煤粉生产兰炭

2024年第六届全国煤焦采购大会-日照站同期会议圆满结束

在讲解前，他优先介绍了兰炭的基本知识第一部分，他提到兰炭逐渐成为高炉喷吹的常规燃料，起到了降低了喷吹成本、节省煤指标的显著作用第二部分，他总结了企业使用兰炭进行烧结生产过程中，不建议完全采用兰炭末，粒度过小也不能通过筛分实现，而应提高兰炭筛分粒度上限破碎整粒的建议，第三部分，根据与无烟煤对比，得出定制化兰炭具由，保证较高的煤焦换比，有效发热量提高/未燃煤粉量减少/透气性改善、降低焦比和渣量、不影响制粉效率，可提高兰炭在混合燃料中比例、对管道磨损与无烟煤接近的性价比特点。

2023第十二届中国煤焦钢产业大会·兰炭在钢铁行业中的应用推介会同期活动圆满落幕

上海梅山钢铁股份有限公司技术中心炼铁首席研究员、炼铁所所长、炼铁厂副厂长毕传光先生作《梅钢高炉兰炭喷吹技术研究和实践》的主题演讲他从兰炭高炉喷吹应用现状，兰炭/焦粉及梅钢煤粉喷吹性能分析，煤粉、兰炭/焦粉混合喷吹特性研究，兰炭/焦粉喷吹对高炉冶炼的影响，高比例兰炭喷吹技术工业化应用，兰炭生产工艺条件对其喷吹性能影响研究，煤粉对管道的磨损性能研究等几个方面详细介绍了兰炭在高炉中的实际使用效果。

漳州全面推进锅炉污染整治促进清洁低碳转型的实施方案（征求意见稿）

17.营造良好氛围锅炉整治涉及行业多、领域广，要做好政策宣传，提高全社会对工业锅炉污染整治工作重要性的认识，营造有利于锅炉污染综合治理的良好舆论氛围，增强企业的责任感和荣誉感各级各有关部门要积极跟踪舆情动态，及时回应社会关切，大力宣传先进做法和成功经验，积极倡导绿色低碳的生产生活方式 高污染燃料和锅炉类型说明 （一）高污染燃料：指煤炭及其制品，包括原煤、散煤、煤矸石、煤泥、煤粉、水煤浆、型煤、焦炭、兰炭等；石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油；非专用锅炉或未配置高效除尘设施的专用锅炉燃用的生物质成型燃料。

Mysteel：2023首届陕西地区兰炭市场研讨会圆满落幕

分别从1.兰炭高炉喷吹应用现状2.兰炭/焦粉及梅钢煤粉喷吹性能分析3.煤粉、兰炭/焦粉混合喷吹特性研究4.兰炭/焦粉喷吹对高炉冶炼的影响5.高比例兰炭喷吹技术工业化应用 6.兰炭生产工艺条件对其喷吹性能影响研究7.煤粉对管道的磨损性能研究等七个方面详细做出阐述 榆林融泽瑞通供应链管理有限公司副总经理李宁先生做《围绕兰炭产业的供应链管理与供应链金融应用与探索》主题演讲。

2023年第五届华东地区煤焦钢暨进出口市场研讨会-专业基础知识培训（下）

上海钢联电子商务股份有限公司 煤焦事业部焦煤部经理 熊超 首先由上海梅山钢铁股份有限公司技术中心炼铁首席研究员、炼铁所所长炼铁厂副厂长毕传光带来《兰炭生产工艺流程及在冶金行业运用分析》的培训课程，他从兰炭高炉喷吹应用现状，兰炭/焦粉及梅钢煤粉喷吹性能分析，煤粉、兰炭/焦粉混合喷吹特性研究，兰炭/焦粉喷吹对高炉冶炼的影响，高比例兰炭喷吹技术工业化应用，兰炭生产工艺条件对其喷吹性能影响研究，煤粉对管道的磨损性能研究等几个方面详细介绍了兰炭在高炉中的实际使用效果。

建发（上海）有限公司确认参加第十三届中国铁合金产业大会暨新能源新材料发展论坛

与青山集团、韩国浦项、嘉兴振石东方特钢、宝武钢铁、扬州一川镍业、连云港海赣科技、阳江世纪青山等企业建立了良好的合作关系其中煤炭、镍铁、钼铁、铬铁、铬镍矿进口已经取得显著成绩 我司长期供应低磷无烟煤和5800大卡低磷烟煤粉，低磷兰炭中小料、化工焦、冶金焦长期采购煤炭，铁合金同时我司提供铁合金厂新建生产线的融资租赁服务，供应链贸易融资服务

