煤粉代焦粉

Mysteel：2022煤焦专业知识线上培训精彩观点

其中因原煤种类和碳化条件不同，固定碳和灰分含量相差很大，兰炭中有害元素含量较低同时燃烧性能远优于无烟煤，着火点介于烟煤和无烟煤之间，且没有爆炸性，燃烧率分析表明，烟煤>兰炭>无烟煤>CDQ粉>焦粉，粒度对燃烧率有明显的影响，减小粒度能够促进燃烧率的快速增加 随后经过煤粉、兰炭/焦粉混合喷吹研究，兰炭/焦粉喷吹对高炉冶炼的影响分析得知，混煤中兰炭配比越高混煤的燃烧曲线向低温区移动，兰炭完全可以替代无烟煤进行喷吹，而焦粉与CDQ粉的喷吹比例分别不能超过14%与21%。

新天钢联合特钢炼铁厂实现细颗粒焦粉再利用

为此，新天钢联合特钢炼铁厂比对细颗粒焦粉热值及细度满足替代煤粉再利用条件后决定，实施细颗粒焦粉再利用项目，将高能量价值的细颗粒焦粉加入高炉喷煤系统，代替部分原煤，对细颗粒焦粉进行高价值利用

中国宝武实现碳达峰碳中和的六个技术研发方向

为进一步降低高炉流程碳排放，围绕碳循环高炉还将开发的技术有：一是绿色电加热过去冶金工厂将高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气循环使用，传统观念认为将这些煤气用来加热、发电是高效化利用，随着低碳冶金的推进，把煤气这种化学能作为加热能源是一种非常奢侈的行为化学能在冶金工厂中只能用于还原的化学过程，而所有加热过程，宝武将考虑用绿电加热二是微波烧结预还原技术通过微波烧结替代传统的焦粉煤粉加热烧结，高温余热再用于氢气与氧化铁的还原耗热，使氢气既冷却了烧结矿，又对烧结矿进行了预还原，最终降低烧结矿进入高炉以后对还原剂的消耗，实现减碳的目的。

关于采用生物资源炼铁的技术

生物质焦粉的微观结构大部分呈薄片状，而煤粉则呈颗粒状因此，生物质焦具有较高的比表面积，这保证了生物质焦有较高的反应性生物质经碳化后其固定碳含量大大提高，甚至超过无烟煤;生物质焦的水分含量与烟煤相近，挥发分含量比烟煤低;生物质焦的N、S含量远远低于各种煤，C含量比煤高;经碳化后生物质的氧元素含量大大降低，接近于烟煤的水平，氢元素含量在烟煤和无烟煤之间;生物质焦的热值达到31.48MJ·kg-1，具有替代炼铁用煤炭资源的潜力。

首钢京唐炼铁部烧结分厂“煤粉替代”降成本

由于内部焦粉供应紧张，不能满足烧结正常生产的燃料需求，而外购焦粉又会增加烧结生产成本针对这种情况，该厂技术人员石江山和炼铁部原料专业员孟令杰，通过深入研究燃料性能、综合分析生产效益，提出通过外购京西煤来替代部分焦粉的建议 为保证京西煤的顺利配加，烧结分厂成立了“煤粉替代”攻关小组，借鉴其他钢铁厂配加京西煤的经验，按照一定的烧结技术参数，分别进行烧结杯实验和烧结工业试验，研究京西煤在不同比例、粒度、水分下对烧结矿的影响，逐步加大配比，摸索最佳技术参数。

挑战石油化工不可取 煤化工未来之路该怎么走？

事实上，后来各国之所以不再使用或很少使用煤提质技术，一方面因为石油和天然气工业得到了迅猛发展，人类进入了所谓的石油经济时代；另一方面，也是最关键的一点，是人类至今尚未真正攻克大型粉煤提质的工程化以及煤焦油全馏分加氢技术难题前者因粉煤或焦粉在装置中无法顺畅流通、堵塞设备、使装置无法“安、稳、长、满、优”运行，更无法经济高效快捷地将煤焦油与焦粉、煤粉分离而未能实现工业化；后者则因没有现实可行的工艺技术与催化剂，无法对煤焦油中的胶质、沥青质有效加氢处理，导致占煤焦油总量10%～20%（wt%）的高含沥青质重质组分只能通过延迟焦化或减压分馏方式分离出去，大大降低了煤焦油加氢过程的产品收率和资源利用效率。

陕西榆林兰炭助力河北治霾

按照目前河北省2013年生铁产量估算，若全部实施兰炭部分替代煤粉或焦粉（焦炭）后，可使河北省减少煤炭和焦炭（焦粉）用量约1500万吨，节约煤粉和焦粉（焦炭）原料采购成本约20多亿元 陕冀双方商定，目前应在冶金行业兰炭粉部分替代炼铁高炉喷吹煤粉、兰炭块部分替代高炉配焦，以及兰炭粉部分替代炼铁烧结焦粉等领域实施重点突破；取得成效后，可进一步扩大兰炭在发电、制气、集中供热、民用型煤等领域部分替代煤炭的应用。

通钢铁前攻关让目标成为现实

烧结厂通过实施喷吹煤粉替代焦粉的新工艺，有效地促进了烧结矿成本的大幅度降低8月中旬，该厂人员跟随通钢公司领导到营口中板厂和鞍钢鲅鱼圈分公司进行成本对标学习，回来后立即组织开展了烧结配用无烟煤工业试验因为没有使用无烟煤经验，该厂召开专题会议，研究制定试验方案，对料场供料、5号烧结机生产组织做了详细安排一方面他们在先期按照焦粉、无烟煤各50%，5号烧结机配1.5%，4号烧结机配1.7%的比例配比，小步向前迈进；另一方面要求岗位职工在操作过程中严密关注指标变化，锁定无烟煤配比，根据现场实际情况，微调焦粉配比。

