焦粉粒度指标

邯宝炼铁厂加强源头管理提高烧结矿质量

邯宝炼铁厂烧结车间加强产品质量源头管理，通过强化原燃料管理、加强料位管理和烧结机操作等措施，稳定烧结矿各项指标，为高炉稳定顺行创造良好的原料条件 该厂加强原燃料质量管理，为稳定烧结矿碱度创造条件在固体燃料方面，粗破室加强焦粉和无烟煤的质量检查和巡检工作熔剂方面，严格原料检测台帐，做好熔剂的粒度检测，加强抽查，通过严格管理，熔剂质量稳定性进一步提高，混匀料方面，通过延伸管理的内容细化和完善混匀料监控系统，提高混匀配料标准化操作水平。

通钢公司降低炼铁成本见成效

强化铁口维护，重点抓实铁口泥套和铁口深度的控制，保证出铁不受憋强化原燃料条件变化的监控，重点抓好烧结矿、焦炭回装数量、水分及粒度的监控，减少对高炉负荷的影响 瞄准关键，全力实施攻关该厂围绕重点工作任务，瞄准含铁料消耗、固体燃耗、风温、顶压、炉温、煤比、烟煤比例、煤气利用等重点指标进行攻关合理调整料比、稳定工艺参数，降低焦粉单耗；严格执行操作管理制度，加强高炉炉温控制，提高煤比，降低焦比。

韶钢炼铁厂烧结提产降本见实效

3月份以来，韶关钢铁炼铁厂烧结分厂从精细化管理着手，开展“提升烧结矿产量、提高烧结焦粉破碎粒度”等多项技术攻关，取得实效5号、6号烧结机上料量由775吨/小时提高至800吨/小时，加工成本对比考核指标下降4.75元/吨，全月共降本增效453万元 今年，烧结分厂围绕“以高炉为中心”的服务机制，本着“不耽误高炉生产一分钟”的宗旨，成立技术攻关团队，明确工作职责，设立阶段性技术攻关目标，全面推行各项攻关措施。

钢城集团凉山瑞海实业锰矿等四种原料招标公告

2、产品包装：包装为散装交货 3 焦粉 （0-20mm） 300 2015.1.1-2015.12.31 1、技术指标：固定碳≥80%、灰分≤13.5%、挥发分≤1.8%、水分≤5%；粒度0-20mm，粒度合格率≥85%。

菏泽地区供应优质焦粒

菏泽地区供应优质焦粉，焦化厂直供，日照港、菏泽均长期有货 指标灰分＜13.5，硫＜0.8，固定碳83，粒度10-25，价格承兑出厂820-830元/吨 有意合作请随时联系，煤焦部谷国强：021-26093948 。

11月11日中国-台湾焦炭出口成交报告

天铁天焦公司焦粉二次筛分回收工作取得显著成效

在深入开展对标提质增效活动中，天焦公司备煤车间对小粒度焦炭进行重新筛分，增加产品效益，截止目前，已筛分焦粉约960吨，经实际测算，每天焦粉的二次筛分增加效益近2万元，预计年创效益近800万元 为提高出炉焦炭产品质量指标，防止因焦炭质量造成价格下跌，天焦公司新建了低水份熄焦装置焦炭经炼焦车间出炉后，采用低水份熄焦，水流从熄焦车内冲刷出许多小粒度焦炭，其中含有部分15mm粒度以上的焦炭，如果这些小粒度焦炭全按焦粉价格出售，会影响经济效益。

湖南娄底冷水江地区供应高硫焦粉

湖南娄底冷水江地区供应高硫焦粉指标如下： 粒度0-20mm，FC>80，S<3，顶装焦焦粉，价格680-730元/吨，出厂含税价 联系人：朱晟妤 021-26093199