福建：关于全面推进锅炉污染整治促进清洁低碳转型的意见（征求意见稿）

18.营造良好氛围锅炉整治涉及行业多、领域广，要做好政策宣传，提高全社会对工业锅炉污染整治工作重要性的认识，营造有利于锅炉污染综合治理的良好舆论氛围，增强企业的责任感和荣誉感各级有关部门要积极跟踪舆情动态，及时回应社会关切，大力宣传先进做法和成功经验，积极倡导绿色低碳的生产生活方式 （一）高污染燃料：指煤炭及其制品，包括原煤、散煤、煤矸石、煤泥、煤粉、水煤浆、型煤、焦炭、兰炭等；石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油；非专用锅炉或未配置高效除尘设施的专用锅炉燃用的生物质成型燃料。

神木市腾远煤化工有限公司确认参加Mysteel2022年煤焦进出口高峰论坛 暨“我的钢铁网”煤焦年会

总投资额为4.56亿元，占地面积800余亩 公司已建成两条30万吨/年兰炭生产线（合计60万吨/年），配套2*30MW发电机组，提取煤焦油、煤粉、兰炭尾气发电的节能环保综合型煤化工企业年产优质兰炭60万吨、煤焦油6万吨、煤粉12万吨、干馏炉煤气（即兰炭尾气）6亿立方、年发电量可达4.68亿度，年产值可达7.8个亿形成了“煤-兰炭-煤焦油-气-电”余能回收循环综合利用的经济发展模式。

建发（上海）有限公司邀您共同参加「秋实」2021 年（第四届）中国镍·铬·不锈钢产业链峰会

其中煤炭板块主要供应低磷无烟煤和5800大卡低磷烟煤粉，6000大卡气化烟煤块，低磷兰炭小料和低磷兰炭粉；另外可供应进口镍矿主要客户：印尼青山，大连鑫峰，奈曼旗和恒，广东阳江世纪青山，连云港海赣科技等同时我公司提供镍铁厂新建生产线的融资租赁服务和镍矿进口代开证业务我公司欢迎各大厂矿与我公司建立长期合作！ 联系人：姚越洋 18811056889,13917526927 点击超链接了解会议详情/识别图片二维码报名 https://huizhan.mysteel.com/huodong/ngb/gflt/?fr=wz 。

唐山滦南县划定高污染燃料禁燃区

煤炭及其制品 石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油 非专用锅炉或未配置高效除尘设施的专用锅炉燃用的生物质成型燃料 生产和生活使用的煤炭及其制品(包括原煤、散煤、煤矸石、煤泥、煤粉、水煤浆、型煤、焦炭、兰炭等)、油类等常规燃料 三、禁燃区内禁止销售煤炭，取消散煤销售网点，不得新设散煤经营网点，严禁散煤流入；禁燃区内不得新建、改建、扩建燃烧煤炭、重油、渣油等高污染燃料的设施，现有燃烧高污染燃料的设施，应当限期改用天然气、电等清洁能源；禁燃区内禁止原煤散烧，禁止燃用高污染燃料（原料煤和发电、集中供热等具备高效污染治理设施企业用煤除外）。

鄂州关于重新划定高污染燃料禁燃区的通告

为进一步加强大气污染防治，改善环境空气质量，根据《中华人民共和国大气污染防治法》等规定，结合本地实际，经研究，决定对鄂州市高污染燃料禁燃区（以下简称“禁燃区”）进行调整现就有关事项通告如下： 一、禁燃区范围 鄂州市的城市、镇规划区为禁燃区 二、禁燃类别 本通告所称高污染燃料包括生产和生活使用的煤炭及其制品（包括原煤、散煤、煤矸石、煤泥、煤粉、水煤浆、型煤、焦炭、兰炭等）、油类等常规燃料。

