焦粉水分一般多少

焦粉（粒度40）招标公告

为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正，合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对 焦粉 招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标 一、招标内容: 1.名称:_焦粉 2.数量:____1000___吨 3.质量标准:灰份≤13.5%，硫份≤1%，挥发份<2.2%，水份千基结算(当水分超过10%时，按双倍扣除)，固定碳>80% 粒度1mm以下部分不超过40%. 考核标准:1、灰份以 13.5%为标准，当灰分>13.5%时，每升0.1%降价5元/吨;当灰份>15%时，每升0.1%降价20元/吨;当灰分>18%时，做 没收处理，不予结算。

焦粉（粒度50）招标公告

为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对，焦粉，招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标 招标内容: 1.名称:__焦粉 2.数量: 2000 吨 3.质量标准:灰份<13.5%，硫份<1%，挥发份<2.2%，水份干基结算(当水分超过10%时，按双倍扣除)，固定碳>80%粒度1mm以下部分不超过50%考核标准:1、灰份以 13.5%为标准，当灰分>13.5%时，每升 0.1%降价5元/吨;当灰份>15%时，每升0.1%降价20元/吨:当灰分>18%时，做没收处理，不予结算。

焦粉招标公告

为话应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对一焦粉招标采购，欢迎 具备生产规模，有供货能力的单位参与投标， 一、招标内容: 1.名称:__焦粉 2.数量: 500 吨 3.质量标准:灰份≤13.5%，硫份≤1%，挥发份≤2.5%，水份干基结算(当水分超过10%时，按双倍扣除)，固定碳≥80% 考核标准: 1、灰份以 13.5%为标准，当灰分>13.5%时，每升 0.1%降价5元/吨;当灰份>15%时，每升0.1%降价20元/吨;当灰分>18%时，做没收处理，不予结算。

韶钢烧结燃料水分及粒度在线检测系统投运

近日，中国宝武广东韶关钢铁有限公司（简称“韶钢”）炼铁厂6号烧结机烧结燃料水分及粒度在线自动检测系统成功投运 据悉，该系统是通过加装水分在线检测系统及加水流量控制系统，实现对焦粉水分的实时监控及自动调整、均匀配碳，对稳定烧结过程发挥出重要作用；通过加装粒度检测系统，实现在线自动检测，平均每30分钟检测一次燃料粒度及粒形等数据。

萍安钢铁打响全员降成本大会战

班长算了一笔账：一角钱35张标签纸，一个样品用一张的话，一个月大概要用21000张，也就是60元把标签纸一分为二来用，每个月就可以节约一半“虽然这样做省下来的钱不多，但只要我们大家都行动起来，聚沙成塔，就能一点一点地将成本里的‘水分’挤出来” 降本增效，员工是主角在降成本工作上，“芝麻”要捡，“西瓜”更要抱牢安源炼铁厂就通过加强对焦粉二次过筛，抱了个大“西瓜”，尝到了甜头。

方大特钢二季度固体燃料消耗攻关见成效

二季度以来，方大特钢结合生产实际，制定降耗攻关方案，落实节能措施，推进精细化管理，固体燃料指标明显改善，5月固体燃料消耗为49.87kg/t，6月份截至到目前为49.60kg/t，优于年度预算指标＜51kg/t，并达到＜50kg/t的攻关目标 该公司在烧结工序上抓好原料入厂关，提高平铺料质量，对烧结燃料破碎四辊的辊皮进行更换或车削，使破碎后燃料在≤3mm粒级上保持78%以上；加强对焦粉破碎岗位的监控力度，进一步改善粒级；在工艺操作上严格控制参数，统一四班操作，控制烧结机机速、送料量以及混料水分，有效减少烧结生产中的波动。

通钢公司降低炼铁成本见成效

强化铁口维护，重点抓实铁口泥套和铁口深度的控制，保证出铁不受憋强化原燃料条件变化的监控，重点抓好烧结矿、焦炭回装数量、水分及粒度的监控，减少对高炉负荷的影响 瞄准关键，全力实施攻关该厂围绕重点工作任务，瞄准含铁料消耗、固体燃耗、风温、顶压、炉温、煤比、烟煤比例、煤气利用等重点指标进行攻关合理调整料比、稳定工艺参数，降低焦粉单耗；严格执行操作管理制度，加强高炉炉温控制，提高煤比，降低焦比。

