焦粉筛

陕钢龙钢公司炼铁厂成功对原料焦粉筛进行修复改造

近日，陕钢龙钢公司炼铁厂成功对原料焦粉筛进行修复改造，降本效益显著 烧结工序所用的固体燃料主要采用焦粉，由于焦粉湿度较大，且所含硫成分极具腐蚀性，对筛板、筛体造成不可逆损害，导致筛体前端横梁腐蚀断裂，筛板无法固定，筛子整体几乎报废 针对这一情况，炼铁厂技术人员将筛子下半部分粘料腐蚀严重的筛板进行拆除，选用螺纹钢材制作成棒条筛代替筛板，并将筛体其余部分进行加固处理，焦粉筛得以重新发挥作用。

天铁天焦公司焦粉二次筛分回收工作取得显著成效

为此，备煤车间积极开展劳动竞赛，组织人员开始对从熄焦车内冲刷出的小粒度焦炭进行重新筛分经实际过磅，平均每一吨由熄焦池内打捞出来的焦粉，可筛分出1/3的15mm以上的小粒度焦炭，其中还含有约粒度更大、价值更高的焦炭，二者价格要比焦粉出售价格高很多备煤车间干部职工不畏炎热，积极响应公司对标挖潜提质增效的号召高温酷暑天气还将持续，他们继续做好焦粉二次筛分工作，打好提质增效的攻坚战

舞钢炼铁厂：低成本生产模式效果良好

对烧结系统的漏风问题进行彻底处理，同时督促烧结电除尘尽快完工投用提升高炉稳定性，坚持高炉目前的热制度，保证炉缸活跃态势 在燃料结构及指标优化方面，为降低焦粉率，该厂根据库存及焦炭资源情况，合理组织焦炭发货根据焦炭接卸计划，适当降低料仓内焦炭库存，将火车焦炭直卸入仓比例提升到30%以上继续坚持高炉焦炭、焦丁振筛日检查制度杜绝焦炭、焦丁返送到烧结，造成焦炭的浪费为降低一级美锦焦比例，他们结合采购分公司继续开拓焦炭资源，寻求高性价比的可替代资源。

河津市华晟能源130万吨/年炭化室高度5.5米捣固焦化项目获批

上述工序中相关污染物排放须满足《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号）和《关于进一步加强焦化行业污染防治系统化治理精细化管理的通知》（晋环发〔2021〕48号）中超低排放限值要求 3.备煤、焦处理及无组织排放环节物料贮存设置全封闭煤堆取作业厂房，配套自动喷雾抑尘装置，转运采用封闭皮带通廊；精煤粉碎、煤焦制样、焦转运和筛焦等粉尘采用布袋除尘器处理；各除尘器收集的粉尘经气力输送系统至灰仓，或掺煤炼焦、外售；脱硫灰仓及焦粉仓等废气采用袋式除尘器处理。

山西晋鑫新能源焦化升级改造项目环境影响报告书获批

（三）严格落实固体废物污染防治措施按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题炼熄焦系统（装煤、出焦、大棚、干熄焦、筛焦）除尘灰外售；备煤系统除尘灰、废焦粉、焦油渣、酸焦油、蒸氨残渣、污水处理站废油渣和污泥、废活性炭等掺煤炼焦；脱硫废液用于制酸；脱苯洗油再生残渣排入焦油罐；脱硝废催化剂、制酸废催化剂、废机油、污水处理蒸发结晶杂盐及废反渗透膜等危险废物在厂区危废暂存库规范暂存，暂存周期不得超过30天，定期交由有危废处理资质的单位回收处置；焦炉烟气脱硫灰暂按危险废物进行管理，待项目投运后根据其属性鉴别结果进行合理处置。