山西省2018-2019年秋冬季重点行业错峰生产指导意见：煤炭类

焦化行业：焦化企业大气污染物排放达到特别排放限值且完成无组织排放治理任务，生产设施不在城市建成区及近郊区的 部分产业结构调整指导目录 （2011年本（修正））限制类项目 一、钢铁行业 1.未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2.180平方米以下烧结机（铁合金烧结机除外） 3.有效容积400立方米以上1200立方米以下炼铁高炉；1200立方米及以上但未同步配套煤粉喷吹装置、除尘装置、余压发电装置，能源消耗大于430公斤标煤/吨、新水耗量大于2.4立方米/吨等达不到标准的炼铁高炉 4.公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但未同步配套煤气回收、除尘装置，新水耗量大于3立方米/吨等达不到标准的炼钢转炉 5.公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但未同步配套烟尘回收装置，能源消耗大于98公斤标煤/吨、新水耗量大于3.2立方米/吨等达不到标准的电炉 6.1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7.30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8.20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9.含铬质耐火材料 10.普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11.直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12.8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13.单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外） 14.顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目,热回收焦炉的项目,单炉7.5万吨/年以下、每组30万吨/年以下、总年产60万吨以下的半焦（兰炭）项目 15.3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16.300立方米以下锰铁高炉；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉；规模小于10万吨/年的高炉锰铁企业 17.1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18.1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19.2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20.间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 附原文：山西省工业和信息化厅山西省生态环境厅关于印发《山西省2018-2019年秋冬季重点行业错峰生产指导意见》的通知 。

山西秋冬季重点行业错峰生产指导意见：钢铁类

◎铸造行业：铸造熔炼设备颗粒物、二氧化硫排放浓度稳定达到20毫克/立方米、100毫克/立方米（冲天炉必须安装烟气排放自动监控设施） 部分产业结构调整指导目录（2011年本（修正））限制类项目 一、钢铁行业 1.未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2.180平方米以下烧结机（铁合金烧结机除外） 3.有效容积400立方米以上1200立方米以下炼铁高炉；1200立方米及以上但未同步配套煤粉喷吹装置、除尘装置、余压发电装置，能源消耗大于430公斤标煤/吨、新水耗量大于2.4立方米/吨等达不到标准的炼铁高炉 4.公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但未同步配套煤气回收、除尘装置，新水耗量大于3立方米/吨等达不到标准的炼钢转炉 5.公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但未同步配套烟尘回收装置，能源消耗大于98公斤标煤/吨、新水耗量大于3.2立方米/吨等达不到标准的电炉 6.1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7.30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8.20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9.含铬质耐火材料 10.普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11.直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12.8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13.单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外） 14.顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目,热回收焦炉的项目,单炉7.5万吨/年以下、每组30万吨/年以下、总年产60万吨以下的半焦（兰炭）项目 15.3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16.300立方米以下锰铁高炉；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉；规模小于10万吨/年的高炉锰铁企业 17.1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18.1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19.2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20.间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 附原文：山西省工业和信息化厅山西省生态环境厅关于印发《山西省2018-2019年秋冬季重点行业错峰生产指导意见》的通知 。

