焦粉冷却

建龙川锅水冷旋风除尘及干熄焦余热锅炉一体化项目顺利投运

经过多年的反复试验论证，最终在具体项目上成功实施 据了解，建龙川锅水冷旋风除尘及干熄焦余热锅炉一体化技术用分离效率更高的水冷旋风分离器取代重力挡墙除尘器，彻底解决了重力挡墙容易垮塌的问题，而在烟气进余热锅炉前把焦粉捕捉下来，从源头上解决了余热锅炉磨损严重的问题另外，分离器由饱和水冷却，改善了耐磨材料的工作条件，炉墙材料实际温度从920℃降到约500℃，极大提高了耐材的使用寿命 建龙川锅作为全国唯一的中小锅炉高效节能技术“国地联合工程研究中心”，近年来一直深耕中小锅炉高效节能技术研究与发展，致力于为钢铁、焦化行业的余热回收领域提供解决方案。

《中国宝武碳中和行动方案》 发布

但是未来就要考虑用电加热煤气来进行循环二是微波烧结预还原技术就是通过微波来实现烧结造块矿，而不是过去的焦粉煤粉加热烧结微波烧结成烧结矿后还有高温余热，我们设想通过氢跟氧化铁的还原吸热效应，既起到冷却的效果，又实现了烧结矿的预还原，从而提高烧结矿的金属化率，降低烧结矿进入高炉以后对高炉还原剂的消耗，实现减碳的目的三是我们在转炉的钢包、中间包，轧钢的钢坯加热全流程推行电加热，将煤气加热炉窑变成绿色电加热炉窑。

中国宝武实现碳达峰碳中和的六个技术研发方向

为进一步降低高炉流程碳排放，围绕碳循环高炉还将开发的技术有：一是绿色电加热过去冶金工厂将高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气循环使用，传统观念认为将这些煤气用来加热、发电是高效化利用，随着低碳冶金的推进，把煤气这种化学能作为加热能源是一种非常奢侈的行为化学能在冶金工厂中只能用于还原的化学过程，而所有加热过程，宝武将考虑用绿电加热二是微波烧结预还原技术通过微波烧结替代传统的焦粉煤粉加热烧结，高温余热再用于氢气与氧化铁的还原耗热，使氢气既冷却了烧结矿，又对烧结矿进行了预还原，最终降低烧结矿进入高炉以后对还原剂的消耗，实现减碳的目的。

盛隆化工170吨/小时干熄焦项目顺利投红焦

干熄焦项目能够有效提高炼焦生产过程中的余热利用率，通过将红焦送入干熄炉降温冷却，利用废气余热推动发电机发电创效干熄焦工艺在回收利用焦炭生产余热的同时，还将生产过程中产生的焦粉等有害物质作为烧结原料加以利用，解决了焦粉腐蚀设备和污染大气的难题，有利于降低综合能耗、降低生产成本、降低排放，该项目对于企业延伸产业链条，壮大现有规模，提升盈利创效能力，推动地方经济高质量、可持续发展具有十分重要的意义 。

矿热炉耐火砖炉体完成后的烘炉目的以及准备工作

⑤电极筒扎孔电极在焙烧过程中有大量挥发分逸出，为了保证挥发分顺利外逸，加快电极烧结速度，并防止电极筒胀坏，在电极工作端部的电极壳上，可均匀地扎一些孔径为2mm的小孔 ⑥铁口放钢管在出铁口内放一直径为80?100mm内小外大的钢管，中间填以焦粉，两端塞以泥球，有时为了便于通风，出铁口可以不堵 ⑦调节冷却水和风量烘炉初期电极和其它设备承受的热量较少，因而在开始循环冷却水只需开到最小量，保持水流畅通就行。

两起高炉炉缸烧穿事故案例警示

放风后发现，封口前堵塞物为焦粉掺加在焦炭间; 4、8月20日上午烧穿部位1-3段冷却壁水温差0.9℃;15：00逐步升至1.8℃，减风回落;20：00从1℃急升至5.8℃，于20：08烧穿 水温差状况： 1、2009年8月炉底炉缸1-3段水温差有上升趋势。

