掺焦粉

河津市华晟能源130万吨/年炭化室高度5.5米捣固焦化项目获批

上述工序中相关污染物排放须满足《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号）和《关于进一步加强焦化行业污染防治系统化治理精细化管理的通知》（晋环发〔2021〕48号）中超低排放限值要求 3.备煤、焦处理及无组织排放环节物料贮存设置全封闭煤堆取作业厂房，配套自动喷雾抑尘装置，转运采用封闭皮带通廊；精煤粉碎、煤焦制样、焦转运和筛焦等粉尘采用布袋除尘器处理；各除尘器收集的粉尘经气力输送系统至灰仓，或掺煤炼焦、外售；脱硫灰仓及焦粉仓等废气采用袋式除尘器处理。

山西焦化144万吨/年炭化室高度7.0米顶装焦化升级改造项目获批

3.备煤、焦处理及无组织排放环节精煤堆场全封闭，并设高效水雾抑尘系统；封闭受煤坑，配套自动雾化抑尘装置；精煤转运采用密闭通廊，转运点处采用微动力除尘设施；精煤预粉碎、精煤粉碎和煤焦取样等粉尘采用袋式除尘器处理；焦炭转运采用密闭通廊，焦炭贮存采用全封闭焦仓；焦炭转运点、焦炭筛分、焦炭贮存等粉尘采用布袋除尘器处理；脱硫剂仓、脱硫灰仓及焦粉仓等废气采用袋式除尘器处理，各除尘器收集的粉尘经气力输送系统至灰仓，或掺煤炼焦、外售。

山西晋鑫新能源焦化升级改造项目环境影响报告书获批

（三）严格落实固体废物污染防治措施按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题炼熄焦系统（装煤、出焦、大棚、干熄焦、筛焦）除尘灰外售；备煤系统除尘灰、废焦粉、焦油渣、酸焦油、蒸氨残渣、污水处理站废油渣和污泥、废活性炭等掺煤炼焦；脱硫废液用于制酸；脱苯洗油再生残渣排入焦油罐；脱硝废催化剂、制酸废催化剂、废机油、污水处理蒸发结晶杂盐及废反渗透膜等危险废物在厂区危废暂存库规范暂存，暂存周期不得超过30天，定期交由有危废处理资质的单位回收处置；焦炉烟气脱硫灰暂按危险废物进行管理，待项目投运后根据其属性鉴别结果进行合理处置。

湖南易邦新材料有限公司确认参加Mysteel2023年全国煤焦上下游业务洽谈会暨第十届西南煤焦市场研讨会

公司是湖南省内第一家高速公路沥青供应商，是湖南建投集团内部唯一的集材料研发、生产、仓储、贸易、物流为一体的专业化服务商业务涵盖沥青、水泥混凝土、焦粉焦炭、钢材、砂石、成品油、混凝土外加剂、混凝土掺合料等建筑材料，广泛覆盖湖南、广东、上海、广西、安徽、河南等11个省市 公司锚定传统板块，注入创新动能率先响应国企改制号召，成为湖南建投集团建材领域里唯一一家混改的公司。

焦粉（粒度40）招标公告

7、焦粉中严禁掺加除尘灰、煤矸石等杂质，一经发现查实，视情节轻重，至少处2万元/车罚款 (1)，具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件 (2)，具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同，使用报告等复印件 (3)、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看，未沟通等问题因素弃标，悔标，否则，承担违约责任。

陕钢龙钢：精耕细作，为“高效冶炼”添动能

进入六月份，陕钢集团龙钢公司炼铁厂原料二区紧盯“双过半”目标任务不放松，坚持以强化生产过程管控为抓手，突出创新创造，深入破解制约原料高效保供等瓶颈问题，全力为高炉“高效冶炼”提供强有力的原料保障，确保实现“双过半” 做法一：分类入仓促提升 该单位原料2系统仓口供料方式是球块、焦炭在同一侧入仓，不仅容易出现混料现象，导致工作效率低，而且返回原料一区粒级不达标的焦粉由于掺杂球团，容易造成四辊破碎机损伤，不利于原料一区焦粉高效生产。

关于唐山市天顺煤焦化工有限公司248万吨/年钢焦一体焦化搬迁项目环境影响报告书的批复

(八）严格落实固体废物污染防治措施根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并确保不造成二次污染 一般固体废物中废铁皮送河北天柱钢铁集团有限公司，煤尘配入炼焦煤中再利用，焦尘作为商品外售，生活垃圾送当地环卫部门指定地点填埋处理 危险废物中废活性炭、冷鼓工序焦油渣、蒸氨塔焦油渣和沥青渣、硫铵满流槽酸焦油、焦化废水处理站油渣和污泥、湿熄焦沉淀池焦粉收集后均掺入炼焦煤利用；制酸废催化剂、机修间废机油收集后全部送有危险废物处置资质的单位处置。