山西焦化144万吨/年炭化室高度7.0米顶装焦化升级改造项目获批

3.备煤、焦处理及无组织排放环节精煤堆场全封闭，并设高效水雾抑尘系统；封闭受煤坑，配套自动雾化抑尘装置；精煤转运采用密闭通廊，转运点处采用微动力除尘设施；精煤预粉碎、精煤粉碎和煤焦取样等粉尘采用袋式除尘器处理；焦炭转运采用密闭通廊，焦炭贮存采用全封闭焦仓；焦炭转运点、焦炭筛分、焦炭贮存等粉尘采用布袋除尘器处理；脱硫剂仓、脱硫灰仓及焦粉仓等废气采用袋式除尘器处理，各除尘器收集的粉尘经气力输送系统至灰仓，或掺煤炼焦、外售。

山西东方资源6.25米捣固焦化升级改造项目获批

上述工序中相关污染物排放须满足《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号）和《关于进一步加强焦化行业污染防治系统化治理精细化管理的通知》（晋环发〔2021〕48号）中超低排放指标限值要求 3.无组织排放环节精煤棚和硬质煤棚全封闭，内设高效喷雾抑尘设施；焦炭储存设置全封闭焦场，焦场设雾化抑尘系统；精煤转运采用密闭通廊，各落料点设微动力除尘、煤破碎等粉尘采用袋式除尘器处理；焦炭转运采用密闭通廊，转载点、焦炭破碎和筛焦粉尘采用布袋除尘器处理；各除尘器收集的粉尘经气力输送系统至灰仓，或经密闭溜槽返回输送系统；脱硫剂仓等废气采用袋式除尘器处理。

忻州市鑫宇煤炭焦化转型升级技改项目环境影响报告书获批

上述工序中相关污染物排放须满足《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号）和《关于进一步加强焦化行业污染防治系统化治理精细化管理的通知》（晋环发〔2021〕48号）中超低排放指标限值要求 3.备煤、焦处理及无组织排放环节精煤堆场、卸煤棚和焦场全封闭，全部设置雾化抑尘系统；精煤转运采用密闭通廊，转运站设微动力除尘装置，煤破碎等粉尘采用袋式除尘器处理；焦炭转运采用密闭通廊，转运站和筛焦粉尘采用布袋除尘器处理；脱硫灰仓等废气采用袋式除尘器处理。

山西禹王煤炭气化6.25米捣固焦化项目环境影响报告书获批

4.备煤、焦处理及无组织排放环节物料贮存设置全封闭精煤大棚、焦棚及火车装焦仓，配套自动喷雾抑尘装置，转运采用封闭皮带通廊；炼焦煤及焦炭全部采用铁路运输；精煤破碎粉尘采用布袋除尘器处理，精煤转运站设置干雾抑尘装置，焦炭转运站和筛焦粉尘采用布袋除尘器处理按照《挥发性有机物无组织排放标准》（GB37822-2019），对涉及VOCs物料等储存、输送、工艺过程、废水等提出管控要求，建立设备和管线的挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）工作，建立厂内VOCs无组织排放情况监控点，定期实施监测。

方大特钢新增烧结焦丁筛分破碎系统项目有序推进

近年来，随着该公司不断优化生产工艺，提高焦炭筛分效率，现有的12mm烧结焦丁破碎筛分系统已无法满足高质量生产需求，为此，公司决定新增一套烧结焦丁筛分破碎系统，将焦丁筛分粒级由原先12mm升级至10mm采用10mm筛分粒级后，烧结入炉焦粉颗粒更加细腻，在优化固体燃料消耗的同时，筛分出的大颗粒焦丁则可替代高炉焦炭用料，从而降低焦炭使用成本

新天钢联合特钢炼铁厂实现细颗粒焦粉再利用

近日，新天钢联合特钢炼铁厂实施细颗粒焦粉再利用项目，实现了对细颗粒焦粉的高价值利用 新天钢联合特钢炼铁厂现有3座1080立方米高炉在生产，在焦炭转运、筛分过程中，每日产生细颗粒焦粉约13.4吨之前，细颗粒焦粉被用作该公司烧结厂烧结焙烧燃料，取代部分焦粉或烧结煤但在烧结过程中，大部分细颗粒焦粉被气流抽走，造成燃料价值损失且影响电场正常运转，不仅不能实现对细颗粒焦粉的高价值利用，而且易在烧结生产过程中形成二次扬尘污染。