西门子烧结选择性烟气循环技术（SWGR）

西门子烧结选择性烟气循环技术（SWGR）的技术优点有： （1）降低废气排放量约30%； （2）保持较高的生产率和烧结矿质量； （3）降低SOx、NOx、二恶英、重金属排放； （4）降低焦粉单耗4kg/t-s； （5）减少点火煤气的消耗； （6）减少烧结冷却机的粉尘排放。

包钢万腾二期工程2014年建成 形成200万吨钢铁产能

王晓达说，为确保二期工程按计划完工，公司制定了详细的进度表，抓好建设过程各环节，确保工程顺利推进 截至目前，投资1.4亿元、占地3.6万平方米的综合料场工程厂房预制柱吊装已完成，屋面钢结构安装、转运站主体框架和配电室正在施工中，预计年内可投入使用 2号高炉工程热风炉配电室主体、水过滤间及富氧阀门室主体已完工，60米烟囱已完成43米，助燃风机基础及放风阀基础已完工，高炉水系统已完成80%，冷却壁已安装完成，上料斜桥已安装完成，焦粉仓及转运站钢结构已完成90%，矿槽底部平台已完成80%，矿槽22个料仓安装已完成…… “二期工程将在2014年全部建成，届时包钢万腾钢铁公司将形成炼铁200万吨、炼钢200万吨、轧材200万吨的生产能力，可较好地满足乌海及周边地区的钢材需求。

科技创新为本钢北营公司发展添动力

今年8月份，北营炼铁厂综合利用多余筛下焦粉做燃料，将焦粉应用于喷煤生产，取得成功截至11月份，创效800多万元北营炼钢厂对钢种H08系列生产进行工艺改进，降低合金成本5元/吨，同时，保证钢水有更好的纯净度北营轧钢厂开展了SWRCH35K消除魏氏组织和30MnSi延迟脆断技术攻关，截至目前，在外发后暂无头尾脆断现象的反馈北营铸管公司组织科技人员开展了“试验新型碳硅孕育剂”“水冷管的冷却状态试验”等3项重大技术攻关，取得了较大突破，产品质量显著提高。

科技创新为本钢北营公司发展添动力

今年8月份，北营炼铁厂综合利用多余筛下焦粉做燃料，将焦粉应用于喷煤生产，取得成功截至11月份，创效800多万元北营炼钢厂对钢种H08系列生产进行工艺改进，降低合金成本5元/吨，同时，保证钢水有更好的纯净度北营轧钢厂开展了SWRCH35K消除魏氏组织和30MnSi延迟脆断技术攻关，截至目前，在外发后暂无头尾脆断现象的反馈北营铸管公司组织科技人员开展了“试验新型碳硅孕育剂”“水冷管的冷却状态试验”等3项重大技术攻关，取得了较大突破，产品质量显著提高。

科技创新为本钢北营公司发展添动力

今年8月份，北营炼铁厂综合利用多余筛下焦粉做燃料，将焦粉应用于喷煤生产，取得成功截至11月份，创效800多万元北营炼钢厂对钢种H08系列生产进行工艺改进，降低合金成本5元/吨，同时，保证钢水有更好的纯净度北营轧钢厂开展了SWRCH35K消除魏氏组织和30MnSi延迟脆断技术攻关，截至目前，在外发后暂无头尾脆断现象的反馈北营铸管公司组织科技人员开展了“试验新型碳硅孕育剂”“水冷管的冷却状态试验”等3项重大技术攻关，取得了较大突破，产品质量显著提高。

焦化基本知识介绍

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。

编辑本段焦化的原理

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。

马钢：干熄炉耐材的选择

考虑焦炭运动的磨损和较大的温度变化，选用了高强度耐磨、抗急冷急热性能好的B型莫来石砖(4)一次除尘器考虑承受循环气体和焦粉双重冲刷磨损较大，选用了高强度耐磨、抗急冷急热性能好的A型莫来石砖 随着焦炭高生产率的发展，冷却形式的变化和伴随余热回收带来的操作变化，会使耐材的使用条件更加苛刻、严谨。

马钢煤焦化公司实施技术攻关助推低碳生产

广大技术人员深入实际，调查研究，刻苦攻关，攻克了多项技术难题，取得了多项创新和技改成果被列为该公司“一号民生工程”的炼焦筛、运焦楼的粉尘治理攻关项目，经过半年多时间的技术攻关，1号筛贮焦楼及各皮带转运站除尘效果都有了实质性的改变，每天可回收焦粉达40吨该公司外排水综合利用技术攻关项目，先后完成了净化分厂硫磺切片机设备冷却水的回收利用改造、能源车间锅炉作业区炉水取样冷却水、排污水进行回收再利用改造工作和净化分厂二系统风机冷油器冷却水回收利用。

