兰炭指标标准

Mysteel：将机械强度纳入兰炭的采销指标体系

块状兰炭（包含大料、中料、小料）已在铁合金、电石等领域广泛应用作为矿热炉用碳质原料，兰炭的机械强度是影响生产的重要指标低强度的兰炭在经过装、卸运输、堆存等过程易碎裂成兰炭末，降低成品率，其进入矿热炉内受到高温高压作用后破碎更加严重，造成矿热炉透气性降低，进而引起工艺指标波动和冶炼能耗陡增特别是随着矿热炉不断大型化，越来越多兰炭应用企业对机械强度指标关注度与日俱增 为进一步服务兰炭行业的上下游企业，Mysteel平台参照《兰炭机械强度的测定方法》（T/SSEA 0331–2023）标准，逐步将机械强度纳入兰炭的采销指标体系。

【宁夏金圆化工】预计节后较短时间内兰炭市场震荡偏弱运行

公司注册资金 3600万元，占地面积13万㎡，建筑面积34000㎡，公司注册地石嘴山市，法人代表白智天 公司主要产品有离子膜烧碱、兰炭以及特种合金产品，附属产品有煤焦油公司坚持以科技为先主导，以现代管理与依法治企为基础，产品严格按照国际先进标准生产，产品质量稳定可靠，产销利税等主要指标均以每年20%以上的速度增长，公司 2010年就被当地政府列入规模以上企业。

榆林：关于支持兰炭、金属镁产业发展的若干政策措施

对标《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)，兰炭及涉兰企业建成污水处理设施后，出水水质中的 14 项污染物指标全部达到或优于排放限值的且年实际处理量在设计处理能力的 80%以上，按照最大设计处理能力数值，每吨每小时给予10万元奖励，单户企业最高不超过 100万元(市县各承担 50%)(责任单位:市发改委、市科技局、市工信局、市财政局、市生态环境局，各县市区政府、园区管委会按职能分工负责) 13.培育再生镁产业。

矿热炉未密闭等整改要求，乌兰察布市落实得如何了？

对铁合金企业分类认定提出标准课题组从项目审批手续、工艺装备准入、原料条件、产品执行标准、节能环保配套措施和运行效果等五大方面提出了具体认定标准 以锰硅合金为例，锰硅合金矿热炉企业认定须具备以下条件：拟申请认定的矿热炉涉及的项目立项审批手续齐备；采用原料须以锰矿、硅石、焦炭、兰炭等为主；最终产品须符合国家相关产品标准；工艺装备、能源利用、环境保护、固废处置和利用等配套措施，须满足锰硅合金矿热炉封闭技改要求；能耗、环保指标须满足国家和内蒙古自治区关于铁合金产品的能耗限额标准和铁合金行业污染物排放标准相关要求。

Mysteel：硅基产业链源头-工业硅详解（上）

一般来说,工业硅在有机硅和硅合金市场上的应用没有那么严格，纯度达到98.5%即可但是多晶硅和单晶硅产品作为太阳能光伏行业的原材料要求更高的纯度，需要将工业硅进行进一步的提纯，使之达到太阳级硅(SoG-Si)的要求 多晶硅规定Ti、P、B、C 有机硅规定Al、Ni、Ti 冶金硅规定Ca、Pb、Cd、Hg、Cr6+ 中国标准还规定了多晶用硅和有机用硅的微量杂质元素所含高精级和普精级控制指标， 如图所示： (3)其他规格 等外硅：国标之外 2017年后开始出现：97硅：兰炭作还原剂，多用于铝合金；再生硅（99%）：回收、废料，中频炉回炉，多用于铝合金，少量在多晶硅。

内蒙古高耗能行业优待类电价全面取消

为改善这些问题，调整产业结构便是一条必经之路《通知》表示，将严控“两高”行业新增产能，提高“两高”项目准入标准 其具体措施包括：在“十四五”时期，内蒙古全区原则上不再审批焦炭（兰炭）、电石、聚氯乙烯（PVC）等新增产能项目 对于确有必要建设的，则将按照“减量替代”原则，落实压减产能和能耗指标要求，严禁新建虚拟货币“挖矿”项目。

