焦粒分析

首钢长治：1—6月钢后工序成本双双位列行业第八

围绕月度能源指标任务，积极开展电、氮气和转炉煤气等能源使用的课题攻关严格用电管控，实施变频改造，降低电耗优化工艺操作，降低氮气消耗做好煤气回收系统各自区域内设备、分析及检测设施日常检查和维护，保证煤气回收管道完好，严格执行转炉降罩操作，提高转炉煤气回收率上半年，电耗同比降低5.55度，氮气消耗同比降低6.45m?/t 2.持续降铁耗严格执行“列车时刻表”模式，缩短冶炼周期；强化合金在线烘烤；科学使用焦粒补热；强化生产组织，继续推行“零”冷料模式；严控高温钢，推行低温快注等措施，实现了铁耗的有效降低。

【供应】宁夏中润工贸有限公司长期供应型焦

我公司生产销售型焦，主要用于硅锰和钢铁冶炼，目前宁夏地区硅锰企业开始广泛使用，指标灰份（%）:15.27 ，挥发（%）:3.86 ， 固定碳（%）:80.76 水份（%）:0.51 硫（%）:0.74 优点：1.价格低比同指标焦炭低30%左右； 2.水份低； 3.比电阻高3000以上 主要业务还有：按照客户需要代加工生产将焦粉、兰炭面、铁精粉、硅锰矿粉等这种粉矿压制球团，规格25mm~60mm，保证满足您的使用要求。

内蒙古地区焦炭地销价上涨明显 外销价总体持稳

焦企场地二级冶金标准焦、高硫焦、三级冶金焦、化工焦、焦粉、焦粒合计约28万吨，较上周同期33.65万吨减少5.65万吨原煤和洗精煤库存合计约217万吨，较上周同期223.10万吨减少6.10万吨左右由此分析在总体开工持稳的情况下，原煤、洗精煤、焦炭库存下降明显表明市场购销通畅，焦企销售良好，运输暂无太大压力已是1月中旬，民营煤矿均放假，原煤、洗精煤更是缺货价高，焦企囤储成本增加加之物流公司月底前一周左右提早放假，车队和驾驶员日趋紧张，运费或有涨价，变相增加了生产企业的成本，本周为春节放假前倒数第二周，贸易商活跃度和积极性明显提升，询价订单增多，焦企渴涨心态明显。

豫光渣处理系统重新起航

　　管理创效为切实降低生产成本和各项消耗，在确保炉况稳定的前提下，积极探索实施小焦粒生产试验，打好价格仗，念好成本经 　　2015年，在稳定产品质量的前提下，累计处理各类低品位渣料近万吨，既有效降低了中间占用及污染，又保证了系统有效生产、增加了企业效益 　　为确保系统环保生产，锌业四厂选派专人提前介入脱硫生产，完成了《脱硫系统运行情况及分析报告》，为脱硫系统正常运行打好了管理基础，实现了环保和创效双丰收。

6日焦炭全景图 高位震荡获利回吐

(铁合金专利)高品质硅铁的生产方法(二)

实施例4，含Al＜2.0%、C＜0.1%或含Al＜1.5%、C＜0.1%低铝硅铁的生产 按硅石100kg、冶金焦20-40kg、气煤焦40-20kg、钢屑8-14kg，其还原剂（冶金焦+气煤焦）固定碳总量＞50kg的配料比进行配料，选冶金焦粒度5-20mm、气煤焦粒度8-25mm、将原料混配好后填入12500KVA矿热炉内按通用冶炼硅铁合金的条件和操作进行冶炼，铁水出矿热炉前对精炼铁水包用烤包器进行烤包保温、并向包内加入预熔合成渣30-50Kg/吨铁水，硅灰30-50kg/吨铁水，当其烤至800℃以上进，装入铁水，从包底通过透气砖吹空气加氮气、或压缩空气精炼30分钟，后续操作和工艺条件同实施1，铸锭可以不进行表面处理，得到1.5级低铝硅铁产品，分析其主要杂质含量可控制为： Al：1.0-1.5%Ca:0.10-1.0%C:＜0.1%P:＜0.02%S:＜0.005% 实施例5，含Al＜1.0%、C＜0.1%的1.0级低铝硅铁的生产。

太钢复合材料厂积极采取措施解决轻烧白云石结瘤问题

分析出结瘤原因后，复合材料厂立即采取了整改措施，首先是机动部设备维修人员和焙烧作业区的岗位人员严格执行点检标准，做到设备定检预修，减少热停炉时间焙烧作业区操作工定期检查圆盘出灰机，根据炉况每天至少检查一次设备材料科对焙烧作业区的关键设备的点检标准进行修订，确保点检工作的有效性生产安全科负责对外购白云石和冶金焦粒度进行调整，确保白云石粒度40～60mm，冶金焦粒度20～40mm，焙烧作业区验收使用。

钢铁业自动化高效应用和注重创新是关键

三是智能化人工智能对于提高装备的运行精度有重要作用比如，利用逻辑树或统计模式、BP神经元网络及其自学功能、概率法神经元网络等人工智能技术来识别冷轧板表面缺陷；利用图像处理技术显示并定量测量烧结焦粒粒度及分布的仪表；用于测量钢板表面粗糙度的在线测量仪四是高精度化在钢铁生产中，1台150吨转炉装入铁水称量误差为1%时，出钢温度将会差5℃，石灰称量误差为5%时，出钢温度将会差7℃；高炉炼铁时，如果将铁水温度控制在±10℃以内，要求高炉煤气中氮气的分析精度高于0.1%，因而要求检测和控制的精确度必须提高。