焦粉生产过程

必和必拓与中天钢铁携手打造绿色低碳国际合作新模式

6月15日，必和必拓与中天钢铁在上海举行会谈，双方对在2022年共同开展的高炉低碳燃料技术开发工作给予高度评价，并表示将进一步深化合作，共同推动钢铁行业绿色低碳转型 双方在前期合作下，中天钢铁在550m2烧结机上开展了系统的烧结天然气喷吹工业试验试验中，通过喷吹天然气部分取代焦粉，在使用氢气部分燃烧供热的同时，实现了稳定、高效和低碳的烧结生产，有效降低了烧结过程中的烟气碳排放浓度。

唐山松汀钢铁顺利实现新年开门红

为落实好各项安全工作，各工段段长带队对生产现场进行拉网式排查，全面梳理管网流程，特别是重点检查机泵、管线、仪表、阀门等易发生冻凝部位，做到不留盲区死角同时杜绝跑、冒、滴、漏现象，对以往检查中暴露出来的隐患问题进行重点检查，做到早准备、早预防、早落实，对现场检查出的隐患，及时落实整改，为设备安全平稳过冬奠定坚实基础 新的一年，烧结厂将大力开展节能降耗工作，加强对生产过程的管控，工段及时上报生产工艺操作情况及设备运行、焦粉粒度和配料过程中的情况，及时协调解决当班存在的问题，全面开展技术创新，努力提升操作质量等措施，努力降低生产运行成本，降低固体燃耗、电耗、点火煤气消耗，密切跟踪混匀配矿、产能、运行等方面的变化，及时调整操作制度，从细节上做好生产组织工作，通过优质的运行过程，实现优质降耗的目标。

新天钢联合特钢炼铁厂实现细颗粒焦粉再利用

近日，新天钢联合特钢炼铁厂实施细颗粒焦粉再利用项目，实现了对细颗粒焦粉的高价值利用 新天钢联合特钢炼铁厂现有3座1080立方米高炉在生产，在焦炭转运、筛分过程中，每日产生细颗粒焦粉约13.4吨之前，细颗粒焦粉被用作该公司烧结厂烧结焙烧燃料，取代部分焦粉或烧结煤但在烧结过程中，大部分细颗粒焦粉被气流抽走，造成燃料价值损失且影响电场正常运转，不仅不能实现对细颗粒焦粉的高价值利用，而且易在烧结生产过程中形成二次扬尘污染。

凤宝特钢烧结车间实现微负压点火

上半年，凤宝特钢烧结车间在生产过程中，实现微负压点火生产，焦粉和煤气消耗大幅下降 该装置投用以来，该公司煤气消耗同比下降35%~40%，固体燃料消耗相较降低0.8千克/吨~1千克/吨，转股指数合格率达100%；不仅烧结矿品质大幅提高，而且燃料消耗和有害化合物排放降低 烧结点火温度通常通过调节煤气的流量来控制，点火温度、点火时间和点火强度都受到点火负压的影响。

Mysteel：焦企盈利情况简析

究其原因，首先上半年煤价也在大幅上涨，甚至可以说上半年焦炭涨价的重要推手之一就是高企的配煤成本，往年焦企吨焦入炉煤成本基本围绕1700元/吨上下波动，而今年1-6月吨焦入炉煤成本均值在3175元/吨，6月底更是达到了3201元/吨反观焦炭价格，2022年6月底焦炭价格指数为3212.5，2022年1-6月焦炭价格指数均值为3327.76，单纯的从焦炭价格与配煤成本出发，焦企能够维持一定盈利，但实际焦企生产过程中会产生其他的固定费用，同时炼焦过程中也不会100%的产出高炉冶金焦，还会包含部分焦粉焦粒，其价格远低于高炉冶金焦。

绿色循环 助力减碳

在沁新能源集团煤矸石治理项目现场，空气清新，满眼绿色，通过发展循环经济，这里不仅形成了良好的生态景观，还发展了“煤-焦-电-热”和“煤-电-机-材”两条循环产业链 沁新能源集团特种焦制备分公司厂区特种焦正在出炉，焦粉只是生产过程中产出的副产品，工作人员介绍说，一吨这样的焦粉，可以生产出500公斤左右的锂离子电池负极材料，真正实现了资源的综合高效利用。