钢铁业面临更严格差别电价（附限制类、淘汰类装置）

原对钢铁企业执行的惩罚性电价政策相应停止执行 　　附件：钢铁企业用电阶梯电价加价标准 　　附： 　　《产业结构调整指导目录(2011年本)》修正版 　　(钢铁部分) 　　限制类 　　1、未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 　　2、180平方米以下烧结机(铁合金烧结机除外) 　　3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼铁高炉；1200立方米及以上但未同步配套煤粉喷吹装置、除尘装置、余压发电装置，能源消耗大于430公斤标煤/吨、新水耗量大于2.4立方米/吨等达不到标准的炼铁高炉 　　4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但未同步配套煤气回收、除尘装置，新水耗量大于3立方米/吨等达不到标准的炼钢转炉 　　5、公称容量30吨以上100吨(合金钢50吨)以下电炉；公称容量100吨(合金钢50吨)及以上但未同步配套烟尘回收装置，能源消耗大于98公斤标煤/吨、新水耗量大于3.2立方米/吨等达不到标准的电炉 　　6、1450毫米以下热轧带钢(不含特殊钢)项目 　　7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 　　8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 　　9、含铬质耐火材料 　　10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 　　11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 　　12、8万吨/年以下预焙阳极(炭块)、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 　　13、单机120万吨/年以下的球团设备(铁合金球团除外) 　　14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目,热回收焦炉的项目,单炉7.5万吨/年以下、每组30万吨/年以下、总年产60万吨以下的半焦(兰炭)项目 　　15、3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 　　16、300立方米以下锰铁高炉；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉；规模小于10万吨/年的高炉锰铁企业 　　17、1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 　　18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 　　19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势(2025.886, 0.00, 0.00%)的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 　　20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线(一台变压器)，电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 　　淘汰类 　　1、土法炼焦(含改良焦炉)；单炉产能5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到准入条件的半焦(兰炭)生产装置 　　2、炭化室高度小于4.3米焦炉(3.8米及以上捣固焦炉除外)(西部地区3.8米捣固焦炉可延期至2011年)；无化产回收的单一炼焦生产设施 　　3、土烧结矿 　　4、热烧结矿 　　5、90平方米以下烧结机(2013年)、8平方米以下球团竖炉；铁合金生产用24平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机 　　6、400立方米及以下炼铁高炉(铸造铁企业除外，但需提供企业工商局注册证明、三年销售凭证和项目核准手续等)，200立方米及以下铁合金、铸铁管生产用高炉 　　7、用于地条钢、普碳钢、不锈钢冶炼的工频和中频感应炉 　　8、30吨及以下转炉(不含铁合金转炉) 　　9、30吨及以下电炉(不含机械铸造电炉) 　　10、化铁炼钢 　　11、复二重线材轧机 　　12、横列式线材轧机 　　13、横列式棒材及型材轧机 　　14、叠轧薄板轧机 　　15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 　　16、热轧窄带钢轧机 　　17、三辊劳特式中板轧机 　　18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 　　19、三辊式型线材轧机(不含特殊钢生产) 　　20、环保不达标的冶金炉窑 　　21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 　　22、6300千伏安以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉(钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外) 　　23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 　　24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备(2012年，高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外) 　　25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 　　26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 　　27、2.5万吨/年及以下的单套粗(轻)苯精制装置(酸洗蒸馏法苯加工工艺及装置) 　　28、5万吨/年及以下的单套煤焦油加工装置(2012年) 　　29、100立方米及以下铁合金锰铁高炉 　　30、煅烧石灰土窑 　　31、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 　　32、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 　　33、单条生产线规模小于20万吨的铸铁管项目 　　34、环形烧结机 　　35、一段式固定煤气发生炉项目(不含粉煤气化(10.670, 0.00, 0.00%)炉) 　　36、电解金属锰用5000千伏安及以下的整流变压器、150立方米以下的化合槽(2011年)，化合槽有效容积150立方米以下的生产设备 　　37、单炉产能7.5万吨/年以下的半焦(兰炭)生产装置(2012年) 　　38、未达到焦化行业准入条件要求的热回收焦炉(2012年) 　　39、6300千伏安铁合金矿热电炉(2012年)(国家贫困县、利用独立运行的小水电，2014年) 　　40、还原二氧化锰用反射炉(包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等) 　　41、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 　　42、电解金属锰用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流变压器；150立方米以上、170立方米及以下的倾倒槽(2014年) 　　43、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 　　44、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 。

