开发高效煤粉制备设备，应用无烟煤粉作为回转窑燃料；2）综合利用煤炭资源，采用水煤浆作为耐火炉窑的燃料（>1350℃）；3）开发兼顾使用气体燃料和固体燃料，高热值烯料和低热值烯料以及富氧的二用或三用烧嘴技术。

工业炉窑用耐火材料技术进步的建议

因此煅烧精料和烧成优质制品时，必须坚持采用低灰分液体燃料或高热值气体燃料 由于我国单位国民生产总值占用燃料过高，造成燃料资源紧缺，相对而言，煤多，燃油少，高炉、焦炉、转炉等回收煤气不敷使用从我国实际情况出发，开展的重点工作有：1）开发高效煤粉制备设备，应用无烟煤粉作为回转窑燃料；2）综合利用煤炭资源，采用水煤浆作为耐火炉窑的燃料（>1350℃）；3）开发兼顾使用气体燃料和固体燃料，高热值烯料和低热值烯料以及富氧的二用或三用烧嘴技术。

镍铁冶炼RKEF工艺

还原剂（烟煤或无烟煤均可)和石灰石也是RKEF工艺所必需的，这两种原料在我国资源丰富，容易得到 2、典型工艺流程、主体设备结构 (1)生产流程 原料场→筛分、破碎和混匀配料→回转窑→矿热炉→铁包脱硫→精炼转炉→浇铸。

铁矿石烧结

将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎和筛分过程中产生的粉矿，生产中回收的含铁粉料(高炉和转炉炉尘，轧钢铁皮等)、熔剂(石灰石、生石灰、消石灰、白云石和菱镁石等)和燃料(焦粉和无烟煤)等，按要求比例配合，加水混合制成颗粒状烧结混合料，平铺在烧结台车上，经点火抽风烧结成块 简史1887年英国人亨廷顿(T．Huntington)和赫伯莱茵(F．Heberlein)首次申请了硫化矿鼓风烧结法和用于此法的烧结盘设备的专利。

三钢生产高强度结构钢板获得“福建省优秀新产品奖”

三钢通过评选金牌银牌工人，通过工人技师、厂内专家的津贴等方式，“管理岗位发展通道”，“专业技术职称发展通道”和“工人技工发展通道”等，使各方面人才脱颖而出 潘总说，当一支极具战斗力的人才队伍形成后，他所创造的是一加一大于二的价值，三钢靠的就是这样的一支队伍 工人们的创造性劳动给三钢带来了一个又一个奇迹： ———钢铁行业推崇的高炉长寿、全连铸、转炉溅渣护炉、综合节能等先进技术，不仅已在三钢的生产线上率先使用，而且有的还获得全国冶金行业科技进步一等奖； ———炼焦配无烟煤技术，属于国内首创技术，改写了无烟煤不能炼焦的历史； ———烧结烟气选择性脱硫技术被评为国家重点环境保护实用技术示范工程； ———开发出HRB400E、HRB500E抗震钢筋、冷镦铆螺用线材、中高碳硬线和焊条钢、普板、造船板等新产品； ———三钢“闽光”商标是福建省著名品牌，荣获福建改革开放三十年最具影响力、贡献力品牌奖，“闽光”建筑钢材在省内市场占有率达60%，“闽光”中厚钢板在省内市场占有率达80%。

唐钢今年已实现节能创效2.68亿元

将能源管理纳入日常成本管理和考核体系，制定能源成本目标，层层分解，落实责任利用多种形式加强宣传教育，不断增强各单位、各岗位职工节能降耗的责任意识通过加强各工序能源管理，严格执行各工序定额标准，主体工序的能耗全面降低焦化工序发挥干熄焦节能效益，发电12931万kwh；烧结工序改善焦粉和无烟煤质量，固体燃耗同比降低3.8kg/t；炼铁工序通过强化高炉操作，确保炉况顺行，焦炭消耗同比降低6.8kg/t；炼钢工序加强煤气平衡调度，吨钢转炉煤气回收量同比升高3.0m3/t；轧钢工序加强热装热送管理，降低煤气消耗，其中一棒材煤气消耗降低10.7m3/t、一高线降低4.7m3/t、二高线降低2.5m3/t、中型降低22.5m3/t、热板1810生产线降低1.3m3/t、热板1700生产线降低74.2m3/t。

含钒铁水提钒

南非海威尔德钢钒公司(Highveld steel and Vanadium Corp Ltd.)采用容量为50～60t的摇包吹炼钒渣，炉体结构和顶吹转炉相似，高压氧气由设立在顶部的氧枪供给，包体以30r/min的速度震动为降低渣中氧化铁含量和使半钢增碳，在停止吹氧后，向熔池中添加一定数量的无烟煤，继续摇动8min若熔池温度降低时，则采用加煤吹氧的方法提温 钒渣钒渣为酸性渣，断面呈深铁灰色到黑色，形态从较为疏松多孔的泡沫渣到较为致密的岩石渣，主要化学成分如表2。

晋钢集团靠品牌占领市场

福盛钢铁是集团核心公司，生铁冶炼采用小球团、厚料层低温烧结技术和PLC组成的DCS控制系统，工艺引进国际上最先进的卡鲁金式热风炉，使风温达到1200℃，比国内现平均风温提高100℃此外，高炉采用了以本地无烟煤为主要原料，国内先进的富氧喷煤技术，高炉利用系数达到4，吨铁焦比控制在320kg以下，喷煤达到150kg左右炼钢转炉采用铁水预处理、氧气顶底复合吹炼钢工艺，全程无氧化保护浇铸技术连续浇铸整个过程采用一、二次除尘技术，使炼钢实现了“负能炼钢”。