榆林市蓝天保卫战2019年工作方案

将烟气在线监测数据作为执法依据，加大超标处罚和联合惩戒力度，未达标排放企业必须限期整改，逾期未完成的一律依法停产整治引入社会化专业机构开展监测和污染防治设施运营管理，鼓励企业购买第三方服务开展涉气污染源企业监督性监测，完成重点行业排污许可证核发（市生态环境局牵头） 5.推进污染治理升级火电企业按照新修订的《锅炉大气污染物排放标准》开展石膏雨、有色烟羽治理30万千瓦以上机组完成超低排放改造；20万千瓦以下的火电机组按照煤耗、节能、环保、安全等规范指标要求，制定淘汰关停计划，2019年底前关停一半，2020年底前全部关停；强化工业企业无组织排放管控，对建材、冶炼、金属镁、兰炭等重点行业无组织排放排查，建立管理台账，开展兰炭升级改造治理试点。

汉中市大气污染防治条例（草案）

在高污染燃料禁燃区外销售、燃用的高污染燃料，其灰分、含硫量等指标应当达到规定的质量标准，并逐步替换为洁净型煤、兰炭等低污染燃料，替换时限由县级以上人民政府确定 第十五条市、县（区）人民政府应当建立民用散煤管理制度，加强民用散煤总量控制和质量监督，制定奖励或者补贴政策，在暂不具备使用清洁能源的区域，大力推广使用符合标准的洁净型煤和民用高效洁净型煤炉具 鼓励工业集中区应当发展热电联产和集中供热，统一解决热源。