唐钢唐银公司优化配矿结构吨矿固体燃耗降低8千克

河北钢铁集团唐钢公司唐银公司紧盯原燃料市场，不断优化配矿结构，通过配加优质地方精粉以及提高镍矿加入比例，3月份，烧结成本降低30元/吨矿，其中固体燃耗降低8Kg/吨矿 该单位在保证烧结矿实物质量前提下，积极改变配矿结构，寻求粒度相对较细的铁料参加配比通过仔细测算，摸索出高镍矿高地方精粉配比情况下的烧结生产模式，尽最大努力将地方精粉加入量提高至15%，将镍矿由原来的12%逐步提高至15%，同时对烧结工艺操作参数也作出了调整，烧结矿实物质量有所提高，各种能耗指标也有所降低，仅固体燃耗每吨烧结矿就降低8Kg，每天可节约焦粉白煤达80吨左右，仅此一项月降低成本达200万元。

河北钢铁承钢 2500立方米高炉安全顺行 入炉焦比同比降低20公斤

首先，在保证烧结矿实物质量的前提下，通过提高烧结机料层厚度，降低煤比和规范点火温度，根据精粉配比和粒度料配比及时调整焦粉粒度，合理控制机尾红层厚度等措施，使得氧化亚铁含量持续走低，为高炉降低焦比创造了条件1-9月份，氧化亚铁含量同比降低了0.4%，降低高炉综合焦比2.3公斤其次，牢固坚持以高炉顺行为中心组织生产，调整装料制度，坚持全风全风温作业，大高炉风温由去年的平均1156℃提高到目前的1200℃，在稳产中求高产，在高产中打指标。

首钢京唐炼铁生产5月份多项指标创历史纪录

上料、热风、喷煤、冲渣、看水岗位要想炉内所想，急炉内所急，严格操作，精准控制，千方百计保证高炉稳定高产，一高炉负荷从5.18稳步攀升到5.4，刷新了历史纪录 为保证高炉的用料需求和持续重负荷生产，烧结分厂提出要争做“高炉合格炊事员、优秀营养师”的生产方针，满足高炉对烧结矿各项指标的要求该分厂狠抓细节控制，他们加强燃料制备和焦粉粒度的控制，将小于3毫米的焦粉粒度控制在71-73%之间，同时稳定焦化灰配加，为烧结过程温度稳定创造条件；他们还在出厂烧结矿皮带料库中喷洒一定浓度的CaCl2溶液，使烧结矿热强度增高，为高炉提负荷、打高产提供保证。

供应河北焦粉焦粒

1 焦粒 粒度：10-25 指标： A13 S0.7 FC84 MT12 2焦粉 粒度：5-10 指标： A13 S0.7 FC>80 MT12 联系人：丁慧 021-26093863 。

邯钢炼铁部四高炉两项指标创历史最好水平

11月份，河北钢铁集团邯钢公司炼铁部四高炉通过优化操作参数，强化生产组织，使全月吨铁煤比提高到165.2公斤，一级品率达到99.74%，两项指标均创历史最好水平 加强焦炭质量监控，跟踪入仓焦炭成分、热强度、粒度、水分的变化，及时调整焦炭负荷，减少炉温碱度波动针对雨雪天气造成的杂矿、焦粉潮湿粘筛的情况，及时组织人员增加扣筛眼力度和频次，并适当延长振筛振时，尽可能减少粉沫入炉，保证炉况具有较好的透气性。

三钢烧结新系统工序能耗大幅下降

三钢烧结厂在上半年的生产经营中，工序能耗指标取得突破性进展，130烧结新系统半年节约燃料达到5千余吨，直接经济效益400余万元 该厂从燃料的进场验收把关抓起，开展了持之以恒的燃料破碎粒度技改攻关，工序能耗呈逐月下降的趋势130新系统上半年产量为196万吨，按照煤粉与焦粉的配比计算，半年节约燃料达5058.9吨，其中节约白煤2731.8吨、节约焦粉2327.1吨，按财务部门不同月份进场燃料价格的平均口径计算，节支400.66万元，实现了节能降耗增效的目标。