陕钢龙钢：精耕细作，为“高效冶炼”添动能

进入六月份，陕钢集团龙钢公司炼铁厂原料二区紧盯“双过半”目标任务不放松，坚持以强化生产过程管控为抓手，突出创新创造，深入破解制约原料高效保供等瓶颈问题，全力为高炉“高效冶炼”提供强有力的原料保障，确保实现“双过半” 做法一：分类入仓促提升 该单位原料2系统仓口供料方式是球块、焦炭在同一侧入仓，不仅容易出现混料现象，导致工作效率低，而且返回原料一区粒级不达标的焦粉由于掺杂球团，容易造成四辊破碎机损伤，不利于原料一区焦粉高效生产。

石墨电极的生产工艺

原料：在炭素生产中，常用的原料可分为两类：固体炭素原料、粘结剂和浸渍剂固体炭质原料包括石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、天然石墨和石墨破碎，粘结剂和浸渍剂包括煤焦油沥青、煤焦油、蒽油和合成树脂此外，在生产中还使用了石英砂、冶金焦粉、焦粉等辅料其他特殊原料用于生产一些特殊的碳和石墨产品(如碳纤维、活性炭、热解碳和热解石墨、玻璃碳) 煅烧：在孤立空气条件下高温(1200≤1500°C)热处理炭原料的过程称为煅烧。

陕钢龙钢炼铁厂多项烧结新技术成功应用

今年初以来，陕钢龙钢炼铁厂坚持在抓好生产工艺过程管控的同时，对标行业先进，干部职工集思广益创新创造，多项新型技术获得国家实用新型专利授权，成果成功在烧结工序推广应用，为高效冶炼和企业高质量发展奠定坚实基础 实施料面喷吹蒸汽为全力促进烧结工序高效、低碳生产，该厂坚持以科技创新为引擎，大胆创新，通过在3台烧结机创新实施烧结料面喷吹蒸汽技术改造，以蒸汽中氢、氧元素等介质改善焦粉燃烧效果，进一步提升料层上部烧结矿质量。

盛隆化工170吨/小时干熄焦项目顺利投红焦

干熄焦项目能够有效提高炼焦生产过程中的余热利用率，通过将红焦送入干熄炉降温冷却，利用废气余热推动发电机发电创效干熄焦工艺在回收利用焦炭生产余热的同时，还将生产过程中产生的焦粉等有害物质作为烧结原料加以利用，解决了焦粉腐蚀设备和污染大气的难题，有利于降低综合能耗、降低生产成本、降低排放，该项目对于企业延伸产业链条，壮大现有规模，提升盈利创效能力，推动地方经济高质量、可持续发展具有十分重要的意义 。

本钢集团焦化系统全力服务铁工序实现保供“零影响”

加强运焦皮带的巡检检查，减少因皮带挡皮破损以及皮带跑偏造成的焦炭散落加强漏车管理，杜绝漏车散落焦炭现象发生加强汽运焦粉的装车管理，防止因装车及车厢故障问题造成的沿途散落焦粉情况的发生 为了减少焦炭在出炉过程中的烧损，该厂确定集气管压力的标定周期和标准，相关作业区根据炭化室底部压力调整集气管压力，确保炭化室内始终正压在干熄焦生产方面，该厂通过对干熄炉内可燃气体成分的控制降低焦炭烧损率。

Mysteel：高炉炮泥市场情况调研及分析

炮泥在生产过程中由于工艺、设备的影响，生产的炮泥质量存在很大差异 （2）打泥压力高，有时打不动泥打泥压力较低，说明炮泥的塑性较差，选用炮泥的时候，须要根据泥炮机的工作能力选用塑性合适的炮泥 （3）抗渣性能差对于无水炮泥，决定其抗渣性的组分是焦粉、棕刚玉和碳化硅含量，因此，无水炮泥在选用时，须要控制好棕刚玉和碳化硅含量。

Mysteel：山东地区焦粉价格整体小幅下调

Mysteel山东讯：继上周山东地区主流钢厂下调了焦粉采购价格30元/吨之后，本周有部分钢厂跟调20-30元/吨，焦企焦粉出厂价格随之小幅下跌现山东省焦粉Mt12出厂现汇报720-730元/吨，Mt10到厂承兑报790-810元/吨在下游山东，江苏地区钢厂生产开工恢复后，焦粉市场需求情况尚好此次焦粉降价过程中，部分钢厂压价小幅受阻，降价过后焦粉拿货相对困难，个别低价资源出现价格回调现象总体来看，山东地区焦粉价格相对处于低位水平，后期钢厂若继续压价，焦企及贸易企业抵触情绪较强。

