焦粒生产过程

湖北省应对气候变化“十四五”规划

引导卫生填埋场沼气回收及能源化利用鼓励农村易腐垃圾就近进行生态堆肥处理提高城市污水集中处理率，在垃圾渗滤液、工业废水处理中积极引入厌氧消化池，加快甲烷转化、脱氮等技术应用，提高甲烷回收利用效率，控制氧化亚氮排放 控制工业生产过程非二氧化碳温室气体排放改进硝酸行业生产工艺，应用硝酸装置氧化亚氮炉内二级减排技术电解铝行业采用低温低电压铝电解工艺、铝电解槽新型焦粒焙烧启动技术、新型导流结构铝电解槽技术等，再生铝行业采用双室炉、带蓄热式燃烧系统等先进熔炼炉型，鼓励铝灰渣资源化利用。

Mysteel：焦企盈利情况简析

究其原因，首先上半年煤价也在大幅上涨，甚至可以说上半年焦炭涨价的重要推手之一就是高企的配煤成本，往年焦企吨焦入炉煤成本基本围绕1700元/吨上下波动，而今年1-6月吨焦入炉煤成本均值在3175元/吨，6月底更是达到了3201元/吨反观焦炭价格，2022年6月底焦炭价格指数为3212.5，2022年1-6月焦炭价格指数均值为3327.76，单纯的从焦炭价格与配煤成本出发，焦企能够维持一定盈利，但实际焦企生产过程中会产生其他的固定费用，同时炼焦过程中也不会100%的产出高炉冶金焦，还会包含部分焦粉焦粒，其价格远低于高炉冶金焦。

【供应】宁夏中润工贸有限公司长期供应型焦

我公司生产销售型焦，主要用于硅锰和钢铁冶炼，目前宁夏地区硅锰企业开始广泛使用，指标灰份（%）:15.27 ，挥发（%）:3.86 ， 固定碳（%）:80.76 水份（%）:0.51 硫（%）:0.74 优点：1.价格低比同指标焦炭低30%左右； 2.水份低； 3.比电阻高3000以上 主要业务还有：按照客户需要代加工生产将焦粉、兰炭面、铁精粉、硅锰矿粉等这种粉矿压制球团，规格25mm~60mm，保证满足您的使用要求。

首长钢炼钢厂元月份铁耗创月度历史新低

二是通过合理控制过程枪位，做到前期充分利用铁水热量，化好前期渣，保证前期脱磷效果，过程避免返干和喷溅，终点保证合理压枪时间，使得转炉渣料消耗控制较好，减少了转炉炉渣带走的热量损失 三是抓好终点温度控制，通过合金烘烤、优化生产组织、加强内部工序间联系协作等措施，有效降低了出钢过程温降的损失，为低温出钢创造良好条件 四是优化焦粒使用，结合炉况和班组操作实际情况，对焦粒加入方式和加入时机进行了充分研究，对应优化枪位控制，为降铁耗提供了热源保障。

豫光渣处理系统重新起航

　　针对回转炉焦耗，确定了焦耗指标管理三原则，通过抓源头管理、抓过程控制、抓小焦粒焦沫试验等，有效控制了焦耗指标，减少了生产投入多膛炉通过实施点火装置技术改造和加强日常生产能耗控制，煤层气消耗较目标节约10m3/吨氧化锌，节能降耗成效显著 　　成本创效在认真做好关键指标管理的同时，通过实施劳务用车精细化管理、备品备件领用精细化管理、室外物料堆存精细化管理等，降低人为消耗，打消浪费常规，实现了系统的经济运行，成本节约十分显著。

宁夏能源铝业一铝电解系列成为行业示范工程

电解槽焙烧启动阶段，首次使用电煅石油焦做焙烧介质，采用矩形直铺式铺焦、阳极母线分流、阳极软连接导电等多项技术，成功解决了电解槽焦粒焙烧过程中焙烧区域温度不均匀、升温不可控的弊端，炉膛焙烧效果良好进入正常生产后，他们又以“低电压、低分子比”为控制路线，积极探索低电压、低分子比条件下，电解槽物料平衡、热平衡及电流效率、氧化铝浓度、过热度、分子比、极距、槽膛内型等控制模式，确立了槽电压、针振、摆动、铝水平、电解质水平、分子比、电解质温度、阴极压降、侧壁温度、炉帮厚度、伸腿长度等十多项技术条件保持的基本标准。

葫芦岛锌业电解锌厂焦粒筛分项目见成效

为落实公司下达的挖潜目标，电解锌厂在保证生产正常稳定运行的前提下，下大力气进行技术改造积极开展工艺创新、修旧利废活动，本着边实验、边生产的原则，不断研究摸索挖潜增效新途径，将“降本增效”工作作为电解锌厂各项工作的重中之重为解决制约生产的瓶径问题，提高生产效益，电解锌厂根据挥发窑焦粉2010年使用情况确立了焦粒筛分项目，粒度大于15毫米焦粒5212.2吨，而大粒度焦粒在挥发窑内反应过程中，没有起到预期效果，焦粒利用率仅为29％，小粒度焦粒利用率能达到70％，造成能源浪费。