新版产业结构调整指导目录公开征求意见 钢铁有色行业有何调整？

（2）高端制造及其他领域：用于航空航天、核工业、医疗等领域高性能钨材料及钨基复合材料，高性能超细、超粗、复合结构硬质合金材料及深加工产品、蜂窝陶瓷载体及稀土催化材料、低模量钛合金材料及记忆合金等生物医用材料、耐腐蚀热交换器用铜合金及钛合金村料、高品质稀土磁性材料、储氢材料、光功能材料、合金材料、特种陶瓷材料、助剂及高端应用 6、新能源、半导体照明、电子领域用连续性金属卷材、真空镀膜材料、高性能铜箔材料 第二类 限制类 六、钢铁 1、未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机、铸造用生铁烧结机除外） 3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉；1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉 4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉 5、公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电弧炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉 6、1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12、8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13、单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外、铸造用生铁球团除外），球团竖炉（铸造用生铁球团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目；热回收焦炉捣固煤饼体积＜35立方米，企业生产能力＜100万吨/年（铸造焦＜60万吨/年）焦化项目；半焦炉单炉生产能力＜10万吨/年，企业生产能力＜100万吨/年焦化项目 15、3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300立方米以下锰铁高炉（含富锰渣高炉）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉（含富锰渣高炉）；规模小于10万吨/年的锰铁高炉（含富锰渣高炉）企业 17、1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 21、厂区内无配套炼钢工序的独立热轧生产线 七、有色金属 1、新建、扩建钨金属储量小于1万吨、年开采规模小于30万吨矿石量的钨矿开采项目（现有钨矿山的深部和边部资源开采扩建项目除外）；新建、扩建钨、钼、锡、锑冶炼项目以及氧化锑、铅锡焊料生产项目（符合国家节能环保等法律法规要求的项目除外）；稀土采选、冶炼分离项目（符合稀土开采、冶炼分离总量控制指标要求的稀土企业集团项目除外）以及稀土二次资源回收与综合利用项目 2、单系列10万吨/年规模以下粗铜冶炼项目（再生铜项目及氧化矿直接浸出项目除外） 3、电解铝项目（产能置换项目除外） 4、铅冶炼项目（单系列5万吨/年规模及以上，不新增产能的技改和环保改造项目除外） 5、新建单系列10万吨/年规模以下锌冶炼项目，单系列3万吨/年规模以下的含锌二次资源及直接浸出项目，单系列5万吨/年规模以下的湿法炼锌项目 6、镁冶炼项目（综合利用项目和先进节能环保工艺的技术改造项目除外） 7、10万吨/年以下的独立铝用炭素项目 8、新建单系列生产能力5万吨/年及以下、改扩建单系列生产能力2万吨/年及以下、以及资源利用、能源消耗、环境保护等指标达不到行业准入条件要求的再生铅项目 9、新建、扩建原生汞矿开采项目 10、新建、扩建竖罐炼锌项目 11、独居石提取氯化稀土项目 第三类 淘汰类 （五）钢铁 1、土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能7.5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到准入条件的半焦（兰炭）生产装置 2、炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外）；无化产回收的单一炼焦生产设施 3、土烧结矿 4、热烧结矿 5、钢铁生产用90平方米以下烧结机、8平方米以下球团竖炉，国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》重点区域10平方米及下球团竖炉（其中8-10平方米球团竖炉淘汰时间截止2020年）；铁合金生产用32平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机；铸造用生铁生产用24平方米以下烧结机、6平方米以下球团竖炉 6、400立方米及以下炼钢用生铁高炉，200立方米及以下铁合金生产用高炉（其中锰铁高炉为100立方米及以下），100立方米及以下富锰渣高炉（2020年12月31日），200立方米及以下铸造用生铁生产用高炉（其中配套“短流程”铸造工艺的铸造用生铁高炉为100立方米及以下） 7、用于熔化废钢的工频和中频感应炉（生产高温合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30吨及以下转炉（不含铁合金转炉） 9、30吨及以下电弧炉（不含机械铸造，特殊质量合金钢，高温合金、精密合金等特殊合金材料用电弧炉） 10、化铁炼钢 11、复二重线材轧机 12、横列式线材轧机 13、横列式棒材及型材轧机（不含生产高温合金的轧机） 14、叠轧薄板轧机 15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 16、热轧窄带钢轧机 17、三辊劳特式中板轧机 18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 19、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20、环保不达标的冶金炉窑 21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22、6300千伏安及以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27、煅烧石灰土窑 28、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 29、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 30、环形烧结机、120平米及以下步进式烧结机（2020年12月31日） 31、一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 32、电解金属锰用5000千伏安及以下的整流变压器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容积150立方米以下的生产设备 33、企业生产能力＜40万吨/年热回收焦炉；未同步配套建设热能回收装置 34、还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 35、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 36、电解金属锰用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流变压器；150立方米以上、170立方米及以下的倾倒槽 37、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 38、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 39、未配套干熄焦装置的钢铁企业焦炉 40、采用重铬酸盐钝化技术的电解锰项目 （六）有色金属 1、采用马弗炉、马槽炉、横罐、小竖罐等进行焙烧、简易冷凝设施进行收尘等落后方式炼锌或生产氧化锌工艺装备 2、采用铁锅和土灶、蒸馏罐、坩埚炉及简易冷凝收尘设施等落后方式炼汞 3、采用土坑炉或坩埚炉焙烧、简易冷凝设施收尘等落后方式炼制氧化砷或金属砷工艺装备 4、铝自焙电解槽及160KA以下预焙槽 5、鼓风炉、电炉、反射炉炼铜工艺及设备 6、烟气制酸干法净化和热浓酸洗涤技术 7、采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑 8、采用烧结锅、烧结盘、简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备 9、利用坩埚炉熔炼再生铝合金、再生铅的工艺及设备 10、铝用湿法氟化盐项目 11、1万吨/年以下的再生铝、再生铅项目 12、再生有色金属生产中采用直接燃煤的反射炉项目 13、铜线杆（黑杆）生产工艺 14、未配套制酸及尾气吸收系统的烧结机炼铅工艺 15、烧结-鼓风炉炼铅工艺 16、无烟气治理措施的再生铜焚烧工艺及设备 17、50吨以下传统固定式反射炉再生铜生产工艺及设备 18、4吨以下反射炉再生铝生产工艺及设备 19、离子型稀土矿堆浸和池浸工艺 20、独居石单一矿种开发项目 21、稀土氯化物电解制备金属工艺项目 22、湿法生产电解用氟化稀土生产工艺 23、20000吨/年（REO）以下混合型稀土矿山开发项目；5000吨（REO）/年以下的氟碳铈矿稀土矿山开发项目；500吨（REO）/年以下的离子型稀土矿山开发项目 24、2000吨（REO）/年以下的稀土分离项目 25、1500吨/年以下、电解槽电流小于5000A、电流效率低于85%的轻稀土金属冶炼项目 26、原生汞矿开采（2032年8月16日） 27、鼓风炉炼铅工艺设备（2020年12月31日） 。