马钢：干熄焦耐火材料异常损坏的分析与改进

(2)承叉溜槽部位下接水冷却管长期运行后产生泄露必须拆修，反复检修造成连接法兰严密性降低，负压区大量空气吸入和高温焦粉再次燃烧，该部位主要为高铝浇注料，烧损后会逐渐脱落 (3)频繁的停产检修，造成系统频繁的短期升、降温，系统耐火材料砌体因完全降温收缩和二次开工膨胀，出现裂缝和剥落，砌体损坏较大。

2009年8月份钢厂信息汇总

板坯由四层组成：上下两层为70mm厚的Q235普碳钢、中间两层为20mm不锈钢材料 北台钢铁： 7月份，北营轧钢厂成功轧制出两个规格的HRB500四级螺纹钢及HRB335E、HRB400E、HRB500E抗震级别螺纹钢 黑龙江建龙： 8月6日，黑龙江建龙成功开发生产的177.8×10.36mmN80-1和J55石油套管通过评定，并转为常规产品正式生产 衡钢： 近日，华菱衡钢219分厂成功完成了13CrΦ101.6×15.5㎜规格的不锈钢接箍料成品钢管的新产品开发工作 天津冶金集团 7月14日，天津冶金集团有限公司无缝钢管厂试制TP304φ139.7×8-11mm和15-5PHφ108×15mm两个品种热轧不锈钢管取得成功 攀钢： 近日，攀长钢扁平材车间优化工艺成功轧制出一批极难轧制NAK80 迁钢： 近日，迁钢极限规格1910mm×5mm搅拌罐钢一次性轧制成功 包钢： 8月14日，包钢集团一轧厂成功轧制厚度为1.4mm的热轧薄带 承钢： 近日，承钢公司成功开发预应力钢丝钢绞线C77B热轧盘条 安钢： 7月份，安钢第二轧钢厂成功开发了L245管线钢新品种 江苏华新特钢 2507双相不锈钢管材通过国家鉴定，该产品广泛应用于石油石化领域 莱钢： 莱钢棒材厂大型车间成功试轧钢种Q235A、120mm×400mm大规格扁钢 涟钢： 涟钢研发的首批焊接气瓶钢性能完全达到要求 唐山中厚板： 近日，唐山中厚板公司成功试生产出低合金高强度结构钢Q390、Q420 舞钢： 近日，舞钢公司新线二轧钢成功轧制出优质碳素结构钢40Mn 科技创新 武钢： 武钢程潮铁矿两项科技创新成果“能快速拆装的联轴器”和“具有杠杆式限位装置的电动葫芦”，双双被授予实用新型专利 日前，由武钢大冶铁矿自行设计的WLS-220螺旋推进破碎器正式被国家知识产权局专利局受理 武钢“HG785高强度焊接结构用中厚钢板的开发与应用”通过由湖北省科技厅主持的科技成果鉴定，产品实物质量达到国际先进水平 攀钢： 攀钢钒轨梁厂连铸方坯热送热装技术取得可喜成效，方坯平均热装率从去年的15.4%大幅度提高到44.9%；加热炉煤气单耗从2008年四季度的1.44GJ/t降至2009年一季度的1.169GJ/t，降低18.8% 由钢研院、攀钢钒、攀成钢共同承担的“PG-L608A环保钝化热镀锌板开发”项目于近日通过四川省鉴定 鄂钢： 鄂钢炼铁厂近日收到国家产权局送达的《专利申请受理通知书》，标志着该厂申报的“高炉再造冷却壁”技术有望获国家专利 近日，由鄂钢焦化厂申报的“除尘焦粉回配煤炼焦方法及其工艺”获国家知识产权局颁发的专利证书 达钢： 日前，四川达州钢铁集团公司自主研发的3000Nm3/h转炉煤气净化制甲醇装置投入使用。