方大特钢新增烧结焦丁筛分破碎系统项目有序推进

近年来，随着该公司不断优化生产工艺，提高焦炭筛分效率，现有的12mm烧结焦丁破碎筛分系统已无法满足高质量生产需求，为此，公司决定新增一套烧结焦丁筛分破碎系统，将焦丁筛分粒级由原先12mm升级至10mm采用10mm筛分粒级后，烧结入炉焦粉颗粒更加细腻，在优化固体燃料消耗的同时，筛分出的大颗粒焦丁则可替代高炉焦炭用料，从而降低焦炭使用成本

萍安钢铁下料斗等备件采购招标公告

配带翻板机构 件 1 12 焦粉溜斗 1080JFLD 本体10mm钢板、贴三合一衬板δ=35mm：厚度陶瓷20mm+5mm陶瓷凸球面+橡胶5mm+底板5mm 件 1 13 返矿溜斗 1080FKLD 本体10mm钢板、贴三合一衬板δ=35mm：厚度陶瓷20mm+5mm陶瓷凸球面+橡胶5mm+底板5mm 件 1 14 矿石三通分料器 1080-KS 本体使用12mm钢板，内贴35三合一陶瓷衬板，瓷板块度100*100 件 1 15 矿石中间斗 1080KSZJD 本体12mm钢板、贴三合一衬板δ=35mm：厚度陶瓷20mm+5mm陶瓷凸球面+橡胶5mm+底板5mm 件 2 16 受料斗条格栅 孔260*260 框本体用 δ16mm钢板 陶瓷按照图纸要求 件 2 17 中间斗闸门 1080ZJDZM 本体12mm钢板、贴三合一衬板δ=35mm：厚度陶瓷20mm+5mm陶瓷凸球面+橡胶5mm+底板5mm,执行机构 件 4 18 返焦三通分料器 1080FJFLQ 本体10mm钢板、贴三合一衬板δ=35mm：厚度陶瓷20mm+5mm陶瓷凸球面+橡胶5mm+底板5mm 件 1 19 焦丁溜斗 1080JDLD 本体10mm钢板、贴三合一衬板δ=35mm：厚度陶瓷20mm+5mm陶瓷凸球面+橡胶5mm+底板5mm 件 1 20 机烧开闭器 450-2 AY450-1，内部贴30mm三合一复合陶瓷衬板,本体使用10mm钢板 件 4 21 耐磨陶瓷复合管 φ150mm（内径）L=2000mm 件 10 22 耐磨陶瓷复合管 φ100mm（内径）L=2000mm 件 10 23 矿石开闭器 1080-2，AY1080 内部贴30mm三合一复合陶瓷衬板,本体使用12mm钢板 件 1 24 耐磨筛 陶瓷高度80，骨架高度80，1350*700 套 4 法定代表人资格证明书 萍乡萍钢安源钢铁有限公司： 姓名：________，身份证号：___________，在我公司职务：_______，系_________________的法定代表人，代表我公司参加贵公司组织的下料斗等备件采购（业务编号ZB/SC2022-KS182）项目招（议）标活动，签署该招（议）标项目的投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。

山西金烨焦化197万吨/年炭化室高度6.8米捣固焦化升级改造项目获批

3.无组织排放环节精煤堆场全封闭，卸煤棚全部封闭并设雾化抑尘系统；焦炭储存设置全封闭焦场，焦场设雾化抑尘系统；精煤转运采用密闭通廊，转载点、煤破碎等粉尘采用袋式除尘器处理；焦炭转运采用密闭通廊，转载点、焦炭破碎和筛焦粉尘采用布袋除尘器处理；各除尘器收集的粉尘经气力输送系统至灰仓，脱硫剂仓等废气采用袋式除尘器处理上述工序中颗粒物排放须满足《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号）和《关于进一步加强焦化行业污染防治系统化治理精细化管理的通知》（晋环发〔2021〕48号）中超低排放指标限值要求。

