高碳钢淬火

大口径钢管焊接钢管？20#钢无缝钢管？螺旋缝焊钢管？

20#钢无缝钢管？ 20#无缝钢管为低碳钢管，碳钢一般分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种，其中45#钢为中碳钢，低于45#即为低碳钢，高于45#即为高碳钢，无缝钢管如没有特殊要求，一般均采用20#无缝钢管 20#无缝钢管材质为20#钢，强度比15#稍高，很少淬火，无回火脆性冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。

沙钢成功生产SWRS92Si-TP高强度桥梁缆索用盐浴热轧盘条

近期，沙钢新开发的SWRS92Si-TP高强度桥梁缆索用盐浴热轧盘条顺利交付客户使用标志着公司高碳钢品种档次上升到了新的高度，带来高附加值的同时，对于确立该产品的市场领先地位，提升公司的品牌影响力，具有较大的推动作用 随着社会经济的飞速发展，大跨度桥梁已成为目前道路交通建设的主流，为了减少主缆索重量，1860MPa-2000MPa级高抗拉强度缆索钢丝成为发展趋势，尤其盐浴淬火盘条因技术性能最优逐步受到市场和用户的青睐。

浦项产品技术和营销举措

轧钢方面对创新技术进行商业化应用，加速开发WP产品，其中包括：第三代冷却台均匀冷却技术商业化应用，提高强度和耐用性的专用高碳钢及低屈强比、加工性优异的建筑用钢管；TMCP厚板冷却控制技术升级，扩大相关WP产品比重，包括通过冷却装置提高生产效率，实现均匀冷却，开发造船用脆性裂纹止裂（BCA）EH40/47-TM极厚板材；为客户开发省略热处理工序的WP线材产品，包括开发汽车转向装置用9T级非调质钢，省略铅浴淬火工序的1700MPa级轮胎钢丝；开发高性能冷轧工艺创新技术，包括提高冷轧PCM工艺酸洗能力的技术；开发车身轻量化、提高燃效的产品及解决方案技术，包括提高490DP钢的屈强比和加工性，开发可以替代180XR、HPF配件的TSxEl25000MPa%级的980XF的GI/EG钢板、1180XF的CR钢板，提高Giga级TRIP钢及TWIP钢接合部位的碰撞性能；开发第二代发动机用Hyper无取向电工钢板，通过提高发动机磁性/机械性能，提高HEV/EV汽车的燃效/性能，开发超高级高频、低铁损产品；提高不锈钢工艺产能，开发差异化产品，包括开发400系不锈钢VOD炉高速、高效精炼技术，开发燃料电池双极板用不锈钢产品，量产高延伸率准双相不锈钢和高塑性300系不锈钢。

中高碳钢中复合延性夹杂物控制研究

复合延性夹杂物是指塑性硫化物包裹硬质氧化物后形成的一类特殊复合夹杂物这类复合夹杂物对钢的疲劳性能、韧性等均有较好的改善作用科研人员研究了中高碳钢中复合延性夹杂物形成的热力学条件及其热稳定性通过Thermo-Calc热力学计算及夹杂物显微观察等方法，分析了S含量及Ca处理对复合延性夹杂物形成及数量的影响，并利用高温淬火实验研究了复合延性夹杂物的热稳定性计算及实验结果表明：在0.001%～0.01%S含量范围内，不进行Ca处理时，随着S含量升高，复合延性夹杂物的数量增多，但氧化物被包裹的比例不超过90%；Ca处理能大幅度提高氧化物被包裹的比例，使含0.006%S的钢中氧化物接近100%被包裹；S含量提高及Ca处理促进复合延性夹杂物出现的原因是将硫化物的析出温度提高到了基体凝固点以上；基体热履历对复合夹杂物的稳定性有重要影响，即过高的钢坯加热温度使硫化物从氧化物上部分或完全脱离；在Ca处理同时，保持S含量在0.006%以上才能抑制硫化物完全脱离，以保证复合延性夹杂物的热稳定性。

采用水浴韧化处理技术助鞍钢线材制品提质增效

鞍钢钢绳公司近一年来使用鞍钢股份线材厂提供的高碳钢线材原料生产的矿用载人钢绳产品，不仅拉丝强度同比提高了200兆帕，扭转弯曲值高出国家标准5次以上，达到高强度级的安全要求，产品供不应求该公司不再需要对来料进行铅浴淬火处理，每吨钢丝生产成本至少降低400元这些喜人的变化主要得益于鞍钢股份线材厂自主研发的高速线材在线水浴韧化处理（EDC）技术 目前，国内其他线材生产企业生产高碳钢线材产品均采用风冷在线冷却工艺。