两起高炉炉缸烧穿事故案例警示

放风后发现，封口前堵塞物为焦粉掺加在焦炭间; 4、8月20日上午烧穿部位1-3段冷却壁水温差0.9℃;15：00逐步升至1.8℃，减风回落;20：00从1℃急升至5.8℃，于20：08烧穿 水温差状况： 1、2009年8月炉底炉缸1-3段水温差有上升趋势。

兰炭市场转型锁定四大领域

今年以来，奥维乾元公司为消化其60万吨/年兰炭所产的焦粉，进行了焦粉掺混原煤制作水煤浆的试验所得水煤浆在该公司年产30吨合成氨、20万吨甲醇项目使用结果表明，原煤中掺入不超过30%焦粉，所得水煤浆的流变性、气化性、黏度等技术指标无明显变化虽然氧耗略有增加，但气化炉的工况更加稳定，粗合成气的有效成分更高，综合效益较为明显后期，如果在探索、完善、优化的基础上，将这一技术在煤化工行业推广应用，则每年新增焦粉用量可达数千万吨。

盘县天能焦化有限公司

为进一步搞好环保和节能工作，公司于2007年6月启动了柏果焦化厂焦炉地面除尘工程，该工程总体投资概算为1600万元，9月16日正式开工建设，预计于2008年4月底全部建成工程建成投产后，将进一步提高了焦炉的除尘效率，能有效地改善周边居民的生活环境，并可回收焦粉600吨/年用来掺配炼焦 柏果焦化工程自投产以来，各项技术经济指标达到设计标准，设备运行可靠，安全、环保、生产、技术、节能监督体系进一步健全，产品质量稳定，企业管理不断规范，人员素质稳步提升，工作、生活环境日趋完善，员工精神饱满，企业文化建设内涵得到深度延伸。

中国碳化硅冶炼工业发展简介

抬至炉上打开扎口处使与炉头电极接触好，布纸筒就在冶炼中烧掉了1956年民主德国专家格劳克建议用两块木板与炉料隔开在中间填以碳素块，炉心体由此就变成了方形由于块状碳素块在冶炼过程容易沉入结晶中，就改用天然的鳞状或土状石墨，间或掺一些油焦粉当炉用功率增大后，炉心周围分解的石墨增多，炉心体才全部用电炉自产的分解石墨四块装炉心的隔板和分隔反应料与保温料的隔板随着炉体的增大和加长，木质的隔板被钢板所代替，为了防止装料时碰歪，最后才将四块钢板联结成了现在的两个反应箱。

邯钢公司原料基地三大工程建成投产

对锅炉工艺进行了改造，实现煤、气双用，将多余的煤气用于锅炉供热，每年可降低消耗500万元活性灰压球生产工艺，使粉灰回收率达100%，杜绝了工业废品的产生及废弃物排放 其中的焦化项目采用捣固焦工艺技术，拓宽了原料范围，可多配高挥发分煤和弱粘结性煤生产优质高炉用焦，掺入焦粉和石油焦粉生产优质高炉用焦和铸造焦，也可用100%高挥发分煤生产气化焦；在用同样的配合煤冶炼焦炭时，可有效提高焦炭质量，M40提高2到4个百分点，M10减少3到5个百分点。

5．5米捣固焦炉通过技术评审 结束了我国只能设计4．3米捣固焦炉的历史

8月11日，5．5米捣固焦炉炉体设计通过了技术评审，该焦炉是化学工业第二设计院开发设计并准备用于云南省云维集团200万吨／年焦化工程的，这一成果结束了我国只能设计4．3米捣固焦炉的历史 5．5米捣固焦炉命名为TJL（太原焦炉）5550D，双联火道、废气循环、下喷、复热式、侧装煤，在开发试验中能将31．1吨散煤捣成略小于炭化室高5．5米、宽0．5米、长15．9米的巨型煤饼，装入炭化室干馏成焦，结焦率达78．4％，可以多配高挥发份弱粘结性煤或掺入焦粉生产优质高炉用焦和铸造焦，可用100％高挥发份煤生产气化焦，在同样规模的炉孔和炭化室尺寸相等时可以提高焦炭产量，同样配煤比可以提高焦炭质量，煤气和煤焦油可以回收利用，消烟除尘设施可靠、实用，机械化、自动化、大型化均达到国际先进水平，是我国焦化设计技术的一个新里程碑。

我国焦粉加工型焦技术获得突破

日前，我国第一套焦粉加工型焦生产线在山西焦化股份有限公司正式投入生产，生产的型焦在该公司化肥厂造气系统中与粒焦的掺烧比例已达到了30％-40％综合测试表明，这种型焦的固定碳比例达到了75％以上，燃烧值等相关指标也达到设计要求至此，这项研究多年的难题，终于得到了解决 焦粉为炼焦过程中的副产品，仅山西省每年出产焦粉就达500万吨，而目前焦粉仅应用在增碳剂等少数行业，资源利用率普遍较低。