钢铁业面临更严格差别电价（附限制类、淘汰类装置）

原对钢铁企业执行的惩罚性电价政策相应停止执行 附件：钢铁企业用电阶梯电价加价标准 附： 《产业结构调整指导目录（2011年本）》修正版 （钢铁部分） 限制类 1、未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机除外） 3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼铁高炉；1200立方米及以上但未同步配套煤粉喷吹装置、除尘装置、余压发电装置，能源消耗大于430公斤标煤/吨、新水耗量大于2.4立方米/吨等达不到标准的炼铁高炉 4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但未同步配套煤气回收、除尘装置，新水耗量大于3立方米/吨等达不到标准的炼钢转炉 5、公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但未同步配套烟尘回收装置，能源消耗大于98公斤标煤/吨、新水耗量大于3.2立方米/吨等达不到标准的电炉 6、1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12、8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13、单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目,热回收焦炉的项目,单炉7.5万吨/年以下、每组30万吨/年以下、总年产60万吨以下的半焦（兰炭）项目 15、3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300立方米以下锰铁高炉；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉；规模小于10万吨/年的高炉锰铁企业 17、1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 淘汰类 1、土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到准入条件的半焦（兰炭）生产装置 2、炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外）（西部地区3.8米捣固焦炉可延期至2011年）；无化产回收的单一炼焦生产设施 3、土烧结矿 4、热烧结矿 5、90平方米以下烧结机（2013年）、8平方米以下球团竖炉；铁合金生产用24平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机 6、400立方米及以下炼铁高炉（铸造铁企业除外，但需提供企业工商局注册证明、三年销售凭证和项目核准手续等），200立方米及以下铁合金、铸铁管生产用高炉 7、用于地条钢、普碳钢、不锈钢冶炼的工频和中频感应炉 8、30吨及以下转炉（不含铁合金转炉） 9、30吨及以下电炉（不含机械铸造电炉） 10、化铁炼钢 11、复二重线材轧机 12、横列式线材轧机 13、横列式棒材及型材轧机 14、叠轧薄板轧机 15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 16、热轧窄带钢轧机 17、三辊劳特式中板轧机 18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 19、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20、环保不达标的冶金炉窑 21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22、6300千伏安以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（2012年，高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27、2.5万吨/年及以下的单套粗（轻）苯精制装置（酸洗蒸馏法苯加工工艺及装置） 28、5万吨/年及以下的单套煤焦油加工装置（2012年） 29、100立方米及以下铁合金锰铁高炉 30、煅烧石灰土窑 31、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 32、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 33、单条生产线规模小于20万吨的铸铁管项目 34、环形烧结机 35、一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 36、电解金属锰用5000千伏安及以下的整流变压器、150立方米以下的化合槽（2011年），化合槽有效容积150立方米以下的生产设备 37、单炉产能7.5万吨/年以下的半焦（兰炭）生产装置（2012年） 38、未达到焦化行业准入条件要求的热回收焦炉（2012年） 39、6300千伏安铁合金矿热电炉（2012年）（国家贫困县、利用独立运行的小水电，2014年） 40、还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 41、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 42、电解金属锰用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流变压器；150立方米以上、170立方米及以下的倾倒槽（2014年） 43、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 44、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 。

钢铁业面临更严格差别电价（附限制类、淘汰类装置）

原对钢铁企业执行的惩罚性电价政策相应停止执行 附件：钢铁企业用电阶梯电价加价标准 附： 《产业结构调整指导目录（2011年本）》修正版 （钢铁部分） 限制类 1、未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机除外） 3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼铁高炉；1200立方米及以上但未同步配套煤粉喷吹装置、除尘装置、余压发电装置，能源消耗大于430公斤标煤/吨、新水耗量大于2.4立方米/吨等达不到标准的炼铁高炉 4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但未同步配套煤气回收、除尘装置，新水耗量大于3立方米/吨等达不到标准的炼钢转炉 5、公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但未同步配套烟尘回收装置，能源消耗大于98公斤标煤/吨、新水耗量大于3.2立方米/吨等达不到标准的电炉 6、1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12、8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13、单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目,热回收焦炉的项目,单炉7.5万吨/年以下、每组30万吨/年以下、总年产60万吨以下的半焦（兰炭）项目 15、3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300立方米以下锰铁高炉；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉；规模小于10万吨/年的高炉锰铁企业 17、1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 淘汰类 1、土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到准入条件的半焦（兰炭）生产装置 2、炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外）（西部地区3.8米捣固焦炉可延期至2011年）；无化产回收的单一炼焦生产设施 3、土烧结矿 4、热烧结矿 5、90平方米以下烧结机（2013年）、8平方米以下球团竖炉；铁合金生产用24平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机 6、400立方米及以下炼铁高炉（铸造铁企业除外，但需提供企业工商局注册证明、三年销售凭证和项目核准手续等），200立方米及以下铁合金、铸铁管生产用高炉 7、用于地条钢、普碳钢、不锈钢冶炼的工频和中频感应炉 8、30吨及以下转炉（不含铁合金转炉） 9、30吨及以下电炉（不含机械铸造电炉） 10、化铁炼钢 11、复二重线材轧机 12、横列式线材轧机 13、横列式棒材及型材轧机 14、叠轧薄板轧机 15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 16、热轧窄带钢轧机 17、三辊劳特式中板轧机 18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 19、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20、环保不达标的冶金炉窑 21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22、6300千伏安以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（2012年，高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27、2.5万吨/年及以下的单套粗（轻）苯精制装置（酸洗蒸馏法苯加工工艺及装置） 28、5万吨/年及以下的单套煤焦油加工装置（2012年） 29、100立方米及以下铁合金锰铁高炉 30、煅烧石灰土窑 31、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 32、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 33、单条生产线规模小于20万吨的铸铁管项目 34、环形烧结机 35、一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 36、电解金属锰用5000千伏安及以下的整流变压器、150立方米以下的化合槽（2011年），化合槽有效容积150立方米以下的生产设备 37、单炉产能7.5万吨/年以下的半焦（兰炭）生产装置（2012年） 38、未达到焦化行业准入条件要求的热回收焦炉（2012年） 39、6300千伏安铁合金矿热电炉（2012年）（国家贫困县、利用独立运行的小水电，2014年） 40、还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 41、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 42、电解金属锰用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流变压器；150立方米以上、170立方米及以下的倾倒槽（2014年） 43、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 44、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 。

