冶金焦工艺过程

酚醛树脂替代煤沥青 促进电解铝行业节能减排

作为电解铝生产中的核心原材料，炭素阳极的传统生产工艺以石油焦作为骨料，以煤沥青作为结合剂这一过程会产生大量污染 而用酚醛树脂100%替代煤沥青，一方面，采用击打成型工艺不存在颗粒偏析，可有效利用弹丸焦和残极，且产品均一稳定、边角致密；另一方面，树脂阳极在加热时不会软化、无高黏度物质挥发，因此无需冶金焦填充，焙烧后也无需清理，并且焙烧时间由传统工艺的20多天缩短到8天，可提高效率、降低成本。

酒钢煤基氢冶金中试进展顺利

在第二次长达9天的试车过程中，该项目成功收取氧化锌粉4吨以上，其中氧化锌含量为45%，脱锌率达到95%以上；铟含量为0.2%~0.28%第一批金属化块料产物的全铁量为57.2%、金属化率达86%以上，超过了金属化率大于85%、氧化锌粉氧化锌含量大于40%的项目功能考核目标在此次试车过程中，环境在线监测系统显示，粉尘排放量为2毫克/立方米左右，远低于10毫克/立方米的排放指标限值，达到超低排放水平项目团队分别以酒钢自产冶金焦丁和褐煤为还原剂，进行了碳冶金和氢冶金的对比试验，两种工艺的金属化率分别为40%左右和85%以上，体现出氢冶金技术的巨大优势。

酒钢王明华团队煤基氢冶金理论研究获重大进展

在这个发现的基础上，王明华提出了煤基氢冶金理论 王明华认为，在上述实验过程中，从煤的充分热解中先行得到H，以H还原铁氧化物产生的HO做气化剂气化C再得到H，这一系列过程则能够产生足够多的H实现氢冶金过程同时，煤的充分热解过程则通过目前成熟的铁矿石碳冶金直接还原产业化装置，就可以实现与铁矿石冶金还原过程在热态下的高度集成 现代以高炉为核心的“铁烧焦”炼铁主流工艺，本质上是典型的碳冶金工艺，即使用的还原剂和燃料是冶金焦炭。

酒钢王明华团队煤基氢冶金理论研究获重大进展

在这个发现的基础上，王明华提出了煤基氢冶金理论 王明华认为，在上述实验过程中，从煤的充分热解中先行得到H，以H还原铁氧化物产生的HO做气化剂气化C再得到H，这一系列过程则能够产生足够多的H实现氢冶金过程同时，煤的充分热解过程则通过目前成熟的铁矿石碳冶金直接还原产业化装置，就可以实现与铁矿石冶金还原过程在热态下的高度集成 现代以高炉为核心的“铁烧焦”炼铁主流工艺，本质上是典型的碳冶金工艺，即使用的还原剂和燃料是冶金焦炭。

酒钢王明华团队煤基氢冶金理论研究获得重大进展

在这个发现的基础上，王明华提出了煤基氢冶金理论 王明华认为，在上述实验过程中，从煤的充分热解中先行得到H2，以H2还原铁氧化物产生的H2O做气化剂气化C再得到H2，这一系列过程能够产生足够多的H2实现氢冶金过程同时，煤的充分热解过程通过目前成熟的铁矿石碳冶金直接还原产业化装置，就可以实现与铁矿石冶金还原过程在热态下的高度集成现代以高炉为核心的“铁烧焦”炼铁主流工艺，本质上是典型的碳冶金工艺，即使用的还原剂和燃料是冶金焦炭。

酒钢王明华团队煤基氢冶金理论研究获得重大进展

在这个发现的基础上，王明华提出了煤基氢冶金理论 王明华认为，在上述实验过程中，从煤的充分热解中先行得到H2，以H2还原铁氧化物产生的H2O做气化剂气化C再得到H2，这一系列过程能够产生足够多的H2实现氢冶金过程同时，煤的充分热解过程通过目前成熟的铁矿石碳冶金直接还原产业化装置，就可以实现与铁矿石冶金还原过程在热态下的高度集成现代以高炉为核心的“铁烧焦”炼铁主流工艺，本质上是典型的碳冶金工艺，即使用的还原剂和燃料是冶金焦炭。

酒钢王明华团队煤基氢冶金理论研究获重大进展

在这个发现的基础上，王明华提出了煤基氢冶金理论 王明华认为，在上述实验过程中，从煤的充分热解中先行得到H2，以H2还原铁氧化物产生的H2O做气化剂气化C再得到H2，这一系列过程则能够产生足够多的H2实现氢冶金过程同时，煤的充分热解过程则通过目前成熟的铁矿石碳冶金直接还原产业化装置，就可以实现与铁矿石冶金还原过程在热态下的高度集成 现代以高炉为核心的“铁烧焦”炼铁主流工艺，本质上是典型的碳冶金工艺，即使用的还原剂和燃料是冶金焦炭。