本钢板材焦化厂8-9号焦炉干熄焦锅炉升压改造工程竣工

同时，该厂以此次工程为契机，对生产状态下无法清理的部位进行积灰清理，共清除70吨焦粉 此次工程改造项目多、难度大，尤其是施工末期烘炉过程中，气温骤降至零下十几度，给施工带来很大困难该厂详细研究制订升温保障措施、介质管道防冻措施等，组织全员参与保温工作，为寒冷天气里保证干熄焦锅炉升压改造工程顺利实施积累了宝贵经验 高温高压锅炉正常投产后，焦炉和干熄焦系统将实现长期稳定运行，可为板材炼铁厂提供优质焦炭，实现焦比进一步降低。

国外炼铁生产及技术进展

在保持生产高效低耗的同时，日本企业加强了对污染排放控制技术的研发和应用 LCC（LimeCoatingCoke）技术LCC技术是在烧结过程中，先用生石灰包裹焦粉，然后进行制粒和烧结该技术的开发目的是减少烧结NOx排放其作用机理是：加热时，CaO和铁氧化物在焦炭表面形成CaO-Fe2O3熔体层，提高了燃烧温度，并起到减少NOx的催化剂作用。

丰城新高干熄焦工程点火烘炉

11月20日，中国一冶集团工业炉公司承建的丰城新高焦化有限公司140吨/时干熄焦工程点火烘炉 该工程位于江西省丰城市上塘镇，是一项节能环保工程，能将生产过程中产生的粉尘排放量减少，与传统的湿法熄焦相比，干熄焦后的焦炭机械强度、耐磨性、筛分组成、反应性等方面均有显著提高中国一冶集团工业炉公司施工内容包括140吨干熄焦本体装置1套及冷焦运输系统、焦粉收集系统、循环水系统、牵车台及焦罐检修站、电气仪表及主控楼、辅机室等。

“鹏飞集团甲醇联产LNG新产品推介会”会后报道

位于市千万吨级煤、焦化经济开发区，是山西省重点民营焦化企业之一 公司所属焦化厂选用的是5.5米捣固式焦炉，可年产焦炭120万吨，设备先进、技术领先配套化产回收、污水处理、地面除尘、余热回收、焦粉加工等，并从炼焦过程中提炼煤焦油、粗苯、硫铵、硫磺等多种化工产品 图10：新禹煤焦公司（一） 图11：新禹煤焦公司（二） 鹏飞焦化厂，同样位于市千万吨级煤、焦化经济开发区，被列为省级重点工程之一，被省政府命名为鹏飞现代煤化工循环经济示范园，通过了省级清洁生产审核验收，鹏飞焦化厂生产现场已实现无人、无车、无物、无尘，四无管理的先进管理模式。

淮北矿业临涣焦化公司实施品牌战略争创工业精品

6月18日，记者从安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地了解到，安徽省“861”重点建设项目、“振兴皖北一号工程”临涣焦化股份有限公司以“低硫、特低磷”焦炭产品为核心竞争力，全力实施品牌战略，争创安徽省“工业精品”，助推淮北资源枯竭型城市转型发展 焦炭是安徽（淮北）新型煤化工合成材料发展的起始项目，焦炭生产过程主要副产焦炉气、煤焦油和粗苯，在产业链条中起着承上启下的作用，其特色在于通过循环经济模式，将焦化副产品焦炉气、焦粉以及难以治理的焦化废水进行资源化利用，降低物耗能耗和生产成本，减少环境污染，实现经济、环境、社会效益最大化。

首钢国际工程公司6m捣固式焦炉技术的研究与应用

除尘风机根据间断推焦的生产工艺采用变频调速运行，可节省能源，降低运行费用 3）熄焦除尘设施 熄焦除尘设施采用双层除尘装置架配合水雾捕集装置有效捕集熄焦过程中产生的大量焦粉和水滴。

通钢铁前攻关让目标成为现实

烧结厂通过实施喷吹煤粉替代焦粉的新工艺，有效地促进了烧结矿成本的大幅度降低8月中旬，该厂人员跟随通钢公司领导到营口中板厂和鞍钢鲅鱼圈分公司进行成本对标学习，回来后立即组织开展了烧结配用无烟煤工业试验因为没有使用无烟煤经验，该厂召开专题会议，研究制定试验方案，对料场供料、5号烧结机生产组织做了详细安排一方面他们在先期按照焦粉、无烟煤各50%，5号烧结机配1.5%，4号烧结机配1.7%的比例配比，小步向前迈进；另一方面要求岗位职工在操作过程中严密关注指标变化，锁定无烟煤配比，根据现场实际情况，微调焦粉配比。