兰炭冶铁——神木兰炭“技术+服务”开拓新市场

“我国钢铁产量已经连续多年位于世界第一，每年都需要消耗大量的能源和燃料2009年我国烧结矿产量为6.22亿吨，据此估算，烧结燃料年消耗量超过4000万吨，若能用兰炭代替烧结焦粉或煤粉，则对拓展喷吹燃料种类，促进兰炭综合利用具有重要意义”对兰炭在钢铁冶炼中的应用，贾建军显得很有信心 目前，神木县已建成60万吨以上大型兰炭企业30多户，产能达2800多万吨，配套建成的有尾气综合发电总装机容量60万千瓦、23万吨金属镁生产能力60万吨煤焦油轻质化生产能力，还配套建有白灰、片碱、硅酸钠等项目，成为神木县域经济的重要增长极。

兰炭粉制球还原循环再利用技术有效提高企业效益

大量的焦炭粉、兰炭粉因利用率低，长期积压，造成了资源的浪费及环境的污染而采用中特首诺焦炭粉、兰炭粉制球还原循环再利用节能减排技术，用焦炭粉球团、兰碳粉球团替代焦炭、兰炭，不但充分利用和节约了焦炭粉、兰炭粉资源，实现二次循环利用，而且增加了其附加值，不仅可以缓解焦炭、兰炭的供需矛盾，同时还可降低生产原料成本，提高企业经济效益 据悉，中特首诺组织研发的无二次污染的“工业固体粉体还原循环再利用节能减排技术”，能使二十多种工业固废粉体变废为宝，应用于各大工业的原料和燃料方面，有(黑)色金属粉体球团还原及免烧结技术、煤化粉煤球团还原技术，焦炭粉球团还原技术、兰炭粉球团还原技术、矿粉球团还原技术，多种复合粉体球团还原及免烧结熟料技术、耐火材料均化料球团还原技术、磷化白煤粉球团还原技术等。

贾建军：神木兰炭，钢铁冶炼节焦降耗新原料

据我们了解酒钢喷吹比例达到20%2010年，中钢鞍山热能研究院开展了“神木兰炭沫作为含碳球团还原剂试验”、“神木兰炭沫作为铁矿烧结燃料试验”，试验表明：用神木兰炭粉作为含碳球团还原剂气化性优于焦粉和无烟煤粉，由原来两步还原转变为一步还原，缩短了还原时间，提高了含碳球团的生产率；神木兰炭良好的燃烧性和高的挥发性完全可以代替焦粉或无烟煤作烧结燃料生产高碱度烧结矿。

钢铁冶炼节焦降耗新产品--神木兰炭

2009年，神木县政府与中钢鞍山热能研究院合作开展“兰炭沫高炉喷吹应用试验”试验在中钢鞍山炼铁总厂3200立方米高炉取得应用成功，试验认为神木兰炭特低灰、特低硫、特低磷、可磨性适宜、爆炸性低、反应性高等突出特点，完全满足高炉喷吹用煤技术要求，是一种非常理想的高炉喷吹原料，随即，兰炭开始在一些钢铁企业开始应用2010年，神木县政府又同中钢鞍山热能研究院开展了“神木兰炭沫作为含碳球团还原剂试验”、“神木兰炭沫作为铁矿烧结燃料试验”，试验表明：用神木兰炭粉作为含碳球团还原剂气化性优于焦粉和无烟煤粉，由原来两步还原转变为一步还原，缩短了还原时间，提高了含碳球团的生产率；神木兰炭良好的燃烧性和高的挥发性完全可以代替焦粉或无烟煤作烧结燃料生产高碱度烧结矿。