关于达钢搬迁升级项目环境影响报告书的批复

项目运行还应落实重污染天气相关应对措施 1．项目铁精矿、石灰石、煤炭等大宗物料采用铁路运输至厂区；铁精矿、石灰石、白云石等原料采用封闭料棚贮存，洗精煤和煤粉采用密闭筒仓贮存；铁精矿、煤及焦粉等采用封闭式皮带运输原料场汽车受卸料点、皮带通廊转运站、破碎筛分、配料等产生的粉尘经覆膜袋式除尘处理后达标排放 2．焦化工序焦炉炉盖采用密封结构，装煤后用泥浆密封；干熄炉排焦口烟气、干熄焦循环气放散废气、焦炉烟气经“SDS钠基干法脱硫+覆膜袋式除尘+SCR脱硝”处理后由180米高排气筒达标排放。

陕钢龙钢炼铁厂深挖原燃料效益

深挖内潜，助推高效冶炼在实际生产中，该厂发现在入库的高炉内返、外购的原焦粉中，小于3毫米的粒级占比为50%左右、大于8毫米的粒级占比为20%以上其中，小于3毫米的粒级可直接用于烧结、大于8毫米的粒级可直接供高炉使用为此，该厂组建固体燃料攻关小组，经过攻关发现：在高炉炉后槽下增加一套8毫米筛分筛板，大于8毫米的焦丁可直供高炉使用，避免二次重复筛分破碎；在破碎前增加一套双层波纹筛分系统，小于3毫米的焦粉通过筛分后可供烧结机使用、3毫米至8毫米的焦粉进入原料四辊破碎机破碎，可减少燃料重复破碎造成的设备损耗。

高炉炼铁工艺未来发展趋势的分析

焦粉入炉的工艺流程是将焦粉进一步筛分，其中的颗粒部分与入炉铁料混合，从高炉炉顶加入；而粉末部分则加到喷吹原煤中，经制粉和喷吹系统，与煤粉一起喷入高炉 焦炉煤气喷吹是将焦炉煤气加压后，通过高炉风口喷入，从而起到降低焦比和煤比的作用研究表明，焦炉煤气用于高炉喷吹，与其他多个用途（燃料、发电、制氢、甲醇、直接还原）相比，具有明显的优势：能量利用率高，能发挥其含氢量高的特点，改善高炉还原过程，降低高炉固体燃料比效果好，高炉混喷焦炉煤气喷吹量大，且调节灵活方便，是能量优化的最佳方案。

萍安钢铁打响全员降成本大会战

按照生产流程，要对进厂焦炭过筛,筛出焦粉后再次过筛出焦丁，焦丁相比焦粉价格高约1000元/吨以往由于该厂对焦粉再次过筛工作重视不足,致使焦粉过筛后的焦丁量不多生产技术人员在焦粉过筛现场检查时，发现焦粉中含有一定量的焦丁未筛出，且将含有焦丁的焦粉送入破碎系统，对破碎设备易造成一定损耗为了降本增效，该厂制定了焦粉过筛考评制度,每月对焦粉过筛的焦丁量进行奖惩，同时生产管理人员加强了监督管控，促使筛焦工作做到精细化管理。

MlTS平台：16日邢台钢铁公开招标销售现货铁矿石燃料公告

也可另附说明报送到价 五、价格：价高者成交 六：品质：焦粉(焦末)为焦炭筛下粉, 指标见附件 七、计量及化验结果暂以邢钢为准，中标者可议，可提前看货，运输方式可谈 八、招标邮箱： gmk123@xtsteel.com 姬丽章 13582699625 九、招标时间：2020年4月17日16：00截止。

河钢邯钢炼铁部优化炉料结构降本增效

该部第一季度开展提高生矿比攻关，密切关注槽下生矿筛分情况，发现下料不畅及时清理 与此同时，该部做好料场延伸工作，加大对料场生矿含粉的抽查力度，发现问题及时解决；加强生矿上料流程管理和优化，确保高炉生矿仓始终处于高料位 该部烧结工序全部取消高价外购焦粉，自产焦粉不足的部分，全部用价低的烧结煤替代。