关于采用生物资源炼铁的技术

生物质焦粉的微观结构大部分呈薄片状，而煤粉则呈颗粒状因此，生物质焦具有较高的比表面积，这保证了生物质焦有较高的反应性生物质经碳化后其固定碳含量大大提高，甚至超过无烟煤;生物质焦的水分含量与烟煤相近，挥发分含量比烟煤低;生物质焦的N、S含量远远低于各种煤，C含量比煤高;经碳化后生物质的氧元素含量大大降低，接近于烟煤的水平，氢元素含量在烟煤和无烟煤之间;生物质焦的热值达到31.48MJ·kg-1，具有替代炼铁用煤炭资源的潜力。

本钢：争做挖潜降本“急先锋”

操作方法确定后，工艺参数又成为困扰提质增效的新难题他们结合大比例配加低价地方矿粉，提高地矿、小品种配比，降低进口矿配比的实际，充分发挥班组成员的智慧和潜力，对于新调整的混合料配比，从烧结矿水分设置、烧结机速度、烧结料料层厚度、焦粉粒度、焦粉配量等因素找规律，逐渐形成了最佳参数，制订出一套工艺优化路线，并在其他3个烧结班组中推广，截至目前，三烧结车间通过调整混合料配比降低成本70万元 干在前，节能降耗创佳绩。

首钢京唐炼铁部烧结分厂“煤粉替代”降成本

由于内部焦粉供应紧张，不能满足烧结正常生产的燃料需求，而外购焦粉又会增加烧结生产成本针对这种情况，该厂技术人员石江山和炼铁部原料专业员孟令杰，通过深入研究燃料性能、综合分析生产效益，提出通过外购京西煤来替代部分焦粉的建议 为保证京西煤的顺利配加，烧结分厂成立了“煤粉替代”攻关小组，借鉴其他钢铁厂配加京西煤的经验，按照一定的烧结技术参数，分别进行烧结杯实验和烧结工业试验，研究京西煤在不同比例、粒度、水分下对烧结矿的影响，逐步加大配比，摸索最佳技术参数。

韶钢炼铁厂烧结提产降本见实效

在稳定烧结过程水碳平衡方面坚持“低水、低碳、厚料层”操作，控制烧结机料层厚度；通过烧结焦粉破碎粒度技术攻关，提高烧结矿成品率；细化返矿及粉尘配比、混合料水分及台车布料等过程操作，减少工艺参数大幅波动 在降低内部返矿率方面，烧结分厂积极控制烧结内循环返矿配比，采用梯形布料技术；每天检查内返矿的粒度，并及时更换筛板；管理重心前移，提前做好烧结机换堆的准备工作，稳定烧结过程，降低返矿率。

钢城集团凉山瑞海实业锰矿等四种原料招标公告

2、产品包装：包装为散装交货 3 焦粉 （0-20mm） 300 2015.1.1-2015.12.31 1、技术指标：固定碳≥80%、灰分≤13.5%、挥发分≤1.8%、水分≤5%；粒度0-20mm，粒度合格率≥85%。

通钢铁前攻关让目标成为现实

由于进厂无烟煤水分大、粘度大且含有煤矸石，导致下料不畅供料不顺，该厂新原料等单位组织人员采取大锤敲击料仓等手段保证下料，烧结二车间将料仓电振由原来手动操作改为定时启动，缓解了堵料的问题同时，安排岗位职工及时拣出煤中的煤矸石，将进厂无烟煤落地晾晒，增加水分蒸发，避免影响烧结矿质量目前，喷吹煤替代焦粉试验的逐步深入，喷吹煤粉的配加比例不断加大，有效促进了烧结矿成本的降低 焦化厂一方面加强对进厂煤的抽查和检验力度，对进厂洗精煤进行科学、合理分类。

通钢铁前攻关打赢降本战

他们通过实施喷吹煤粉替代焦粉的新工艺，有效促进烧结矿成本的大幅度降低因为没有使用无烟煤的经验，该厂召开专题会议，研究制订试验方案，对料场供料、5号烧结机生产组织都作了详细安排由于进厂无烟煤水分大、黏度大且含有煤矸石，下料不畅，供料不顺，该厂新原料等单位组织人员死看死守，采取大锤敲击料仓等手段保证下料，烧结二车间将料仓电振由原来手动操作改为定时启动，缓解了堵料的问题目前，喷吹煤替代焦粉试验逐步深入，喷吹煤粉的配加比例不断加大，有效促进了烧结矿成本的降低。

