无烟煤合成氨指标

煤炭产业链全解及前景分析

目前化肥行业普遍面临严重的产能过剩问题 冶金：六十年代初期，我国成功的实现了炼铁高炉喷吹无烟煤粉新工艺，用无烟煤粉代替焦炭作为炼铁的热源和还原剂，改善了高炉冶炼状况和高炉操作指标高炉喷吹煤煤比呈现逐年上升的趋势，并且逐渐成为钢铁企业不可缺少的炉料之一 历史经验显示，合成氨产量是无烟煤煤价格变化的领先指标，领先时滞在1-2个月之间。

合成氨：有多少潜力可以变为现实

总体来看，预计到2015年节能减排可实现最理想潜力的近30%合成氨行业节能减排工作的重点包括：调整原料结构，加快淘汰落后产能；依靠科技进步，推广节能减排技术；加大末端治理，实施污水零排放和“三废”无害化处理；创新模式，加快发展循环经济；建立完善节能减排指标考核体系五个方面 采取实施上述措施后，预计到2015年，我国以天然气、非无烟煤、无烟煤为原料的合成氨生产综合能耗平均值将分别降至1150、1620、1590千克标煤/吨以下，与2011年综合能耗相比，降幅分别为4.6%、4.0%、5.5%；全国合成氨行业吨氨综合能耗下降约60千克标煤，全行业综合能耗平均值降至1515千克标煤/吨。

合成氨：有多少潜力可以变为现实

总体来看，预计到2015年节能减排可实现最理想潜力的近30%合成氨行业节能减排工作的重点包括：调整原料结构，加快淘汰落后产能；依靠科技进步，推广节能减排技术；加大末端治理，实施污水零排放和“三废”无害化处理；创新模式，加快发展循环经济；建立完善节能减排指标考核体系五个方面 采取实施上述措施后，预计到2015年，我国以天然气、非无烟煤、无烟煤为原料的合成氨生产综合能耗平均值将分别降至1150、1620、1590千克标煤/吨以下，与2011年综合能耗相比，降幅分别为4.6%、4.0%、5.5%；全国合成氨行业吨氨综合能耗下降约60千克标煤，全行业综合能耗平均值降至1515千克标煤/吨。

安徽省3家企业能效水平名列前茅

工业和信息化部日前发布“2011年度化工行业重点用能产品能效标杆指标及企业”，我省有3家企业入选，其中六国化工公司位列料浆法磷酸二铵生产企业能效水平第1名，晋煤中能化工公司位列以非无烟煤为原料的甲醇生产企业能效水平第1名，安徽淮化集团位列以烟煤为原料的合成氨生产企业能效水平第2名 近年来，我省围绕转变发展方式大力推进工业节能降耗，着力建立工业节能长效机制。

安徽3家企业入选国家2011年度化工行业重点用能产品能效标杆企业

工业和信息化部日前发布2011年度化工行业合成氨、甲醇、磷酸二铵、硫酸、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱、黄磷、轮胎等10个重点用能产品能效标杆指标及企业名单，我省3家企业光荣上榜安徽晋煤中能化工股份有限公司位列以非无烟煤为原料的甲醇生产企业能效水平第1名，安徽六国化工股份有限公司位列料浆法磷酸二铵生产企业能效水平第1名，安徽淮化集团有限公司位列以烟煤（包括褐煤）为原料的合成氨生产企业能效水平第2名。

天泽集团合成氨能效水平“领跑”全国

6月20日，全国石油和化工行业重点耗能产品2011年度能效领跑者名单在京揭晓，天泽集团成为全国以无烟煤为原料的合成氨生产领域三位能效领跑者之一，也是我省唯一入选的企业这是石油和化工行业发布的首批能效领跑者名单，也标志着行业能效领跑者发布制度建立 据了解，能效领跑者发布制度由工业和信息化部与中国石油和化学工业联合会共同制订，具体是把生产某一产品能耗最低的企业确定为标杆企业，并依据能效领跑者相关指标制定行业能耗限额标准，引导其他企业对标先进，进而提高全行业能效水平。

山西省煤化工科技：自主创新成就新跨越

2008年9月5日在山西晋煤集团金石化肥有限公司顺利完成76h投料试车，核心气化装置运行平稳，合格煤气并入合成氨生产系统之后，该技术在晋煤集团10万t/a合成油示范工程项目中再获成功应用装置各项技术指标达到设计要求，并成功实现甲醇生产全流程贯通，实现了高灰、高灰熔点、高硫“三高”无烟煤的连续稳定气化，具有良好发展空间这标志着我国自主研发的灰熔聚流化床煤气化技术进入加压大型化、工程化、大型商业化示范阶段。