采用水浴韧化处理技术助鞍钢线材制品提质增效

鞍钢钢绳公司近一年来使用鞍钢股份线材厂提供的高碳钢线材原料生产的矿用载人钢绳产品，不仅拉丝强度同比提高了200兆帕，扭转弯曲值高出国家标准5次以上，达到高强度级的安全要求，产品供不应求该公司不再需要对来料进行铅浴淬火处理，每吨钢丝生产成本至少降低400元这些喜人的变化主要得益于鞍钢股份线材厂自主研发的高速线材在线水浴韧化处理（EDC）技术 目前，国内其他线材生产企业生产高碳钢线材产品均采用风冷在线冷却工艺。

鞍钢切割钢丝用高碳钢热轧盘条打破国外技术垄断

课题组通过走访用户，了解产品性能要求，收集相关信息资料，逐一解决冶炼和轧制生产难点，利用先进的冶炼工艺降低盘条的偏析和夹杂物，提高盘条的加工性能同时，利用线材新生产线高精度钢坯加热技术、高精度轧制控温技术及在线淬火技术，提高盘条力学性能和均匀性，仅用8个月就取得试制成功 今年6月，鞍钢开始向用户供应切割钢丝用高碳钢热轧盘条，至10月末已具备批量生产能力。

鞍钢切割钢丝用高碳钢热轧盘条打破国外技术垄断

课题组通过走访用户，了解产品性能要求，收集相关信息资料，逐一解决冶炼和轧制生产难点，利用先进的冶炼工艺降低盘条的偏析和夹杂物，提高盘条的加工性能同时，利用线材新生产线高精度钢坯加热技术、高精度轧制控温技术及在线淬火技术，提高盘条力学性能和均匀性，仅用8个月就取得试制成功 今年6月，鞍钢开始向用户供应切割钢丝用高碳钢热轧盘条，至10月末已具备批量生产能力。

单晶刚玉的用途及种类

呈白色，硬度比棕刚玉略高，韧性稍低用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削也可研磨抛光材料，还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等 5.锆刚玉(FusedZirconiaAlumina) 锆刚玉是以氧化铝,氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成.锆刚玉是以富铝,锆材料以及添加剂于电弧炉中,经2000℃以上高温冶炼而成,质地坚韧,结构致密,强度高.主要矿物相是a-Al2O3和Al2O3-ZrO2形成的共晶体,Al2O3的熔点为2050℃,ZrO2的熔点为2690℃.在ZrO2含量为42.6%,温度为1710℃时是Al2O3和ZrO2共晶点. 在组成确定后,当温度在相应组成液相线以上时,改变其温度不会导致新相的出现.当温度降到相应组分液相线上时,晶相开始析出,液相组成沿着液相线向共熔点方向变化.当温度达到共熔点时,按共熔点组成中的比例同时析出晶相Al2O3和ZrO2共熔相.当锆刚玉熔体冷却时,就开始产生晶体.晶体尺寸一般通过控制晶体成长速度,即采取急冷(过冷)的方法来实现.为确保锆刚玉的质量,除合理选择冶参数及工艺,冷却工艺及加工工艺外,选择合适的添加剂,降低锆刚玉中SiO2含量,使Al2O3和ZrO2共晶且结构均匀等亦是锆刚玉生产的关键. 6.单晶刚玉MonocrystallineFusedAlumina 单晶电熔氧化铝(又名32A)磨料:单晶刚玉是以铝矾土为主要原料，配加适量的硫化物，经高温熔炼而成。

铁姆肯上调管材价格及最低订货量

美国Timken在一份声明中表示，其将提高碳钢管材价格，增幅15%，合金管材产品增幅最高将达10% Timken称此次涨价针对12月1日发货的非协议采购产品，原材料附加费依然有效该公司淬火和回火管材的最低订购量将从1万磅升至2万磅

不锈钢氧气切割的条件

切割淬火倾向性大的高碳钢和强度级别高的低合金钢时，为了防止切口形成淬硬层或产生裂纹，应适当加大预热火焰能率，放慢切割速度，必要时可进行适当预热铸铁不锈钢等材料，必须采取特殊的工艺措施才能用氧气切割至于铜和铝等有色金属具有较高的导热性，故不能用一般的切割方法 5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少 阻碍气割过程的杂质如碳、铬以及硅等元素要少，同时提高钢的可淬性的杂质如钨、钼等元素要少，这样才能保证气割正常进行。

不锈钢氧气切割过程要求

　　根据上述条件，氧气切割主要用于切割低碳钢和低合金钢切割淬火倾向性大的高碳钢和强度级别高的低合金钢时，为了防止切口形成淬硬层或产生裂纹，应适当加大预热火焰能率，放慢切割速度，必要时可进行适当预热铸铁不锈钢等材料，必须采取特殊的工艺措施才能用氧气切割至于铜和铝等有色金属具有较高的导热性，故不能用一般的切割方法 5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少 　　阻碍气割过程的杂质如碳、铬以及硅等元素要少，同时提高钢的可淬性的杂质如钨、钼等元素要少，这样才能保证气割正常进行。

