焦粉表面

首钢通钢焦粉替代炼钢增碳剂攻关见成效

粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收 面对增碳剂相对较高的要求，如何用焦粉替代增碳剂降耗成为炼钢人降本的突破口 针对这一情况，炼钢事业部充分调动岗位职工想问题、解难题的积极性和主动性，通过大讨论活动，进一步汇聚干部职工的集体智慧，摸索焦粉加入方法，测算收得率，调整工艺，不断优化加入制度与方法 试验过程中，该事业部职工按照增碳剂的包装方法对焦粉进行称量打包，用500个小袋、近5吨的焦粉，试验了33炉钢，最后终于总结出一套焦粉加入及后续调整的方法。

通钢炼钢事业部焦粉替代增碳剂降本见成效

进入11月份，通钢炼钢事业部结合工作实际，不断创新工作方法，开展了焦粉替代炼钢增碳剂攻关，每月节省费用72万元 炼钢增碳剂对成分、粒度都有严格要求，固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收面对增碳剂相对较高的要求，通钢炼钢事业部充分调动岗位职工想问题、解难题的积极性和主动性，用焦粉替代增碳剂降耗。

关于采用生物资源炼铁的技术

生物质焦粉的微观结构大部分呈薄片状，而煤粉则呈颗粒状因此，生物质焦具有较高的比表面积，这保证了生物质焦有较高的反应性生物质经碳化后其固定碳含量大大提高，甚至超过无烟煤;生物质焦的水分含量与烟煤相近，挥发分含量比烟煤低;生物质焦的N、S含量远远低于各种煤，C含量比煤高;经碳化后生物质的氧元素含量大大降低，接近于烟煤的水平，氢元素含量在烟煤和无烟煤之间;生物质焦的热值达到31.48MJ·kg-1，具有替代炼铁用煤炭资源的潜力。

国外炼铁生产及技术进展

该技术已于2013年4月在新日铁住金的Oita厂应用，实现了降低NOx排放28ppm、同时烧结产量增加的效果 天然气喷吹（超级烧结矿）该技术由JFE开发，方法是在烧结点火后再进行表面喷吹天然气，以改善烧结床表面层的质量其效果是可提高烧结矿强度1%，提高还原度3%，降低焦粉3kg/t，降低高炉燃料比3kg/t。

铁矿石烧结

提高气流中氧的浓度、气流温度、气流速度和增加燃料的反应表面积等均有助于提高燃烧反应速度烧结常用的燃料是焦粉和无烟煤；高挥发分的煤种，因大量挥发分在着火前挥发，容易堵塞管道，故不宜用于烧结 烧结过程中传热速度很快烧结料都是小颗粒物料，传热效率很高，而且还存在水分蒸发、分解等吸热过程，所以热传导在烧结料中进行得很快烧结过程中热量利用好，主要表现在废气温度低和烧结过程的“自动蓄热作用”。

石油焦行业发展及市场形势分析

第二种品质较佳石油焦叫做针状焦，与海绵焦比，由于其具较低电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多 根据石油焦结构外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦粉焦4种： （1）针状焦：具有明显针状结构纤维纹理，主要用作炼钢高功率超高功率石墨电极。

聚焦炼铁领域节能减排技术大发展

使用选择制粒技术可以增加含三氧化二铝高的铁矿石在烧结中的使用比例，从而提高烧结矿质量，降低高炉燃料比和焦比选择制粒技术是一种氧化铝封闭技术，其目的是在制粒时把含氧化铝高的铁矿粉集中在颗粒的核心部分，而把氧化铝含量相对低和碱度较高的部分作为黏附粉放在外层这样可改善高三氧化二铝矿粉的制粒性能，改善烧结料层的透气性，提高烧结矿质量涂层制粒是将焦粉和石灰石粉涂于烧结混合料颗粒表面的技术，通过在颗粒外形成铁酸钙提高其强度，并通过防止铁矿与石灰石的同化而提高其还原性。

杭钢炼铁厂学先进降成本之路

有一天，刚下过大雨，天气非常清新烧结车间料场工艺组组长徐建岭要做料度分析，取样时发现焦粉堆里有很多白色的杂质，一查，原来都是一些小石块没有下雨的时候，这些杂质表面黏上一层细焦粉，根本看不出来 烧结车间料场主管罗文说，从这次事情发生后，我们对原料观察更加仔细了，对煤粉和焦粉，又增加了水洗检测这个新项目，确保原料的质量。

提高喷煤比的技术措施

风口循环区内未燃烧粉在风15]循环区以上还会进行燃烧和气化，但强度会大大减弱在高炉内，未燃烧粉会被高速的煤气流带出高炉，表现出高炉除尘灰中含碳量要增加，这是衡量煤粉燃烧率的重要标志 未燃煤粉增多，会给高炉生产带来较大的负面影响未燃煤粉部分会积存于炉缸死焦堆的表面，与焦粉形或焦粉巢，焦粉巢阻碍煤气向中心渗透，进一步促成高炉中心煤气流减弱；高炉中部死料堆的增加，使软熔带形成的夜态渣铁向炉缸边缘流去，易引起边缘地区的液泛产生。

南（京）钢降低烧结矿FeO的攻关实践

我厂焦粉二次添加点一、二次混合之间，配比固定为2%焦粉二次添加可提高制粒小球的强度，改善固体燃料在料层中的分布状况，能使部分焦粉外裹在制粒后小球表面，从而改善其燃烧条件，保证焦粉在烧结过程中充分燃烧，降低固体燃料消耗与烧结矿FeO含量为进一步提高焦粉二次添加工艺在降低烧结矿FeO中的作用，我们要求二次添加焦粉的粒度要更细，并且应及时根据烧结机尾断面情况调整一、二次焦粉比例 2.4提高料层厚度 　　提高料层厚度，一方面可加强料层中下部的蓄热量，另一方面可降低烧结机速，延长点火时间，从而增加抽入热废气带进的热量。