瑞达期货：6月5日焦炭期价横盘整理 关注2100附近支撑

工艺过程中污染物通过蒸发、吹扫、置换、喷溅等方式逸散到大气中的不规则、间歇式排放，都属于无组织排放市生态环境局有关负责人表示，无组织排放源分散，产污环节多，涉及范围广，较难实施有效的污染控制市场报价：一级冶金焦天津港报价2350元/吨（平仓含税价），较上一交易日持平；准一级冶金焦天津港报价2200元/吨（平仓含税价），较上一交易日降50元/吨唐山准一级金焦报价2210元/吨（到厂含税价），较上一交易日持平；二级冶金焦唐山报价2150元/吨（到厂含税价），较上一交易日持平。

焦炭期价横盘整理 关注2100附近支撑

5月20日至5月30日，我市已立案查处环境违法案件34起,罚款245万元无组织排放是指大气污染物不经过排气筒（或排气筒低于15米）的无规则排放工艺过程中污染物通过蒸发、吹扫、置换、喷溅等方式逸散到大气中的不规则、间歇式排放，都属于无组织排放市生态环境局有关负责人表示，无组织排放源分散，产污环节多，涉及范围广，较难实施有效的污染控制 市场报价：一级冶金焦天津港报价2350元/吨（平仓含税价），较上一交易日持平；准一级冶金焦天津港报价2200元/吨（平仓含税价），较上一交易日降50元/吨。

钢材生产过程简介

直接还原法炼铁：直接还原法是在低于矿石融化温度下，通过固态还原，把铁矿石炼制成铁的工艺过程这种铁由于保留了失氧时形成的大量微气孔，所以也成为海绵铁直接还原法相比于高炉法最大的特点在于不需要使用冶金焦，比较适用于冶金焦短缺地区，如印度主要使用直接还原法炼铁海绵铁能代替优质废钢用作电炉原料，但由于海绵铁中能氧化发热的元素（如硅、碳、锰）的含量少，无法使用转炉进行炼钢。

宣钢焦化厂重点攻关月降费300万元

5月27日，宣钢焦化厂传来喜讯，2015年以来，通过工艺过程精准化、操作标准化、管理精细化，该厂冶金焦率得到了明显提升，近日，冶金焦率更是创出了历史最好水平，月减少外购焦炭费用达300万元 冶金焦率是体现炼焦企业从配煤管理、炼焦生产到焦炭运输等整个生产链条管理水平、技术水平的一项关键指标。

河北钢铁宣钢焦化厂提质降本月降费用300万元

据综合媒体消息称，5月27日，河北钢铁宣钢焦化厂传来喜讯，2015年以来，通过工艺过程精准化、操作标准化、管理精细化，该厂冶金焦率得到了明显提升，近日，冶金焦率更是创出了历史最好水平，月减少外购焦炭费用达300万元 冶金焦率是体现炼焦企业从配煤管理、炼焦生产到焦炭运输等整个生产链条管理水平、技术水平的一项关键指标。

国内外铅冶炼技术状况

一、烧结—鼓风炉熔炼法 烧结—鼓风炉熔炼法使用时间久远、技术成熟可靠、生产稳定、建设投资少、回收率高近年来又对鼓风烧结机和烧结操作制度作了许多改进，如烧结机采用刚性滑道，以减少漏风；采用返烟烧结提高SO2浓度—非稳态制酸等但就整体工艺而言，在环保要求日益严格的现状下，烧结—鼓风炉熔炼法仍存在一些较难继续接受的缺点： （1）无论怎样改进，烧结烟气SO2浓度依旧偏低，难以达到常规制酸工艺的要求； （2）无论采用何种烧结方式，烧结块依然含有2%～3%的残硫，鼓风炉烟气的SO2浓度通常高达4g/m3，难以经济治理，对环境污染严重； （3）烧结返料量大（～80%），设备庞大，随烟气逸散的粉尘量大，这是导致铅污染事件时有发生的主要原因； （4）烧结过程中大量氧化反应热不能得到回收利用，而烧结块冷却后在鼓风炉熔炼又要消耗大量的冶金焦，能耗高； （5）操作环境差、劳动、工业卫生条件差、对职工身体健康有较大危害。

豫铅锌工业生产与效益双增长

一季度锌产量6.71万吨，同比增长2.07%36户规模以上铅锌冶炼企业一季度实现主营业务收入118.62亿元，同比增长23.94%；实现利润4.65亿元，增长1.75%；税金总额2.43亿元，增长20.3%河南铅锌冶炼稳定增长的主要原因：一是其他省区减产给河南的企业腾出市场空间；二是前几年大规模的技术创新与改造项目陆续投产见效，循环经济、清洁生产、节能减排、多种金属回收等综合效益逐步显现济源万洋冶炼集团公司，研发的不用冶金焦，不用天然气，不用煤气，只用单一煤粒，取消了电热前床及热渣吊运过程，实现了短流程、连续化、低消耗、低污染、低成本的热渣直流的“三连炉”全新炼铅工艺。