2009年8月份钢厂信息汇总

板坯由四层组成：上下两层为70mm厚的Q235普碳钢、中间两层为20mm不锈钢材料 北台钢铁： 7月份，北营轧钢厂成功轧制出两个规格的HRB500四级螺纹钢及HRB335E、HRB400E、HRB500E抗震级别螺纹钢 黑龙江建龙： 8月6日，黑龙江建龙成功开发生产的177.8×10.36mmN80-1和J55石油套管通过评定，并转为常规产品正式生产 衡钢： 近日，华菱衡钢219分厂成功完成了13CrΦ101.6×15.5㎜规格的不锈钢接箍料成品钢管的新产品开发工作 天津冶金集团 7月14日，天津冶金集团有限公司无缝钢管厂试制TP304φ139.7×8-11mm和15-5PHφ108×15mm两个品种热轧不锈钢管取得成功 攀钢： 近日，攀长钢扁平材车间优化工艺成功轧制出一批极难轧制NAK80 迁钢： 近日，迁钢极限规格1910mm×5mm搅拌罐钢一次性轧制成功 包钢： 8月14日，包钢集团一轧厂成功轧制厚度为1.4mm的热轧薄带 承钢： 近日，承钢公司成功开发预应力钢丝钢绞线C77B热轧盘条 安钢： 7月份，安钢第二轧钢厂成功开发了L245管线钢新品种 江苏华新特钢 2507双相不锈钢管材通过国家鉴定，该产品广泛应用于石油石化领域 莱钢： 莱钢棒材厂大型车间成功试轧钢种Q235A、120mm×400mm大规格扁钢 涟钢： 涟钢研发的首批焊接气瓶钢性能完全达到要求 唐山中厚板： 近日，唐山中厚板公司成功试生产出低合金高强度结构钢Q390、Q420 舞钢： 近日，舞钢公司新线二轧钢成功轧制出优质碳素结构钢40Mn 科技创新 武钢： 武钢程潮铁矿两项科技创新成果“能快速拆装的联轴器”和“具有杠杆式限位装置的电动葫芦”，双双被授予实用新型专利 日前，由武钢大冶铁矿自行设计的WLS-220螺旋推进破碎器正式被国家知识产权局专利局受理 武钢“HG785高强度焊接结构用中厚钢板的开发与应用”通过由湖北省科技厅主持的科技成果鉴定，产品实物质量达到国际先进水平 攀钢： 攀钢钒轨梁厂连铸方坯热送热装技术取得可喜成效，方坯平均热装率从去年的15.4%大幅度提高到44.9%；加热炉煤气单耗从2008年四季度的1.44GJ/t降至2009年一季度的1.169GJ/t，降低18.8% 由钢研院、攀钢钒、攀成钢共同承担的“PG-L608A环保钝化热镀锌板开发”项目于近日通过四川省鉴定 鄂钢： 鄂钢炼铁厂近日收到国家产权局送达的《专利申请受理通知书》，标志着该厂申报的“高炉再造冷却壁”技术有望获国家专利 近日，由鄂钢焦化厂申报的“除尘焦粉回配煤炼焦方法及其工艺”获国家知识产权局颁发的专利证书 达钢： 日前，四川达州钢铁集团公司自主研发的3000Nm3/h转炉煤气净化制甲醇装置投入使用。

转炉炉衬维护实践

4、溅渣护炉方面出钢时加成本更低效果更好的焦粉调渣，提高MgO含量，降低FeO含量，改善溅渣层的抗侵蚀能力改善装入方式，改为留渣先加废钢后兑铁工艺，靠废钢冷却能力，固化炉渣，起到渣补大面护炉的效果，同时减轻了铁水的冲击 国内邯钢的100t转炉，采取以上措施后，炉龄得到大幅提高，2006年达到同期年比最好水平的11102炉，取得了良好的经济效益。

铬铁矿粉烧结试验研究

铬铁矿粉烧结试验研究 摘要：通过烧结杯试验，对进口铬铁矿粉烧结过程中的焦粉配比、混合料水分、料层高度和烧结负压等工艺参数进行研究，发现该铬铁矿粉可用烧结法进行造块，其产品铬铁烧结矿可作为电炉冶炼铬铁合金的炉料与普通铁矿烧结相比，铬铁矿烧结主要特征为：燃烧带宽(75.00mm)，烧结温度高(1450～1500℃)，冷却所需时间长。