焦粉合格率

耐火原料招标公告

凤宝特钢烧结车间实现微负压点火

上半年，凤宝特钢烧结车间在生产过程中，实现微负压点火生产，焦粉和煤气消耗大幅下降 该装置投用以来，该公司煤气消耗同比下降35%~40%，固体燃料消耗相较降低0.8千克/吨~1千克/吨，转股指数合格率达100%；不仅烧结矿品质大幅提高，而且燃料消耗和有害化合物排放降低 烧结点火温度通常通过调节煤气的流量来控制，点火温度、点火时间和点火强度都受到点火负压的影响。

筑炉耐材招标采购

钢城集团凉山瑞海实业锰矿等四种原料招标公告

2、产品包装：包装为散装交货 3 焦粉 （0-20mm） 300 2015.1.1-2015.12.31 1、技术指标：固定碳≥80%、灰分≤13.5%、挥发分≤1.8%、水分≤5%；粒度0-20mm，粒度合格率≥85%。

达钢烧结厂QC攻关创效400万元

预配工段QC小组针对混匀粉矿TFe、SiO2波动较大、稳定率较低的现状，通过改变匀矿取样方法，TFe、SiO2稳定率同比提高了8.81%、4.7%，创造直接经济效益26.64万元配料工段QC小组针对焦粉质量稳定率不能保持长周期稳定，粒度合格率不能保持100%的现状，通过加强设备的监测和粒度的自检，实行班长工艺过程确认制等措施，粒度合格率月月提高到100%,焦粉上料量大幅下降 截止2008年底，达钢烧结QC小组已取得国优、全国冶金行业优秀一项、省优四项成果的可喜成绩。

天铁烧结厂降本增效闯新路

面对这一系列问题，天铁烧结厂利用进口粉良好的粒度组成，进一步提高料层，改善点火布料工艺；加强与相关单位协调沟通，将焦粉粒度合格率由70%提升到75%，达到降低燃耗的目的；通过进一步实施全白灰烧结，发挥了满挡板烧结对降低燃耗的推动作用；通过进一步科学调整白云石配比，在以往基础上提高1.5%，克服了烧结矿中三氧化二铝对高炉炉渣的影响，保持了高炉炉渣良好的流动性；通过在管理上、操作上严格控制烧结终点，合理控制配炭量；增加低磷进口粉的使用量，减少高磷进口粉用量，基本达到了冶炼低磷铁水的目的。

钢材价格变动引起的反思

在51家有喷煤设施的大中型企业中，有30家喷煤量下降，有些企业下降数量较多其中≥60kg 1家，≥40kg 2家，≥30kg 2家，≥20kg 1家，≥10kg 10家，<10kg 14家说明部分企业对多喷煤粉降低焦粉的事已不很在意 (4)生铁质量下降生铁合格率从99.97%下降到99.90%，下降0.07个百点全国大中型企业当年增加废品10万多吨。

优化配矿试验研究与生产实践

1、前言 精料是高炉炼铁的基础，炉料的合理搭配是获得良好的技术经济指标的保证作为精料技术生大举措之一的鞍钢矿山系统提铁降硅工艺改造，为炼铁技术经济指标的改善提供了必要保障但提铁降硅后，铁矿石含铁品位提高，SiO2含量下降，烧结原料条件发生了明显变化，致使烧结液相量减少，烧结矿质量受到影响；加之铁精矿自身特性各不相同，其在烧结过程中的高温行为和作用亦有差别，因此各种铁精矿的不同搭配也直接影响烧结矿的产、质量[1、2]。

南（京）钢降低烧结矿FeO的攻关实践

摘要：介绍了我厂降低烧结矿FeO攻关实践所取得的效果，从提高焦粉破碎粒度合格率，降低焦粉配比，采用焦粉二次添加与低温厚料层烧结工艺生产高碱度烧结矿等方面论述了降低烧结矿FeO的措施，并指出了今后的努力方向 关键词：烧结矿 降低FeO 措施 1、前言 　　为了保证烧结矿机械强度的前提下，尽可能地降低烧结矿FeO含量，以提高烧结矿的还原性，改善冶金性能，降低烧结固体燃耗和降低炼铁焦比。

神户钢铁公司开发出原料填充层颗粒偏析控制新技术

焦炭从顶部装入的方法 1．基本想法和装置概况 关于烧结矿的合格率，大家知道烧结矿在上层部的合格率――般比其它区域明显低：这主要是因为上层部在烧成时会与常温的大气接触，因此冷却速度比其它区域快，在1100℃以上的保持时间会变短的缘故因此．采取延长上层部1100℃以上的保持时间的办法可以提高烧结矿的合格率在填充层上部使作为烧成热源的焦粉等含碳材料发生大量偏析是实现延长上层部1100℃以上保持时间的有效手段。