新版产业结构调整指导目录公开征求意见 钢铁有色行业有何调整？

（2）高端制造及其他领域：用于航空航天、核工业、医疗等领域高性能钨材料及钨基复合材料，高性能超细、超粗、复合结构硬质合金材料及深加工产品、蜂窝陶瓷载体及稀土催化材料、低模量钛合金材料及记忆合金等生物医用材料、耐腐蚀热交换器用铜合金及钛合金村料、高品质稀土磁性材料、储氢材料、光功能材料、合金材料、特种陶瓷材料、助剂及高端应用 6、新能源、半导体照明、电子领域用连续性金属卷材、真空镀膜材料、高性能铜箔材料 第二类 限制类 六、钢铁 1、未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机、铸造用生铁烧结机除外） 3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉；1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉 4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉 5、公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电弧炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉 6、1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12、8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13、单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外、铸造用生铁球团除外），球团竖炉（铸造用生铁球团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目；热回收焦炉捣固煤饼体积＜35立方米，企业生产能力＜100万吨/年（铸造焦＜60万吨/年）焦化项目；半焦炉单炉生产能力＜10万吨/年，企业生产能力＜100万吨/年焦化项目 15、3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300立方米以下锰铁高炉（含富锰渣高炉）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉（含富锰渣高炉）；规模小于10万吨/年的锰铁高炉（含富锰渣高炉）企业 17、1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 21、厂区内无配套炼钢工序的独立热轧生产线 七、有色金属 1、新建、扩建钨金属储量小于1万吨、年开采规模小于30万吨矿石量的钨矿开采项目（现有钨矿山的深部和边部资源开采扩建项目除外）；新建、扩建钨、钼、锡、锑冶炼项目以及氧化锑、铅锡焊料生产项目（符合国家节能环保等法律法规要求的项目除外）；稀土采选、冶炼分离项目（符合稀土开采、冶炼分离总量控制指标要求的稀土企业集团项目除外）以及稀土二次资源回收与综合利用项目 2、单系列10万吨/年规模以下粗铜冶炼项目（再生铜项目及氧化矿直接浸出项目除外） 3、电解铝项目（产能置换项目除外） 4、铅冶炼项目（单系列5万吨/年规模及以上，不新增产能的技改和环保改造项目除外） 5、新建单系列10万吨/年规模以下锌冶炼项目，单系列3万吨/年规模以下的含锌二次资源及直接浸出项目，单系列5万吨/年规模以下的湿法炼锌项目 6、镁冶炼项目（综合利用项目和先进节能环保工艺的技术改造项目除外） 7、10万吨/年以下的独立铝用炭素项目 8、新建单系列生产能力5万吨/年及以下、改扩建单系列生产能力2万吨/年及以下、以及资源利用、能源消耗、环境保护等指标达不到行业准入条件要求的再生铅项目 9、新建、扩建原生汞矿开采项目 10、新建、扩建竖罐炼锌项目 11、独居石提取氯化稀土项目 第三类 淘汰类 （五）钢铁 1、土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能7.5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到准入条件的半焦（兰炭）生产装置 2、炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外）；无化产回收的单一炼焦生产设施 3、土烧结矿 4、热烧结矿 5、钢铁生产用90平方米以下烧结机、8平方米以下球团竖炉，国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》重点区域10平方米及下球团竖炉（其中8-10平方米球团竖炉淘汰时间截止2020年）；铁合金生产用32平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机；铸造用生铁生产用24平方米以下烧结机、6平方米以下球团竖炉 