通钢铁前攻关打赢降本战

他们通过实施喷吹煤粉替代焦粉的新工艺，有效促进烧结矿成本的大幅度降低因为没有使用无烟煤的经验，该厂召开专题会议，研究制订试验方案，对料场供料、5号烧结机生产组织都作了详细安排由于进厂无烟煤水分大、黏度大且含有煤矸石，下料不畅，供料不顺，该厂新原料等单位组织人员死看死守，采取大锤敲击料仓等手段保证下料，烧结二车间将料仓电振由原来手动操作改为定时启动，缓解了堵料的问题目前，喷吹煤替代焦粉试验逐步深入，喷吹煤粉的配加比例不断加大，有效促进了烧结矿成本的降低。

通钢通化钢铁公司生铁成本实现破2进1

8月份，供应公司比增收节支目标档多完成3188万元 万马奔腾齐挖潜 各相关单位紧密配合，以对标挖潜为载体，查不足、强整改，有效形成挖潜创效齐上阵的浓烈氛围 烧结厂通过对标挖潜找到了创效的新办法，他们通过实施喷吹煤粉替代焦粉的新工艺，有效促进烧结矿成本的大幅度降低。

2014年半年度报告摘要—杭钢股份（600126）

加大内部考核力度，实施绩效连带考核，将市场开拓、客户流失、产品销量与销售处分管领导、科长和营销人员收入直接挂钩，进一步调动营销人员抢抓订单、开拓市场、稳定渠道的积极性 2、狠抓降低工序制造成本工作公司各单位主动加压，深挖内潜，提升管理水平，完善用料结构，降低费用支出1-6月，炼铁厂综合毛焦比比上年下降5.11kg/t，降低成本1135万元；生矿入炉比例比上年提高0.57个百分点，降低成本140.67万元；积极运用烧结煤粉替代焦粉技术，用朝鲜低灰无烟煤替代高炉喷吹煤，两项共降低成本1773万元。

西林钢铁炼铁分厂6#高炉工段全方位推进降本增效工作

受原煤质量影响，该工段冬季生产频繁发生煤粉堵塞高炉煤枪现象对此，该工段经过反复研究，自行制作了煤粉回收器，对外排煤粉进行回收技术人员在喷煤支管上安装快拉接头，在废旧铁皮桶下部焊接排气管和煤粉导出管，利用可拆卸金属软连接与喷煤支管快拉接头和铁皮桶连接，在喷煤管线堵塞时，可利用煤粉回收器将煤粉全部回收至铁皮桶内代替焦粉使用，降低焦粉使用量。

兰炭冶铁——神木兰炭“技术+服务”开拓新市场

“我国钢铁产量已经连续多年位于世界第一，每年都需要消耗大量的能源和燃料2009年我国烧结矿产量为6.22亿吨，据此估算，烧结燃料年消耗量超过4000万吨，若能用兰炭代替烧结焦粉或煤粉，则对拓展喷吹燃料种类，促进兰炭综合利用具有重要意义”对兰炭在钢铁冶炼中的应用，贾建军显得很有信心 目前，神木县已建成60万吨以上大型兰炭企业30多户，产能达2800多万吨，配套建成的有尾气综合发电总装机容量60万千瓦、23万吨金属镁生产能力60万吨煤焦油轻质化生产能力，还配套建有白灰、片碱、硅酸钠等项目，成为神木县域经济的重要增长极。

贾建军：神木兰炭，钢铁冶炼节焦降耗新原料

据我们了解酒钢喷吹比例达到20%2010年，中钢鞍山热能研究院开展了“神木兰炭沫作为含碳球团还原剂试验”、“神木兰炭沫作为铁矿烧结燃料试验”，试验表明：用神木兰炭粉作为含碳球团还原剂气化性优于焦粉和无烟煤粉，由原来两步还原转变为一步还原，缩短了还原时间，提高了含碳球团的生产率；神木兰炭良好的燃烧性和高的挥发性完全可以代替焦粉或无烟煤作烧结燃料生产高碱度烧结矿。

钢铁冶炼节焦降耗新产品--神木兰炭

2009年，神木县政府与中钢鞍山热能研究院合作开展“兰炭沫高炉喷吹应用试验”试验在中钢鞍山炼铁总厂3200立方米高炉取得应用成功，试验认为神木兰炭特低灰、特低硫、特低磷、可磨性适宜、爆炸性低、反应性高等突出特点，完全满足高炉喷吹用煤技术要求，是一种非常理想的高炉喷吹原料，随即，兰炭开始在一些钢铁企业开始应用2010年，神木县政府又同中钢鞍山热能研究院开展了“神木兰炭沫作为含碳球团还原剂试验”、“神木兰炭沫作为铁矿烧结燃料试验”，试验表明：用神木兰炭粉作为含碳球团还原剂气化性优于焦粉和无烟煤粉，由原来两步还原转变为一步还原，缩短了还原时间，提高了含碳球团的生产率；神木兰炭良好的燃烧性和高的挥发性完全可以代替焦粉或无烟煤作烧结燃料生产高碱度烧结矿。

炼铁系统节能的主要措施