豫铅锌工业生产与效益双增长

一季度锌产量6.71万吨，同比增长2.07%36户规模以上铅锌冶炼企业一季度实现主营业务收入118.62亿元，同比增长23.94%；实现利润4.65亿元，增长1.75%；税金总额2.43亿元，增长20.3%河南铅锌冶炼稳定增长的主要原因：一是其他省区减产给河南的企业腾出市场空间；二是前几年大规模的技术创新与改造项目陆续投产见效，循环经济、清洁生产、节能减排、多种金属回收等综合效益逐步显现济源万洋冶炼集团公司，研发的不用冶金焦，不用天然气，不用煤气，只用单一煤粒，取消了电热前床及热渣吊运过程，实现了短流程、连续化、低消耗、低污染、低成本的热渣直流的“三连炉”全新炼铅工艺。

电解铅冶炼工艺介绍

传统法技术成熟，较完善可靠，其不足之处在于脱硫造块的烧结过程中，烧结烟气的SO2浓度较低，硫的回收利用尚有一定难度，鼓风炉熔炼需要较昂贵的冶金焦炭为了解决上述问题，冶金工作者进行了炼铅新工艺的研究八十年代以来，相继出现了QSL法、闪速熔炼法、TBRC转炉顶吹法、基夫赛特汉和艾萨熔炼法等新的炼铅方法其中，QSL法是德国鲁奇公司七十年代开发的直接炼铅新工艺，加拿大、韩国和我国虽然先后购买了此专利建厂，但生产效果不甚理想；闪速熔炼法尚未实现工业化生产；TBRC法是瑞典波里顿公司所创，但此法作业为间断性的，且炉衬腐蚀严重；基夫赛特法由原苏联有色金属研究院研究成功，现已有多个厂家实现了工业化生产，是一种各项指标先进、技术成熟可靠的炼铅新工艺，但采用该法单位投资大，只有用于较大生产规模的工厂时，才能充分发挥其效益。

神木兰炭（半焦）高炉冶炼试验研究

用神木兰炭（半焦）代替小块冶金焦与铁矿石混合投入到高炉中炼铁，在高炉块状带由于投料时撞击和炉料下降过程的磨损，神木兰炭（半焦）易产生粉末，这对高炉炼铁透气性会产生不利影响但神木兰炭近期采用改性工艺，提高了强度，降低了粉末率 三、兰炭（半焦）和冶金焦热态性质对比实验 （一）不同终温兰炭（半焦）与冶金焦热性质对比 兰炭（半焦）、小块冶金焦的反应性和反应后强度实验结果见表3。

甘肃恒达焦化有限责任公司

看今日，恒达公司职工不甘落后对于企业来说管理就是效益，技术就是保证，质量就是生命投产以来，公司多次组织有关人员上青海，走宁夏，赴内蒙，认真考察生产原料和生产工艺技术在公司发展壮大过程中，为寻求企业发展的技术保障和智力支持，公司采取"请进来，走出去"的办法，先后在宁夏焦化厂培训员工100多人，多次组织有关人员组成工作组赴宁夏、陕西调查研究，并聘请专业技术人员驻厂分析指导在不到一年的时间里，全厂员工已基本掌握了生产技术，达到了生产要求，产品经检验符合国家二级冶金焦标准。

长钢冶金焦灰分指标全国同行业排名第一

为了最大限度满足高炉冶炼需求，该公司始终坚持以“一调节二把关”严格工艺操作，使冶金焦灰分指标不断创出新低 “一调节”即科学调节配煤工艺在配煤过程中，严格工艺操作，科学合理地制订配煤结构，以此降低焦炭灰分一是成立了由技术科牵头的配煤小组，采取对入厂煤进行抽查的方式，了解入厂煤的实际情况，并以此为依据来确定配煤结构；二是通过每周二召开的例会等形式，多方协调共同制订配煤方案，有效克服了入厂煤灰分高的不利因素。

电解铅生产工艺简介

电解铅的冶炼工艺流程 铅冶金是白银生产的最佳载体：一般铅对金银的捕集回收率都在95%以上，因此金银的回收是与铅的生产状况直接相关的现在世界上约有80%的原生粗铅是采用传统的烧结一鼓风炉熔炼工艺方法生产的传统法技术成熟，较完善可靠，其不足之处在于脱硫造块的烧结过程中，烧结烟气的SO2浓度较低，硫的回收利用尚有一定难度，鼓风炉熔炼需要较昂贵的冶金焦炭。