不锈钢氧气切割过程要求

　　根据上述条件，氧气切割主要用于切割低碳钢和低合金钢切割淬火倾向性大的高碳钢和强度级别高的低合金钢时，为了防止切口形成淬硬层或产生裂纹，应适当加大预热火焰能率，放慢切割速度，必要时可进行适当预热铸铁不锈钢等材料，必须采取特殊的工艺措施才能用氧气切割至于铜和铝等有色金属具有较高的导热性，故不能用一般的切割方法 5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少 　　阻碍气割过程的杂质如碳、铬以及硅等元素要少，同时提高钢的可淬性的杂质如钨、钼等元素要少，这样才能保证气割正常进行。

钢材激光淬火技术及其应用

激光淬火工业应用实例     激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化适用材料为中、高碳钢，铸铁激光淬火的应用实例：激光淬火强化的铸铁发动机汽缸，其硬度提高HB230提高到HB680，使用寿命提高2~3倍 。

低碳马氏体在模具中的应用

3　高碳钢冷作模具的低碳马氏体低温淬火 高碳钢冷作模具淬火温度愈低，奥氏体固溶碳含量也愈低，Ms温度愈高，低碳马氏体数量愈多因此模具具有较高的耐磨性和强韧性，变形和开裂的几率很小 (1)T10A钢冷镦模低温短时加热淬火　T10A钢冷镦模(光冲)，按原工艺(780℃×20min盐浴加热淬火)处理时获得孪晶马氏体组织，存在显微裂纹，在冲击载荷作用下，由于韧性差，常产生崩刃。

一周国际钢铁动态（11.05-11.11）

土耳其克罗曼钢工业公司新的年产50万吨20架多线轧机在2006年7月中旬进行试车，这套高速线材生产线现已投入运行由达涅利提供的这套轧机安装在伊斯坦布尔附近的盖布泽线材生产线的最高精轧速度为110m/s，由10机架DWB精轧机，带QTR系统的DSC控制冷却线(以对螺纹盘条进行在线淬火和自回火处理)，及一台HSS高速飞剪(以在吐丝机前进行自动在线切头尾)等设备组成可生产Ф5.5-Ф20mm盘条，卷重可达3.4吨；Ф8-Ф50mm的螺纹钢和Ф16-Ф75mm的优质圆钢等，主要用于建筑和机械工业的低、中和高碳钢，以及合金钢，包括拉拔用钢材、冷镦钢、弹簧钢、轴承钢等钢种。

一周国际钢铁动态（11.05-11.11）

土耳其克罗曼钢工业公司新的年产50万吨20架多线轧机在2006年7月中旬进行试车，这套高速线材生产线现已投入运行由达涅利提供的这套轧机安装在伊斯坦布尔附近的盖布泽线材生产线的最高精轧速度为110m/s，由10机架DWB精轧机，带QTR系统的DSC控制冷却线(以对螺纹盘条进行在线淬火和自回火处理)，及一台HSS高速飞剪(以在吐丝机前进行自动在线切头尾)等设备组成可生产Ф5.5-Ф20mm盘条，卷重可达3.4吨；Ф8-Ф50mm的螺纹钢和Ф16-Ф75mm的优质圆钢等，主要用于建筑和机械工业的低、中和高碳钢，以及合金钢，包括拉拔用钢材、冷镦钢、弹簧钢、轴承钢等钢种。

一周国际钢铁动态（11.05-11.11）

土耳其克罗曼钢工业公司新的年产50万吨20架多线轧机在2006年7月中旬进行试车，这套高速线材生产线现已投入运行由达涅利提供的这套轧机安装在伊斯坦布尔附近的盖布泽线材生产线的最高精轧速度为110m/s，由10机架DWB精轧机，带QTR系统的DSC控制冷却线(以对螺纹盘条进行在线淬火和自回火处理)，及一台HSS高速飞剪(以在吐丝机前进行自动在线切头尾)等设备组成可生产Ф5.5-Ф20mm盘条，卷重可达3.4吨；Ф8-Ф50mm的螺纹钢和Ф16-Ф75mm的优质圆钢等，主要用于建筑和机械工业的低、中和高碳钢，以及合金钢，包括拉拔用钢材、冷镦钢、弹簧钢、轴承钢等钢种。

中国江苏淮钢集团新建达涅利特殊钢圆坯连铸机

较浅的振痕深度（最大可减小50%），更加上更为均匀的振痕形状，使低、中、高碳钢轧材都有获得更好的表面质量 用于低合金钢、细晶粒、含氮钢热送热装的铸坯在线淬火技术，其目的的是使铸坯表面快速冷，以避免出现可能影响后续热轧棒材产品质量（热脆）的AIN晶间析出 此外，铸机还装有用于中间罐控流的电动机械式塞棒机构，放射性同位素式结晶器液位检测装置，采用气水雾化二次冷却和多点矫直，并配备有达涅利自动化公司提供的用于整个设备生产操作和过程控制的先进的1级和2级自动控制系统。

低温轧制技术在钢铁工业中的应用浅谈

New Page 1 1.前言 2003年，我国钢材产量首次突破2亿吨，达到了历史新高。