兰炭粉尘

中央生态环境保护督察组向陕西省反馈督察情况

此外，榆林市淘汰兰炭落后产能搞变通，部分企业将应予淘汰的小炭化炉简单物理连接后，“包装”成看似产能合格的炭化炉逃避淘汰；府谷县23家金属镁企业、349台单炉产能小于7.5万吨的兰炭装置仍在违规生产；兰炭集聚区纳入升级改造的企业，超过80%未按要求建成废水处理设施，大量酚氨废水违规处置 重点工业企业污染问题突出陕西兴化、陕焦化工等企业粉尘、VOCs无组织排放严重。

中央第三生态环境保护督察组向陕西省反馈督察情况

此外，榆林市淘汰兰炭落后产能搞变通，部分企业将应予淘汰的小炭化炉简单物理连接后，“包装”成看似产能合格的炭化炉逃避淘汰；府谷县23家金属镁企业、349台单炉产能小于7.5万吨的兰炭装置仍在违规生产；兰炭集聚区纳入升级改造的企业，超过80%未按要求建成废水处理设施，大量酚氨废水违规处置 重点工业企业污染问题突出陕西兴化、陕焦化工等企业粉尘、VOCs无组织排放严重。

行业对标 助推铁合金企业“嬗变”

　　青海铁合金协会会长，百通公司总经理王启民也表示，铁合金行业要加快转型升级、提高行业发展质量，必须通过有效的节能减排技术改造降低能耗和污染物排放水平行业对标要求参照省内先进企业生产运行数据，按照产品类型，用两年时间实现电耗、粉尘排放浓度、微硅粉回收率和单位硅石、兰炭、钢屑、铬矿消耗量以及单位水耗等的主要考核指标达标 　　据了解，按照工作安排，到今年年底，凡实施技术改造的铁合金企业均达到二类标准，其中百通、际华江源等技术领先企业达到一类企业标准；到2015年底，在全行业完成余热发电等技术改造任务的基础上，所有企业均达到二类或二类以上标准。

河北敬业集团第一炼铁厂使用神木兰炭（半焦）炼铁实践

三、配加兰炭与焦丁的分析比较 焦丁是从冶金焦中筛出粒度较小的焦炭，其数量有限，可考虑将兰炭替代焦丁用于高炉炼铁焦丁的冷态强度明显优于兰炭，用兰炭替换焦丁，因受装料时的撞击和炉料下降过程的磨损，兰炭产生的小于10mm的粉末要比焦丁多，会增加上升煤气流中的粉尘量，对高炉透气性不利。

政府关停污染企业为何让人难以高兴

这当中不管是哪一种原因，只要有污染企业的存在，有关部门就总脱不了干系，总会有这样或那样的过失，当然，他们也应当为污染的后果埋单，也应当受必要的追究 三是有多少家兰炭企业还在污染?据媒体称，昌吉州有兰炭生产企业42家，那么，现在关了这11家兰炭污染企业，是不是还有仍在继续污染的兰炭企业没有被关停呢?由此推而广之，在全疆的其他一些地方会不会也有这种污染的企业呢?殊不见一些没有被关掉的兰炭企业依然是浓烟滚滚，粉尘四处飘散，发散刺鼻之味。

神木县电石集团：引领电石产业规模发展

截止2012年12月底，项目累计完成投资24.8亿元 项目建成后，预计年产值53亿元，上缴税费8亿元与神木县现年产120万吨电石规模相比，每年节电4亿度；回收利用18亿标准立方米尾气和54万吨兰炭末、煤泥、矸石，用于生产白灰、发电，能够减少120亿标准立方米烟气排放、50万吨粉尘污染，折合标准煤110万吨，实现资源综合利用效益6亿元。

神木天元化工节能减排再施新举措

该技术可防止在熄焦过程中产生大量的含污染物的湿蒸汽排入大气中,其中含有HCN、H2S、NH3、酚类、粉尘等有害物质其中，干法熄焦后产生煤气作为锅炉燃料气，锅炉烟气对大气的污染，减少SO2、CO2排放，完全符合环保要求而它与传统浸泡法工艺相比，传统浸泡法吨焦炭耗水量在0.373吨，采用干熄焦后吨焦耗水约0.19吨；按年产135万吨兰炭计算（年运行8000小时)可节省水资源24.7万吨，每小时节约煤气约30000m³/h，按年运行8000小时计算可节约煤气2.4亿m³，折合标准标准煤6000吨。