酒钢烧结厂完成十月份烧结矿产量任务

为实现上述目标，该厂以用料平衡和生产操作优化、调整为重点，进一步规范操作行为，加强工艺纪律的监督、检查，促使生产过程的稳定，摸索并确定出了在高产能要求的情况下更适合于3台烧结机生产的操作参数，并继续加强燃料、熔剂粒度的有效监控，按标准控制焦粉、煤粉和溶剂的粒度，保证质量指标符合烧结工艺要求在继续推行标准化作业的条件下，进一步优化烧结机、竖炉和竖窑的技术操作参数，保证生石灰的配比稳定，为高产稳产提供了保证。

安钢炼铁厂月降成本超5000万元

8月份，安钢炼铁厂以炉料结构优化和“提煤降焦”为主线，紧扣成本不放松，通过管理创新和设备改造，全月共降低生产成本5234万元其中8号、9号两座2000m3级高炉单月生铁成本合计降低4021万元 面对日益严峻的形势，安钢成本压力与日俱增为降低生铁成本，安钢炼铁厂一方面通过高炉多用价格相对便宜的烧结矿、块矿和回转窑球团矿代替高价位的进口块矿、球团矿，加强炉料结构优化试验以降低炉料结构成本，同时稳定优质炉料结构配比，优化高炉指标；另一方面针对两座2000m3级高炉槽下筛分的不足，展开高炉筛分改造攻关，强化槽下筛分，提高焦丁入炉量，减少焦粉入炉，同时优化入炉焦炭粒度组成，改善高炉透气性，为高炉降低焦比、提高煤比创造条件。

兴澄特钢高铁低硅烧结的生产实践

研究表明：（1）巴西粉矿和纽曼山粉矿烧结性能优良，对烧结矿强度和成品率有利，但巴西粉矿与纽曼山粉矿粒度组成较差，-1mm含量较高，混合料粒度组成较差，垂直烧结速度较低，利用系数在1.6~1.9 t/（m2·h）之间，（2）综合考虑转鼓强度、利用系数、成品率和固体燃耗，烧结各工艺参数的选用范围为：焦粉4.5%~5.0%，水分5.6%~5.9%，料层厚度650~700mm，且当焦粉配4.5%，水分5.9%料层厚度700mm时，各项指标最好。

越南太钢褐铁矿的烧结研究与生产实践

对转鼓影响较明显，配9.5%焦粉的转鼓最好，相应的FeO为9.5%另外配加9%焦粉的11号样，是把焦粉中小于5mm的部分筛除一部分，使其由57%降到30%，成品率、生产率和转鼓指数都是最高的 在方案2中，随着焦粉配比的增加，除了FeO明显提高和燃耗大量增加外，成品率、生产率、转鼓指数都没有明显提高在配煤8%时各项指标最好 另外还做了不同煤种试验（见表5）从表5可看出，国内煤虽然配的少，但各项指标都好于越南煤，这是因为国内煤含碳量高，粒度好的原因。

济钢第一烧结厂实施熔剂结构优化取得显著效益

　　2003年初，济钢第一烧结厂针对市场原料大幅度涨价造成生产成本上升的突出矛盾，将实施优化熔剂结构作为降成本的重要手段众所周知，在烧结矿的成本构成中，原料部分约占75％，熔剂部分约占16％根据市场供应情况，通过研究及分析对比，在充分考虑价格因素及烧结性能的基础上，以及目前烧结矿使用的基本上都是进口矿粉的现实，受资源及市场采购等多个环节的限制，降成本的空间很小(中和料的原料结构如表1所示)。

济钢实施熔剂优化效益显著

实施期间的日产量比实施前(基准期)提高226t/d，含粉率等项指标都有不同程度的提高虽然焦粉单耗明显上升，破碎系统因白云石的数量及硬度的提高引起用电量明显上升，但总的单耗都有所下降二是实施前后烧结矿合理粒度百分比上升实施后产品的各种粒度组成变化不大，基本维持在原有水平其中变化最大的是10至25mm粒级有所增加(增加1.68个百分点)，部分的筛分指数下降0.55个百分点，总的趋势是>25mm的部分有所下降，<25mm的部分有所上升。