6、400立方米及以下炼钢用生铁高炉，200立方米及以下铁合金生产用高炉（其中锰铁高炉为100立方米及以下），100立方米及以下富锰渣高炉（2020年12月31日），200立方米及以下铸造用生铁生产用高炉（其中配套“短流程”铸造工艺的铸造用生铁高炉为100立方米及以下） 7、用于熔化废钢的工频和中频感应炉（生产高温合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30吨及以下转炉（不含铁合金转炉） 9、30吨及以下电弧炉（不含机械铸造，特殊质量合金钢，高温合金、精密合金等特殊合金材料用电弧炉） 10、化铁炼钢 11、复二重线材轧机 12、横列式线材轧机 13、横列式棒材及型材轧机（不含生产高温合金的轧机） 14、叠轧薄板轧机 15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 16、热轧窄带钢轧机 17、三辊劳特式中板轧机 18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 19、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20、环保不达标的冶金炉窑 21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22、6300千伏安及以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27、煅烧石灰土窑 28、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 29、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 30、环形烧结机、120平米及以下步进式烧结机（2020年12月31日） 31、一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 32、电解金属锰用5000千伏安及以下的整流变压器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容积150立方米以下的生产设备 33、企业生产能力＜40万吨/年热回收焦炉；未同步配套建设热能回收装置 34、还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 35、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 36、电解金属锰用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流变压器；150立方米以上、170立方米及以下的倾倒槽 37、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 38、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 39、未配套干熄焦装置的钢铁企业焦炉 40、采用重铬酸盐钝化技术的电解锰项目 （六）有色金属 1、采用马弗炉、马槽炉、横罐、小竖罐等进行焙烧、简易冷凝设施进行收尘等落后方式炼锌或生产氧化锌工艺装备 2、采用铁锅和土灶、蒸馏罐、坩埚炉及简易冷凝收尘设施等落后方式炼汞 3、采用土坑炉或坩埚炉焙烧、简易冷凝设施收尘等落后方式炼制氧化砷或金属砷工艺装备 4、铝自焙电解槽及160KA以下预焙槽 5、鼓风炉、电炉、反射炉炼铜工艺及设备 6、烟气制酸干法净化和热浓酸洗涤技术 7、采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑 8、采用烧结锅、烧结盘、简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备 9、利用坩埚炉熔炼再生铝合金、再生铅的工艺及设备 10、铝用湿法氟化盐项目 11、1万吨/年以下的再生铝、再生铅项目 12、再生有色金属生产中采用直接燃煤的反射炉项目 13、铜线杆（黑杆）生产工艺 14、未配套制酸及尾气吸收系统的烧结机炼铅工艺 15、烧结-鼓风炉炼铅工艺 16、无烟气治理措施的再生铜焚烧工艺及设备 17、50吨以下传统固定式反射炉再生铜生产工艺及设备 18、4吨以下反射炉再生铝生产工艺及设备 19、离子型稀土矿堆浸和池浸工艺 20、独居石单一矿种开发项目 21、稀土氯化物电解制备金属工艺项目 22、湿法生产电解用氟化稀土生产工艺 23、20000吨/年（REO）以下混合型稀土矿山开发项目；5000吨（REO）/年以下的氟碳铈矿稀土矿山开发项目；500吨（REO）/年以下的离子型稀土矿山开发项目 24、2000吨（REO）/年以下的稀土分离项目 25、1500吨/年以下、电解槽电流小于5000A、电流效率低于85%的轻稀土金属冶炼项目 26、原生汞矿开采（2032年8月16日） 27、鼓风炉炼铅工艺设备（2020年12月31日） 。