古浪200万吨新型水泥生产线项目开工

据综合媒体消息，近日，山东崇正控股有限公司和古浪鑫淼精细化工有限公司合作建设的年产200万吨新型干法水泥生产线项目在古浪工业集中区土门工业园开工建设 该项目总投资4.5亿元，将充分利用鑫淼公司电石炉粉尘、兰炭粉末、石灰石渣等工业废弃物生产通用硅酸盐水泥项目采用国内先进的新型干法水泥生产工艺技术和除尘设施，消除二次污染，实现环保达标排放，进而实现工业固体废物零排放，达到清洁生产和废渣资源综合利用的目的，构筑起“白灰、兰炭—电石及其深加工产品—固体废渣资源利用—再生产品水泥”的循环经济圈。

河北敬业集团第一炼铁厂使用兰炭块实践

七、结束语 1、神木兰炭的冷态强度都远远低于焦丁，会导致装料及炉料下降过程中产生的粉末较多，不利于高炉上部的透气性，同时使上升煤气流中粉尘量增多 2、随着温度升高，神木兰炭反应性明显提高，反应后的强度先升高，可以减少大块冶金焦的碳溶损失相对提高大块冶金焦的强度，为降焦比、大块冶金焦热性质指标提供可能从而达到节约优质炼焦资源的目的。

新疆星光化工有限公司180万吨/年兰炭改扩建项目公众参与公告

拟建直立炭化炉每组生产能力为45万吨/年，工程建成后可使公司年产新增兰炭180万t，焦油16万吨，工程副产炭化炉煤气经除尘、脱硫、除氨后的净煤气回用于生产，剩余煤气用于发电，符合《焦化行业准入条件（2008年修订）》 主要“三废”排放及污染防治措施：在原料输送过程、配料系统、兰炭生产、干燥等生产工艺环节均有废气和粉尘产生，均设有除尘设施，炭化炉经处理的净煤气全部回用于生产及发电，原煤由矿区直接采用输煤廊道输送，兰炭等产品建有密闭仓库储存，粉焦、末煤采用封闭筒仓储存，避免风力扬尘。

神木县电石集团投资60亿建120万吨电石项目

10月19日，民营股份制企业神木县电石集团能源发展有限公司，投资投资地产60亿元建设的年产120万吨电石循环综合利用项目开工当地市委副书记、代市长陆治原出席开工仪式并宣布项目开工，副市长姜国璋出席 该项目每年可节电4亿度，可回收利用18亿标准立方米尾气和54万吨兰炭粉末、煤泥、矸石，并用来烧白灰、发电，可减少120亿标准立方米烟气排放和50万吨粉尘污染，可节约资源折合标准煤110万吨，可实现资源循环综合利用效益6亿元。

神木兰炭整合重组形成新品牌

三是工艺节能化，提高了资源利用效率，每吨兰炭煤耗由原来的1.8到2吨，降低到1.6吨，煤焦油、煤气等产量质量都有了明显提升四是环保标准化新型兰炭产业做到了尾气利用、烟气脱硫、污水治理、中水回收、粉尘控制，液态、固态、气态污染物得到全面治理空中无烟囱、地下无排口，环境保护得到了彻底改善五是管理现代化新型的兰炭产业全部按照现代公司法治理结构进行管理,安全水平、经营效益显著提升,并吸引了大批企业的关注陕煤化集团、延长石油等大型国有企业纷纷注册神木兰炭企业。

原镁冶炼专业术语英汉对照表

上海世邦机器为焦炭的“高耗能、高污染”助添火力

行业生产集中度和企业结构得到显著改善企业数量已由2004年的1400多个减少到不到1000个，企业平均产量由10万t提高到30万t淘汰落后产能取得重大进展到2008年年底，全国累计取缔关停土焦、改良焦、小半焦(兰炭)、小机焦炉等落后产能达1.2亿多吨相当于减少200多亿m3/a焦炉煤气的排放，累计减少资源浪费约2400多万吨标准煤，累计减少污水排放9000万t、COD排放300万t、粉尘排放600万t、二氧化硫排放270万t。

进入科学发展、产业优化升级新时期

化产回收、污水处理、节能减排、环境保护取得重大进展 2004年以来，我国累计淘汰土焦（改良焦）炉和浪费严重、污染严重的小半焦（兰炭）炉、小机焦炉产能约1.2亿多吨，相当于少使用约2000万吨标准煤，减少污水排放7500万吨、COD排放250万吨、粉尘排放500万吨、二氧化硫排放225万吨。