通钢通化钢铁公司生铁成本实现破2进1

由于进厂无烟煤水分大、粘度大且含有煤矸石，导致下料不畅供料不顺，该厂新原料等单位组织人员死看死守，采取大锤敲击料仓等手段保证下料，烧结二车间将料仓电振由原来手动操作改为定时启动，缓解了堵料的问题同时，安排岗位职工及时拣出煤中的煤矸石，将进厂无烟煤落地晾晒，增加水分蒸发，避免影响烧结矿质量目前，喷吹煤替代焦粉试验的逐步深入，喷吹煤粉的配加比例不断加大，有效促进了烧结矿成本的降低8月份人造富矿综合成本803.23元/吨，比目标下降0.68元/吨，比上月下降58.24元/吨。

张钢亮剑“吨铁成本降百元”

强化热风炉烧炉监护，完善指标参数，风温较之前提升30度；提高风量、炉顶温度，TRT发电量提高3KWh/吨铁；实行低硅冶炼，生铁中硅含量降低0.05；会诊炉顶布料设备，优化布料矩阵，调整风口尺寸、斜度，提升煤气利用率；细致监测，统筹研讨，寻求经济煤比，使燃料比降到最低烧结作业中心稳定烧结流程，加强工艺参数的监控及调整，烧结成矿率提升5%；优化用料结构，提高焦粉和烧结煤混匀率，降低焦粉用量，固体燃耗降低5kg/吨铁；提高设备作业率，实现烧结余热发电提升2KWh/吨矿；探讨改造烧结混合加水系统，以实现专线供水，稳定混合料水分。

张钢亮剑“吨铁成本降百元”

强化热风炉烧炉监护，完善指标参数，风温较之前提升30度；提高风量、炉顶温度，TRT发电量提高3KWh/吨铁；实行低硅冶炼，生铁中硅含量降低0.05；会诊炉顶布料设备，优化布料矩阵，调整风口尺寸、斜度，提升煤气利用率；细致监测，统筹研讨，寻求经济煤比，使燃料比降到最低烧结作业中心稳定烧结流程，加强工艺参数的监控及调整，烧结成矿率提升5%；优化用料结构，提高焦粉和烧结煤混匀率，降低焦粉用量，固体燃耗降低5kg/吨铁；提高设备作业率，实现烧结余热发电提升2KWh/吨矿；探讨改造烧结混合加水系统，以实现专线供水，稳定混合料水分。

新钢一项成果获江西省QC成果一等奖

随后，QC小组对能耗现状进行调查分析，制定降耗措施与攻关目标发现影响烧结机固体燃耗主要原因是：烧结料层薄、烧结料最佳水分值不合适、混合料温度低针对问题，小组成员充分运用QC方法，一切用数据说话，结合图表工具综合分析在找到问题之后，QC小组对症下药：降低燃料配比节省燃耗；根据原燃料条件，控制燃料粒级，确保破碎粒度均匀、稳定；稳定燃料质量，实现无烟煤、焦粉分仓堆放使用，杜绝混仓造成燃料质量波动；实施厚料层烧结、改善混料岗位操作，改善烧结料层透气性；加强操作，充分利用蒸汽，提高混合料料温，提高点火温度，减少返矿率，提高产量等等，由此烧结机降耗效果显著，烧结机固体燃料单耗由原来的60.18kg/t降低到现在的57.85kg/t，达到QC预定目标，实现经济效益700余万元。

金陵石化：焦化气浮技术大幅降低污水油含量

气浮项目采用一体化氮封微压气浮系统，是独创的全密闭式气浮整套气浮系统设计污水处理量每小时50立方米，完全满足了焦化污水的处理要求运行部首先将所有3套焦化装置的放空污水、含硫污水实施混合，然后经初步沉降送至含硫污水气浮单元，利用氮气作溶气气源，进行油水分离，系统在确保分离效果、有效回收油品的同时，使废水中的焦粉颗粒和油滴浮至水面，方便了下游装置的后续处理 该运行部生产科副科长秦王健介绍：“这套系统内部结构简单，而且操作和维护容易，是焦化含硫污水、放空污水处理的合理选择。

鄂钢冶金焦成本跃居全国先进行列

坚持开展小焦炉试验，开发低价煤源，不断适应吃杂煤的要求，掌握不同矿点来煤的质量和替代性，努力降低采购成本在保证焦炭质量、满足铁厂需求的前提下，完善煤焦技术数据，动态选择最佳配比，优化配煤结构，最大限度降低配煤成本加大来煤监控力度，持续开展效能监察，车车取样，班班制样，准确掌握相关指标，控制水分杂物，及时反馈信息，保证品种质量，减少结算损失加强煤场管理，做好卸煤、配送煤、装煤等工作，减少焦丁、焦粉抛洒，降低各类损耗，实现“颗粒归仓”。