山东省印发《2017—2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》

对已完成以电代煤、以气代煤并且没有出现散煤复烧的地区，减少的大气污染物排放量纳入总量减排约束性考核指标核算体系(省环保厅牵头，各级政府负责落实) 7.加强煤质监督管理对2017年采暖季(2017年11月15日—2018年3月15日)暂不具备清洁能源替代条件的散煤，积极推广使用型煤、兰炭等洁净煤进行替代，同时开展农业大棚、畜禽舍等用煤替代工作加大洁净煤生产供应力度严厉打击劣质煤销售，确保行政区域内使用的煤炭质量符合国家或地方煤炭质量标准。

榆林煤：我若盛开 蓝天常在

如发热量，都将保证在5000大卡以上，这个指标刚好和国家大气污染防治意见要求基本吻合目前，“榆林煤”已经有四个陕西省地方性推介标准出台，“榆林兰炭”生产标准也基本完成，正在报国家批准今后，凡是符合“榆林煤”标准的，才可使用“榆林煤”品牌，不符合的均无权使用 主动出击，培育终端市场 近年来，榆林市政府、企业积极适应煤炭市场由卖方市场到买方市场的转变，变“坐商”为“行商”，不断走出去推介“榆林煤”、“榆林兰炭”，稳步培育终端消费市场，使全市煤炭销量稳步增长，2014年全市煤炭销量较2013年增加近5000万吨；今年1—10月，全市已销售煤炭3.1亿吨。

金融支持煤炭产业优化升级的思考

（四）煤炭产业生态环保需要金融优化资源配置受自然条件的限制，渭南市煤矿普遍存在瓦斯、煤尘、水、火、顶板等五大灾害产业结构调整中，渭南市通过低热值煤发电、瓦斯发电、兰炭等项目，提高了煤炭就地转化率和利用效率，治理污染源，使排放达到国家标准如煤矸石利用率达到75%，矿井水利用率达到70%，矿井水达标排放率100%金融可以根据低碳产业政策、绿色产业项目规划等，把节能降耗、资源循环利用、污染物排放等指标纳入煤炭企业贷款审核评估和发放管理等各个环节，给予符合生态环保的煤炭企业信贷政策倾斜，引导资金流向，发挥金融资源配置功能。

成功转型 从产煤大县到工业强县

据介绍，兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗纪精煤块烧制而成，作为一种新型的炭素材料，兰炭有害元素低、发热量高、燃烧时间长，部分指标优于无烟煤2012年，“神木兰炭”成功注册国家地理标志著名商标 2013年，京津冀、长三角大范围雾霾天引起社会极大关注，各地纷纷采取措施治理雾霾，其中一项就是减煤换煤，开始制定极为严苛的洁净用煤标准。

行业对标 助推铁合金企业“嬗变”

　　青海铁合金协会会长，百通公司总经理王启民也表示，铁合金行业要加快转型升级、提高行业发展质量，必须通过有效的节能减排技术改造降低能耗和污染物排放水平行业对标要求参照省内先进企业生产运行数据，按照产品类型，用两年时间实现电耗、粉尘排放浓度、微硅粉回收率和单位硅石、兰炭、钢屑、铬矿消耗量以及单位水耗等的主要考核指标达标 　　据了解，按照工作安排，到今年年底，凡实施技术改造的铁合金企业均达到二类标准，其中百通、际华江源等技术领先企业达到一类企业标准；到2015年底，在全行业完成余热发电等技术改造任务的基础上，所有企业均达到二类或二类以上标准。

神木县兰炭在治理雾霾方面或大有可为

为进一步验证兰炭可以用作民用洁净煤来使用，神木县产业办于今年9月初同河北德隆洁净型煤生产厂合作，由产业办提供的100公斤兰炭在该厂压制成型，并用制成的型煤做燃烧试验，试验结果表明，用神木兰炭沫生产的型煤替代无烟煤进行燃烧的质量指标完全符合洁净用煤的质量标准 通过对比各地出台的洁净用煤质量指标和兰炭的质量指标，以及产业办前期进行的燃烧试验，产业办认为用神木兰炭沫生产洁净型煤用于民用生活取暖完全可行，且相比无烟煤具有如下优势：首先是价格优势，无烟煤块在当地的价格约为1300元/吨，且有上涨的趋势，而用兰炭沫生产成洁净型煤并运输到当地的销售价格为1000-1100元/吨，相比无烟煤有明显的价格优势；在供应量上，无烟煤因其应用广、产量少而使得目前市场上无烟煤的供应已经显得紧张，如果各地环保上再强制要求发电、民用等领域使用洁净煤，必然导致无烟煤的供不应求。

锦源化工有限公司多措并举稳定电石生产

二是把好原料进厂关严格执行《锦源化工有限公司原辅材料验收标准》，确保进厂原料符合电石炉冶炼要求把控投料兰炭、白灰配比等关键指标控制，从源头上为电石炉安全稳定高效生产保驾护航 三是持续改进工艺不断完善和改进工艺上的设计、安装缺陷，重点把控电石炉测电极的操作方法、炉料配比、炉压调整和炉内料层结构、气体的调整等环节，并在计量方面改革原有的人工计量，实现当班产量无线传感计量，实现了及时、准确的计量，为企业的科学化管理提供了必要的条件。

20年风雨兼程神木兰炭浴火重生

神木兰炭要推行精细化生产，根据不同煤质和工艺组织生产销售，对接高炉冶炼，严格指标要求，逐步推行订单式生产，靠优质生产服务赢取市场，靠制定标准主导行业发展此外，加快推行兰炭尾气合成氨、合成天然气和煤焦油加氢、针状焦等深加工项目建设让兰炭----煤化，名副其实“化”，提升整体竞争力，增强市场话语权 物流化产业规模化发展是市场趋势。

工信部公开征求对《焦化行业准入条件（2008年）》的修订意见

四、资（能）源消耗和副产品综合利用 1.资（能）源消耗 焦化生产企业应达到《焦炭单位产品能耗》标准（GB21342-2008）和以下指标： 项目 常规焦炉 热回收焦炉 半焦（兰炭）炉 综合能耗(kgce/t焦） ≤165*1 ≤165*1 ≤260*1（内热）≤230*1（外热） 煤耗（干基）t/t焦 1.33*2 1.33 1.65 吨焦耗新水m3/t焦 2.5 1.2 2.5 焦炉煤气利用率 ≥98 - ≥98 水循环利用率% ≥95 ≥95 ≥95 炼焦煤烧损率% ≤1.5 注： *1综合能耗引用《焦炭单位产品能耗》标准（GB21342-2008）当电力折标系数为0.404kgce/KWH等价值时的现值标准，如采用电力折标系数为0.1229kgce/KWH的当量值时，应为155kgce/t焦；半焦（兰炭）炉的综合能耗标准相应调整，≤250（内热）、≤220（外热）。

工信部公开征求对《焦化行业准入条件（2008年）》的修订意见

四、资（能）源消耗和副产品综合利用 1.资（能）源消耗 焦化生产企业应达到《焦炭单位产品能耗》标准（GB21342-2008）和以下指标： 项目 常规焦炉 热回收焦炉 半焦（兰炭）炉 综合能耗(kgce/t焦） ≤165*1 ≤165*1 ≤260*1（内热）≤230*1（外热） 煤耗（干基）t/t焦 1.33*2 1.33 1.65 吨焦耗新水m3/t焦 2.5 1.2 2.5 焦炉煤气利用率 ≥98 - ≥98 水循环利用率% ≥95 ≥95 ≥95 炼焦煤烧损率% ≤1.5 注： *1综合能耗引用《焦炭单位产品能耗》标准（GB21342-2008）当电力折标系数为0.404kgce/KWH等价值时的现值标准，如采用电力折标系数为0.1229kgce/KWH的当量值时，应为155kgce/t焦；半焦（兰炭）炉的综合能耗标准相应调整，≤250（内热）、≤220（外热）。